華 松,常洪超,尹付國,海 斌,秦 菲
(1.中國石化華北石油工程有限公司河南鉆井分公司,河南南陽 473132;2.中國石化華北石油工程有限公司國際公司,河南鄭州 450006)
東勝氣田錦 58井區(qū)構(gòu)造上位于鄂爾多斯盆地伊盟北部隆起帶,地質(zhì)構(gòu)造復雜、斷層局部發(fā)育、地層破碎和裂縫發(fā)育[1]。鉆井過程中常遇到井漏、井塌等問題,造成劃眼、卡鉆、電測遇阻等事故,嚴重制約了鉆井周期。分析已鉆井資料發(fā)現(xiàn),劉家溝組地層裂縫發(fā)育,易發(fā)生井漏;石千峰組、石盒子組泥巖地層坍塌嚴重,井壁穩(wěn)定問題突出。如 JPH–406井在石盒子組3 030.0~3 110.0 m井段出現(xiàn)嚴重垮塌,兩次填井側(cè)鉆,嚴重影響了鉆井速度和經(jīng)濟效益。
錦58井區(qū)石千峰組與上石盒子組泥巖分布廣、層位穩(wěn)定,泥巖段長。石千峰組和石盒子組泥巖中的黏土礦物主要為伊蒙混層,含量75%左右;其次為伊利石、綠泥石和高嶺石,屬于硬脆性泥巖。石盒子組黏土礦物中伊蒙混層含量高達65%~77%;其次為伊利石、綠泥石和高嶺石。下石盒子組盒1段儲層巖性以含礫中粗砂巖屑為主,其次為細–中粒巖屑石英砂巖。儲層中富含黏土礦物,黏土礦物總量為 36.6%~38.1%,黏土礦物以伊蒙混層為主,含量高達65%左右;其次為伊利石、高嶺石和綠泥石。大部分高嶺石、綠泥石與凝灰質(zhì)蝕變有關(guān),高嶺石常呈碎屑外形,地層較為破碎,儲層填隙物主要為黏土礦物(高嶺石、伊利石、綠泥石)。
(1)石千峰組、石盒子組地層泥巖分布廣,泥巖中大量蒙脫石和伊蒙混層的水化、膨脹、分散是造成坍塌和阻卡的主要原因。
(2)錦58井區(qū)多為三開帶導眼水平井,二開裸眼段長,同一裸眼段內(nèi)存在不同壓力體系,鉆井液密度窗口窄[2]。石千峰組、石盒子組界面造斜井段泥巖需要一定的鉆井液密度支撐,而受劉家溝組中下部與石千峰組上部地層承壓能力的制約,鉆遇石千峰組與石盒子組界面時,密度調(diào)整不到位,造成井內(nèi)液柱壓力低,井壁失去力學支撐,導致井壁垮塌。
(3)錦 58井區(qū)斷層局部發(fā)育[3–4],構(gòu)造復雜,石千峰組和石盒子組發(fā)育大段泥巖,上石盒子組棕紅、棕褐色的塑性泥巖水化膨脹造漿嚴重;下石盒子組灰褐色脆性與塑性泥巖整體表現(xiàn)為硬脆性剝落掉塊坍塌[5],泥巖層理和裂隙發(fā)育,鉆井液濾液進入地層,泥巖易水化、膨脹、分散,導致井壁垮塌。
(4)預防井漏鉆進時,排量提不上來,不能有效攜帶巖屑;井斜較大時(大于45°),易形成巖屑床,不易清除,造成通井遇阻、劃眼,越劃越嚴重引起井塌。復雜井段多在石千峰組、石盒子組地層,巖性為棕褐色泥巖與砂巖互層,膠結(jié)差,泥巖易剝落形成“大肚子”井眼,造成井眼不規(guī)則。
(5)井漏頻繁,因漏致塌。井漏后液柱壓力降低,無法平衡地層壓力,造成井壁失穩(wěn)。
(6)鉆井液封堵能力較差,失水不易控制,泥餅質(zhì)量差,濾液進入引起孔隙壓力升高,導致井壁剝落;鉆井液抑制性不強,泥餅虛厚,造成鉆頭、扶正器泥包,起鉆抽吸,導致井壁失穩(wěn)。
(7)泥巖段定向鉆進,滑動時間長。定向段施工過程中,在泥巖段滑動鉆進鉆時較長,增加了泥巖段的沖蝕,易造成井壁不規(guī)則,不利于巖屑的上返,引起后期通井時間長,泥巖浸泡,加大井壁垮塌的風險。
(1)鉆至劉家溝組前,加入適量屏蔽暫堵材料,根據(jù)相鄰區(qū)塊劉家溝組巖心裂縫測量結(jié)果,裂縫寬度一般不超過1 mm。選擇不同粒徑的顆粒狀堵漏材料和纖維狀材料,可確保更多的堵漏材料進入地層,即隨鉆封堵材料要及時封堵微裂縫,防止裂縫擴展,形成致密封堵層[6],起到防漏作用。在鉆進過程中及時補充不同粒徑的封堵材料,從而預防鉆進中劉家溝組的漏失,提高地層承壓能力。
(2)提高鉆井液體系的抑制能力,強化封堵作用。采用鉀銨基復合防塌鉆井液,通過K+和NH4+離子的晶格固定和離子交換作用來抑制泥頁巖水化膨脹[7–8],并利用大分子的包被吸附作用,復配超細碳酸鈣、陽離子乳化瀝青填充微裂縫,降低失水。易失穩(wěn)泥巖層段濾失量控制在4 mL以下,同時提高濾液黏度[8],減小濾液滲入地層的速度和滲入量,防止泥巖水化膨脹,剝落掉塊,達到穩(wěn)定井壁的目的。
(3)根據(jù)井下情況及時調(diào)整鉆井液密度,支撐井壁。石千峰組、石盒子組地層調(diào)整好流變參數(shù),適當提高鉆井液的黏度、切力,保持動塑比為0.36~0.60,減輕鉆井液對井壁的沖刷。提高懸浮和攜帶巖屑的能力,將鉆屑高效地攜帶至地面,做好短起下鉆,避免大斜度井段形成巖屑床。加足潤滑劑,保持鉆井液具有良好的潤滑性能。
(4)控制固相含量,特別是低密度固相。低密度固相含量越低,鉆井液的內(nèi)摩擦力就越小,有利于減少能量消耗,同時提高鉆井液的高溫穩(wěn)定性、抗污染能力等[9–12]。選用絮凝能力強的聚丙烯酰胺,同時充分使用好四級固控設備,振動篩盡量使用細目篩,提高除砂器、除泥器和離心機的使用效率,有效清潔鉆井液,提高機械鉆速。
(5)控制起下鉆速度。確定遇卡鉆頭位置巖性,砂巖選點循環(huán),將井筒內(nèi)的沉砂分段攜帶出來,防止井段過長、巖屑濃度過高而壓漏地層。盡可能減少在復雜井段的起下鉆趟數(shù),減少鉆頭、鉆具對井壁的破壞。
JPH–438井位于錦58井區(qū)核心區(qū),為三級井身結(jié)構(gòu)帶導眼的開發(fā)水平井,設計井深4 237.7 m,水平段長900.0 m。該井采用鉀銨基復合防塌鉆井液,強化鉆井液節(jié)點控制,優(yōu)化鉆井液性能指標,滿足井下安全施工。
一開井段采用聚合物鉆井液:清水+(6.0%~7.0%)鈉 土+(0.2%~0.3%)Na2CO3+(0.1%~0.2%)K–PAM+(0.1%~0.2%)聚丙烯酰胺。
二開直井段采用低固相鉀銨基聚合物鉆井液:一開鉆井液+(0.1%~0.3%)NaOH+(0.1%~0.2%)K–PAM+(0.1%~0.2%)聚丙烯酰胺+(0.2%~0.3%)K–HPAN+(0.2%~0.3%)NH4–PAN+(0.3%~0.5%)降失水劑KJ–1。
二開斜井段采用進入石千峰組后采用鉀銨基復合防塌鉆井液:原鉆井液+(0.1%~0.3%)NaOH+(0.3%~0.5%)K–PAM+(0.3%~0.5%)聚丙烯酰胺+(0.5%~1.0%)NH4-PAN+(2.0%~3.0%)陽離子乳化瀝青+(1.0%~2.0%)SMP–1+(1.0%~2.0%)SPNH+(1.0%~2.0%)超細碳酸鈣+(1.0%~1.5%)降失水劑KJ–2+(2.0%~3.0%)潤滑劑+(1.0%~2.0%)乳化石蠟。
三開井段采用鉀銨基復合防塌鉆井液:二開鉆井液+(0.1%~0.3%)NaOH+(0.3%~0.5%)K–PAM+(0.3%~0.5%)聚丙烯酰胺+(0.5%~1.0%)NH4–PAN+(1.5%~2.0%)陽離子乳化瀝青+(0.5%~1.0%)降失水劑 KJ–2+(1.0%~2.0%)超細碳酸鈣+(2.0%~3.0%)潤滑劑。
4.2.1 抑制性評價
(1)巖屑滾動回收率。采用JPH–406井石千峰組–石盒子組泥巖進行室內(nèi)滾動回收率實驗。實驗時間為 16 h,實驗溫度為 100 ℃,測定溫度為50 ℃,實驗數(shù)據(jù)如表1。
(2)頁巖膨脹性評價。取標準膨潤土過100目篩,以105 ℃烘干,稱取10 g,以12 MPa壓力下壓制5 min后,用高溫高壓智能膨脹儀在120 ℃、3.5 MPa條件下測其在濾液中不同時間的膨脹率,結(jié)果見表2。
表2 高溫高壓膨脹率實驗數(shù)據(jù)
由以上實驗數(shù)據(jù)可以看出,清水巖屑回收率僅僅只有9.33%,說明巖樣具有較強的水化能力,鉀銨基鉆井液體系熱滾回收率可以提高到88.52%,而16 h后線性膨脹率降至8.50%以下,這表明鉆井液體系抑制性強,能夠有效抑制黏土礦物的水化分散和膨脹。
4.2.2 封堵能力評價
對鉆井液體系封堵能力進行了高溫高壓濾失儀室內(nèi)實驗。實驗步驟:①將過40~60目的砂子清洗干凈后烘干備用;②在高溫高壓濾失儀中加入40~60目200 g砂子鋪平成砂床;③慢慢加入400 mL鉆井液至高溫高壓濾失儀中,逐漸加壓至 3.5 MPa,在120 ℃分別測試1.0,7.5,30.0 min的濾失量;④對測試完30.0 min濾失量的高溫高壓泥漿罐加壓測定封堵膜。計算得到30 min累計濾失量為4.4 mL,鉆井液體系封堵能力較好,有利于維持井壁穩(wěn)定,確保井下安全。
4.2.3 抗巖屑污染能力評價
錦58井區(qū)石千峰組、石盒子組黏土礦物中蒙脫石含量高,鉆進中極易水化造漿,導致鉆井液性能不穩(wěn)定,引起井下不安全。取JPH–406井石千峰組、石盒子組巖屑對鉀銨基鉆井液體系進行抗巖屑污染能力評價,實驗時間為 16 h,實驗溫度為 100 ℃,測定溫度為50 ℃,實驗數(shù)據(jù)見表3。
由表3可以看出,隨著巖屑量的增加,鉆井液體系的黏度、動切力逐漸增加,整體流變性較穩(wěn)定。當巖屑加量增加到10%時,體系動切力明顯增大;體系動切力增加到15%時,上升趨勢變大,流變性變差。因此,該體系抗巖屑的污染能力在15%以下,能夠有效抑制劣質(zhì)土的水化造漿,增強鉆井液體系的抑制性;同時,在鉆進過程中,合理使用固控設備清潔劣質(zhì)固相,保證泥漿流變性能穩(wěn)定。
鉆井液性能穩(wěn)定,流變性較好,失水較小。在三開泥巖段,增大防塌劑含量并提高鉆井液密度,保證了泥巖段穩(wěn)定施工(表4)。
JPH–438井在石千峰組、石盒子組地層井徑擴大率比JPH–406井明顯下降,說明JPH–438井井徑規(guī)則,結(jié)合起下鉆情況分析,泥巖段未發(fā)生垮塌井眼穩(wěn)定(表5)。
表3 鉆井液抗巖屑污染實驗數(shù)據(jù)
表4 實測鉆井液性能
表5 JPH–438與JPH–406井徑對比
JPH–438井隨鉆堵漏效果顯著,全井在鉆至2 730.0 m(石千峰組)時發(fā)生一次漏失,采用橋塞堵漏成功且未發(fā)生復漏;鉆至石千峰組與石盒子組界面時,井眼穩(wěn)定,起下鉆正常;三開水平段在鉆至3 650.0 m時遇到三段泥巖,泥巖總長104.0 m,鉆井液密度提升至1.23 g/cm3,并加入超細碳酸鈣、陽離子乳化瀝青、潤滑劑,井眼穩(wěn)定,潤滑性好,保證了井下安全。
(1)錦58井區(qū)斷層局部發(fā)育,構(gòu)造復雜,石千峰組和石盒子組發(fā)育大段泥巖,泥巖層理和裂隙發(fā)育,且黏土組分以高嶺石和伊利石為主,并含較多的蒙脫石和伊/蒙混層,易吸水膨脹、垮塌。鉆井液的強抑制性和強封堵性是重點,鉆井液密度是防塌的關(guān)鍵。
(2)井區(qū)安全密度窗口窄,針對易漏層實施隨鉆封堵,逐步提高劉家溝組地層的承壓能力,可防止石千峰組、石盒子組地層發(fā)生坍塌。
(3)加強鉆井液節(jié)點控制,強化鉆井液性能,鉆至劉家溝組時控制密度小于1.08 g/cm3,進入石千峰組逐步提高鉆井液密度,進入石盒子組前密度達到1.18 g/cm3,完鉆前密度維持在1.20 g/cm3,并補充瀝青類、超細碳酸鈣、潤滑劑,增強封堵及潤滑性能;水平段鉆遇長泥巖,密度提高至1.18~1.25 g/cm3,做好防塌措施,保證井眼穩(wěn)定和井下安全。