趙科旗
(晉能集團長治有限公司石窟煤業(yè), 山西 長治 047500)
石窟煤業(yè)是資源整合保留礦井,受老早以前開采影響,先布置工作面存在的老空、舊巷嚴重制約正?;夭?,尤其是在頂板管理、安全管理方面存在極大的安全隱患。礦井現(xiàn)采用煤與水泥混合配比充填舊巷回采的方法,對工作面頂板下沉、漏頂冒矸控制均能達到良好的效果。充填所用的煤需從順槽膠帶輸送機上取,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,通過技術(shù)創(chuàng)新自制氣動式膠帶輸送機卸料器。該裝置利用壓風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)力作為動力源,在卸煤過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動化,既能節(jié)約運煤時間,提高工作效率,減少人工勞動強度,又可確保生產(chǎn)安全[1]。
1)氣動式膠帶輸送機自動卸料器結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。
2)將卸料架連接在膠帶輸送機上,使膠帶輸送機的膠帶位于托輥架和卸煤刮板之間。
3)托輥架為矩形結(jié)構(gòu),在其上面設(shè)置多個直托輥用以支撐膠帶,直托輥能夠支撐膠帶由凹形變平從而達到便于卸料的目的。托輥架兩個角分別通過銷軸與卸料架上的耳座連接,作為托輥架升降的支撐點,托輥架兩端與氣動裝置連接用以實現(xiàn)托輥架的升降,托輥架兩端上方分別設(shè)置有起吊環(huán)用于與氣動裝置鋼絲繩連接。
圖1 自動卸料器主視示意圖
圖2 自動卸料器側(cè)視示意圖
圖3 自動卸料器俯視示意圖
4)氣動裝置設(shè)置在卸料架托輥架的一側(cè),包括氣缸、驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)盤、鋼絲繩和變向輪,氣缸設(shè)置在卸料架立柱遠離托輥架的一側(cè),氣缸豎直設(shè)置,其下部與氣缸底座連接,其上部與驅(qū)動桿連接,氣缸與驅(qū)動桿連接用以帶動驅(qū)動桿移動,驅(qū)動桿與轉(zhuǎn)盤連接,轉(zhuǎn)盤與卸料架上部的固定梁連接,轉(zhuǎn)盤的上部和下部分別與鋼絲繩連接,鋼絲繩繞過變向輪與托輥架的兩端連接,兩個變向輪分別設(shè)置在卸料架中部固定梁的兩端,用以調(diào)轉(zhuǎn)鋼絲繩與對應(yīng)托輥架兩端連接。
5)鋼絲繩的一端與轉(zhuǎn)盤上部固定連接,另一端繞過變向輪與托輥架起吊環(huán)連接,另一根鋼絲繩同樣布置。
6)氣動式膠帶輸送機卸料器不工作時,托輥架利用其自重落下;工作時,氣動裝置將托輥架升至水平位置,為卸煤做好準備。其中,氣缸工作帶動驅(qū)動桿移動,驅(qū)動桿帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,進而帶動鋼絲繩纏繞到轉(zhuǎn)盤上,使得托輥架上升直至水平。
7)卸煤刮板沿托輥架對角線方向設(shè)置在托輥架上方,一側(cè)與卸料架連接,一側(cè)設(shè)置有刮板撐桿,刮板撐桿的一端與卸煤刮板連接,另一端與卸料架通過銷軸連接,作為支撐點,上部與氣動裝置二鉸接用以實現(xiàn)卸煤刮板的升降,氣缸一側(cè)與卸料架上部固定連接,另一側(cè)與卸煤刮板上部連接,氣動式膠帶輸送機卸料器不工作時,氣缸收縮將卸煤刮板升起,工作時,氣缸將卸煤刮板落至膠帶輸送機的膠帶上,以達到卸煤的目的。
8)刮板撐桿設(shè)有兩個,一端與卸煤刮板一側(cè)連接,另一端與卸料架的立柱連接。其中,兩個刮板撐桿均與卸煤刮板的同一側(cè)連接,與相鄰的兩個立柱連接。
9)卸料架下部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,用于帶動限位卡槽轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿兩端與卸料架立柱連接,轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)分別設(shè)置有限位卡槽用于支撐被升起的托輥架。
10)當氣動裝置把托輥架升起后,轉(zhuǎn)動桿使限位卡槽轉(zhuǎn)到豎直方向,正好卡在托輥架底部用于支撐托輥架;當托輥架需下降時,轉(zhuǎn)動桿使限位卡槽轉(zhuǎn)到水平位置,使托輥架下降
11)氣缸的排氣口均與礦井壓風(fēng)管連接。
1)膠帶運煤過程中,通過氣缸伸出行程推動驅(qū)動桿,使轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤通過纏繞鋼絲繩運動經(jīng)過變向輪吊起托輥架,托輥架上的托輥將輸送機膠帶底部托起,使其保持在水平狀態(tài)。
2)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿使限位卡槽達到垂直狀態(tài),限位卡槽卡住托輥架底部使其固定。
3)控制氣缸緩慢降下卸煤刮板,膠帶運行中的煤沿著卸煤刮板滑下,達到自動卸煤的目的。
1)氣動式膠帶輸送機自動卸料器在30107工作面運輸順槽兩條舊巷處安裝,運行效果良好。
2)順槽皮帶帶寬800 mm,H架為10號槽鋼,橫梁為鋼管,在舊巷與膠帶巷交叉口位置,將卸料架架設(shè)于皮帶上,兩側(cè)固定牢固。
3)作業(yè)時從運行皮帶上自動取煤或矸作為填充料,該卸料器制作成本低,操作方便,且使用維護費用低,適用領(lǐng)域廣。
4)卸料器制作、安裝完成后,達到了安全卸煤的效果。運行后節(jié)約了運煤時間,使充填舊巷任務(wù)提前1個月完成,節(jié)約費用50萬元。
5)氣動膠帶卸料器能夠在皮帶運行中根據(jù)需求量隨時取煤,且卸煤能力強,降低了人工勞動強度,提高了工作效率,每班節(jié)約工人4人。
6)氣動膠帶卸料器自動卸煤可替代人工卸煤[2],舊巷填充完后對裝置進行拆除,可重復(fù)利用。
氣動式膠帶輸送機自動卸料器的設(shè)計及應(yīng)用解決了現(xiàn)場工作中的難題,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、結(jié)實耐用、成本低、適用性強,有效減輕了工人勞動強度,提高了工作效率[3]。裝置已取得國家專利,下一步將在全公司所屬煤礦范圍內(nèi)進行推廣應(yīng)用。