孫更柱
大慶油田工程建設(shè)有限公司安裝公司,黑龍江大慶163416
火炬系統(tǒng)經(jīng)多年使用,火炬塔架和火炬筒壁已發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,在產(chǎn)能升級改造時,需要在原火炬位置拆除舊有火炬系統(tǒng),新建火炬系統(tǒng)?;鹁嫠鸪┕r存在高度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重等施工難點[1-2]。且由于施工高度較高,高空中的風(fēng)荷載成為施工中最大的不確定因素,容易導(dǎo)致對風(fēng)荷載產(chǎn)生的疊加荷載未采取安全控制措施而引發(fā)事故[3]。
某工程拆除的火炬塔類型為法蘭式火炬塔,結(jié)構(gòu)形式為三棱錐體桁架。業(yè)主要二次利用火炬塔架,要求拆除過程中不能發(fā)生變形;同時該工程處于邊遠地區(qū),難以租賃大型吊車拆除,只能依據(jù)現(xiàn)有吊車進行極限工況分析。本文根據(jù)火炬塔制作圖紙、施工現(xiàn)場吊車吊裝能力、場區(qū)施工平面圖等資料,決定采用分段拆除的施工方法。確定了分段拆除節(jié)點,設(shè)計了主、副吊點和加固結(jié)構(gòu),并校核了風(fēng)荷載對火炬塔拆除作業(yè)的影響,順利拆除了法蘭式火炬塔所有結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了法蘭式火炬塔拆除的高效性、經(jīng)濟性和可行性。
主火炬筒高度60m,質(zhì)量約11.5t,塔架為三棱錐體桁架結(jié)構(gòu),高55.5 m,質(zhì)量30.5 t。主火炬筒材質(zhì)為Q345B,筒體直徑DN800,筒壁鋼板厚10mm,火炬頭是筒體標(biāo)高55.5~60 m、直徑DN1 200的法蘭連接燃燒器。在距塔中心0.8 m處分別設(shè)置2根DN150管道作為氨氣和酸性氣排氣火炬,塔架橫截面為等邊三角錐臺體結(jié)構(gòu),塔底柱每兩根的中心距離為10m,逐步向上縮小為4m,塔柱和上下橫腹桿均由無縫鋼管焊接而成。塔架內(nèi)設(shè)置4層休息平臺、2層操作平臺,如圖1所示?;鹁嫱?、塔架總質(zhì)量約為53.263 t,安裝于標(biāo)高0.5 m的基礎(chǔ)上。火炬塔架上分別安裝了排液、燃氣、蒸汽、污水等工藝管道。
圖1 火炬塔平面示意
依據(jù)火炬塔結(jié)構(gòu)特點,參照施工現(xiàn)場吊車吊裝能力,兼顧休息平臺或操作平臺的位置,確定標(biāo)高55.5、41.5、26.5 m處為拆除節(jié)點,將火炬塔架、火炬筒、儀表管道等分段整體拆除吊裝。火炬塔結(jié)構(gòu)分段拆除基本數(shù)據(jù)如表1所示。
火炬塔在吊裝過程中,由于塔架及火炬筒較高,承受的風(fēng)荷載會增大火炬的吊裝重量,對高空吊裝影響很大,特別是在極限工況下吊裝時,必須進行風(fēng)荷載驗算,提高吊裝的安全性。
在進行風(fēng)荷載計算時,分別計算塔架、火炬筒及其主要連接管道的擋風(fēng)面積所引起的風(fēng)荷載,不考慮相互擋風(fēng)的影響。根據(jù)GB 50009—2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[4],風(fēng)荷載wk按照下式計算:
式中:wk為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,kN/m2;βz為高度Z處的風(fēng)振系數(shù),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范公式計算,也可引用文獻中風(fēng)振系數(shù)確定[5];μz為風(fēng)壓高度變化系數(shù),根據(jù)地面粗糙度類別確定;w0為基本風(fēng)壓,kN/m2;μs為風(fēng)荷載體型系數(shù)[6],塔架體型系數(shù)應(yīng)根據(jù)擋風(fēng)系數(shù)和主要構(gòu)件截面類型按荷載規(guī)范選取,火炬筒及主要配管的體型系數(shù)可取0.7[7]。
表1 火炬塔結(jié)構(gòu)分段拆除數(shù)據(jù)
由于基本風(fēng)壓w0為建設(shè)地點50年重現(xiàn)期的風(fēng)壓,而吊裝規(guī)范規(guī)定風(fēng)速≥10.8 m/s時不得進行吊裝作業(yè)。因此需要對基本風(fēng)壓w0進行修正,修正的基本風(fēng)壓為w′0。風(fēng)荷載wk計算公式調(diào)整為:
式中:γ為空氣重度,標(biāo)態(tài)下取0.012 25 kN/m3;g為重力加速度,取9.8 m/s2;Vh為高度H處的風(fēng)速,m/s;V0為基準(zhǔn)高度10 m的風(fēng)速,取3.4 m/s;n為冪指數(shù),一般取0.2;H0為基準(zhǔn)高度,取10 m。
火炬塔分段結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載質(zhì)量G1計算如下:
式中:wki分別為塔架、火炬筒及其主要連接管道的風(fēng)荷載,kN/m2;Ai分別為塔架、火炬筒及其主要連接管道的迎風(fēng)面積,m2。
根據(jù)上述公式,求得第一段、第二段、第三段火炬塔吊裝因風(fēng)荷載產(chǎn)生的附加質(zhì)量分別為315.2、 293.5、 468.7 kg。
從近似和保守角度考慮,火炬塔分段吊裝總質(zhì)量G為:
式中:G1為火炬塔分段結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載質(zhì)量;G2為火炬塔分段結(jié)構(gòu)質(zhì)量;G3為跳板平臺、加固結(jié)構(gòu)等質(zhì)量;G4為吊鉤、鋼絲繩等附件質(zhì)量,取值2.5 t;K1為吊裝動載系數(shù),取值1.1。
第一段火炬塔吊裝質(zhì)量:
( 9.836+0.315 2+2.5)×1.1=13.92( t)
第二段火炬塔吊裝質(zhì)量:
( 10.827+0.293+0.43+2.5)×1.1=15.46( t)
第三段火炬塔吊裝質(zhì)量:
( 31.1+0.468 7+0.65+2.5)×1.1=38.19( t)
根據(jù)火炬塔吊裝總質(zhì)量、吊裝高度、工作半徑等參數(shù),以及建設(shè)地點周邊區(qū)域的吊車設(shè)備情況,主吊車選用了260 t汽車吊,副吊車選用了50 t汽車吊。風(fēng)荷載在高空會產(chǎn)生較大擺動力矩,會造成吊裝困難,鋼絲繩越往下放,擺幅越大,安全風(fēng)險越大,需要增加溜尾,提高吊裝安全性。
火炬頭上自帶吊耳。拆除前應(yīng)檢測火炬頭吊耳的銹蝕程度,采用手工除銹方法清除吊耳表面銹蝕物質(zhì),用游標(biāo)卡尺測量吊耳的實際厚度和吊耳截面尺寸,計算出的吊耳剪切應(yīng)力須小于材質(zhì)的屈服強度。吊耳驗算滿足吊裝要求后,穿入吊環(huán),用鋼絲繩吊起,拆卸火炬頭與火炬筒的法蘭端面連接螺栓、氨氣和酸性氣排氣管的法蘭端面連接螺栓,緩慢吊裝至地面,如圖2所示。
圖2 火炬頭拆除
將火炬塔架、火炬筒、梯子平臺、儀表管道等附件整體吊裝,采用超聲波測厚儀測量出火炬塔架立柱、橫桿鋼管的實際厚度,檢查火炬塔塔架各桿件的腐蝕情況,特別是節(jié)點處焊縫腐蝕、開裂情況?;鹁嫠苤鞯觞c設(shè)置在塔頂操作平臺底部橫桿上,對稱布置3個吊點,用鋼絲繩、卸扣綁扎牢固?;鹁嫠芨钡觞c設(shè)置在立柱上,立柱與火炬筒采用手拉葫蘆連接牢固。火炬筒吊點采用板式吊耳,吊耳外徑尺寸與火炬筒法蘭外徑尺寸一致,厚度為30mm,用8.8級螺栓連接火炬筒和板式吊耳,見圖3。
圖3 火炬筒板式吊耳
在55.5 m高處拆除火炬塔頂部欄桿,避免火炬塔水平放置時鋼絲繩與欄桿發(fā)生干涉碰撞,同時拆除影響鋼絲繩綁扎的塔頂操作平臺區(qū)域。在41.5 m高處搭設(shè)跳板,平鋪跳板并用鋼絲固定。依次拆卸塔架立柱法蘭端面連接螺栓、斜拉桿法蘭端面連接螺栓。采用氧乙炔火焰切割火炬筒、梯子平臺等附件,為了方便切割作業(yè),切割位置設(shè)置在42.5 m高處。火炬筒切割前,需完成火炬筒內(nèi)吹掃和置換工作,對火炬筒進行可燃氣體檢測,確保不會發(fā)生爆炸險情后,方可動火作業(yè)。
第一段火炬塔架整體結(jié)構(gòu)采用1臺主吊車吊裝,見圖4?;鹁嫠艿跹b至地面后,選用1臺吊車輔助吊裝平放至枕木上。采用吊裝帶綁住1個塔架立柱,其余立柱、火炬筒與輔助吊點采用手拉葫蘆連接。
首先測量塔架立柱、橫桿鋼管的厚度,檢查塔架各桿件的腐蝕情況。此段整體吊裝拆除的主吊點設(shè)置在41.5 m高處火炬塔橫桿與立柱交接處,采用鋼絲繩纏繞2圈,并捆綁牢固。火炬塔副吊點設(shè)置在立柱上,立柱與火炬筒采用手拉葫蘆連接牢固?;鹁嫱驳觞c設(shè)置42.4 m處,開孔直徑100 mm,穿入U型卸扣連接鋼絲繩,見圖5。在26.5 m高處搭設(shè)跳板,平鋪跳板并用鋼絲固定。依次拆卸塔架立柱法蘭端面連接螺栓、斜拉桿法蘭端面連接螺栓,采用氧乙炔火焰切割火炬筒、梯子平臺等附件,火炬塔結(jié)構(gòu)吊裝如圖6所示。
圖4 第一段火炬塔拆除
圖5 火炬筒吊點設(shè)置
圖6 第二段火炬塔拆除
火炬塔架主吊點設(shè)置在26.5 m高處橫桿與立柱交接處,采用鋼絲繩纏繞2圈,并捆綁牢固。火炬塔副吊點設(shè)置在立柱上,立柱與火炬筒采用手拉葫蘆連接牢固。為防止火炬筒水平平放時出現(xiàn)滑動,采用槽鋼進行加固,如圖7所示。
圖7 第三段火炬塔拆除
應(yīng)用此技術(shù)順利完成60 m火炬塔拆除,拆除節(jié)點數(shù)量少,吊點設(shè)置合理,避免了大量的高空作業(yè),降低了風(fēng)載荷產(chǎn)生的安全風(fēng)險,拆除過程高效、安全、經(jīng)濟性好。
本文采用合理可行的火炬塔拆除吊裝工藝,優(yōu)化了吊點位置和加固結(jié)構(gòu),計算了風(fēng)荷載對高處拆除吊裝作業(yè)的影響,保證了火炬塔分段拆除過程中不發(fā)生變形,完善了吊裝風(fēng)荷載計算方法,實現(xiàn)了火炬塔拆除吊裝的安全性、準(zhǔn)確性和經(jīng)濟性,為今后的大型火炬塔拆除和高空吊裝作業(yè)提供了借鑒和理論指導(dǎo)。