賈清華

（大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司同大科技研究院 山西大同037003）

0 引言

隨著煤炭市場(chǎng)形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻，煤機(jī)裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐漸加劇，煤機(jī)裝備制造企業(yè)紛紛采取各種辦法來(lái)加強(qiáng)產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)手段，用以銷(xiāo)定產(chǎn)的定制營(yíng)銷(xiāo)模式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的營(yíng)銷(xiāo)方式。2010年以來(lái)，為了應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，許多煤機(jī)制造企業(yè)推出以舊換新的置換業(yè)務(wù)，從某種程度上帶動(dòng)了煤機(jī)裝備銷(xiāo)售數(shù)量的微幅提升。但到了2013年，隨著煤機(jī)裝備銷(xiāo)售形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻，煤機(jī)制造企業(yè)出現(xiàn)降價(jià)促銷(xiāo)的現(xiàn)象，使某些煤機(jī)裝備的銷(xiāo)售價(jià)格已經(jīng)逼近甚至低于生產(chǎn)成本價(jià)，繼而出現(xiàn)了大型煤機(jī)裝備制造集團(tuán)公司嘗試開(kāi)展以融資租賃的方式來(lái)促進(jìn)煤機(jī)裝備的銷(xiāo)售。上述種種營(yíng)銷(xiāo)手段無(wú)疑對(duì)煤機(jī)裝備市場(chǎng)份額的擴(kuò)大起到了有效的激勵(lì)作用，但仍然是處于微觀和狹窄的調(diào)控空間。這些方法對(duì)煤炭生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)并未從根本上降低煤機(jī)裝備的價(jià)格，煤機(jī)裝備制造企業(yè)也無(wú)法從源頭上降低煤機(jī)制造的成本。而煤機(jī)裝備再制造業(yè)的興起，其利潤(rùn)空間及其所具備的各種優(yōu)勢(shì)，給煤機(jī)裝備生產(chǎn)企業(yè)以及煤炭生產(chǎn)企業(yè)，帶來(lái)了欣喜的曙光。各大煤企、煤機(jī)裝備制造商紛紛將眼光投向煤機(jī)裝備再制造領(lǐng)域，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色再制造，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為循環(huán)、低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，產(chǎn)生顯著的社會(huì)效益。

煤機(jī)裝備主要應(yīng)用在礦井建設(shè)、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)以及原煤粉碎研磨、篩選、洗煤與礦選設(shè)施等方面，涉及范圍非常廣泛，由于煤機(jī)裝備所處工作環(huán)境比較惡劣、操作設(shè)施破損較為嚴(yán)重。上世紀(jì)80年代，先后引進(jìn)了一批國(guó)際先進(jìn)的綜合機(jī)械化煤機(jī)裝備，經(jīng)過(guò)數(shù)年的井下運(yùn)行，這些設(shè)備都相繼到了失效、報(bào)廢的時(shí)期。這期間國(guó)產(chǎn)煤機(jī)裝備也不斷得到發(fā)展，伴隨著煤機(jī)裝備使用量的不斷增加，其失效和報(bào)廢數(shù)量也在不斷加大。怎樣有效利用這些失效或報(bào)廢的煤機(jī)裝備，滿足煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。煤機(jī)裝備再制造概念就是在這樣一個(gè)時(shí)代背景下提出來(lái)的，對(duì)煤炭行業(yè)的發(fā)展具有非常積極的意義，本文就大同煤礦集團(tuán)煤機(jī)裝備再制造關(guān)鍵技術(shù)研究做了簡(jiǎn)要的分析［1］。

1 煤機(jī)裝備再制造概念

煤機(jī)裝備再制造是以裝備全壽命周期設(shè)計(jì)和管理為指導(dǎo)，以廢舊、失效、報(bào)廢的煤機(jī)裝備零部件，經(jīng)過(guò)再制造關(guān)鍵技術(shù)加工處理，實(shí)現(xiàn)零部件產(chǎn)品性能、質(zhì)量再提升，從而重新投入到正常的運(yùn)行中為目標(biāo)。再制造零部件以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)則，以先進(jìn)的再制造加工技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段，對(duì)廢舊、失效、報(bào)廢的煤機(jī)裝備零部件進(jìn)行修復(fù)和加工的一系列技術(shù)實(shí)施或工藝處理活動(dòng)的總稱。

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《再制造術(shù)語(yǔ)》（編號(hào)：GB/T 28619-2012）指出了再制造的含義是：對(duì)再制造毛坯進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化修復(fù)或升級(jí)改造，使其質(zhì)量特性達(dá)到或優(yōu)于原有新品水平的制造過(guò)程（注：其中質(zhì)量特性包括產(chǎn)品功能、技術(shù)性能、綠色性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等）。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目《機(jī)械產(chǎn)品再制造通用技術(shù)要求》指出了再制造流程如圖1所示［1］。

圖1煤機(jī)裝備再制造流程圖

2 國(guó)內(nèi)外再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

歐美發(fā)達(dá)國(guó)家早在50年前就已經(jīng)形成了再制造產(chǎn)業(yè)，再制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值和利潤(rùn)那時(shí)都已經(jīng)超過(guò)了鋼鐵行業(yè)，其中尤以汽車(chē)行業(yè)和工程機(jī)械再制造占比權(quán)重達(dá)2/3以上。美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家再制造已經(jīng)成為新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的再制造模式主要是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面，結(jié)合具體的使用產(chǎn)品，針對(duì)再制造過(guò)程中的重要設(shè)計(jì)要素如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與緊固方式、零件的材料種類(lèi)、拆卸性能等進(jìn)行研究，形成了非常成熟的產(chǎn)業(yè)鏈，擁有上百項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，并且已經(jīng)形成了規(guī)?；a(chǎn)。

中國(guó)的再制造概念從2000年左右開(kāi)始明確提出，相比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，再制造業(yè)發(fā)展相對(duì)還是比較晚些，但我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)有其獨(dú)特的自身優(yōu)勢(shì)以及再制造關(guān)鍵技術(shù)運(yùn)用特色，發(fā)展形式非常好，已成為世界上最重要的再制造中心之一。目前已經(jīng)探索形成了“以高新技術(shù)為支撐，以恢復(fù)尺寸、提升性能的表面工程技術(shù)為依托，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，既循環(huán)又經(jīng)濟(jì)”的中國(guó)特色的再制造模式。

3 煤機(jī)裝備再制造發(fā)展的階段

煤機(jī)裝備大都在潮濕、粉塵大、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中工作，工作環(huán)境中各種抖動(dòng)、顫動(dòng)也非常大，煤機(jī)裝備的零部件失效形式主要有磨損、銹蝕、斷裂、腐蝕、疲勞等失效形式中的一種或幾種綜合。

煤機(jī)裝備的維修概括起來(lái)，大致經(jīng)歷了四個(gè)階段。

第一階段：煤礦企業(yè)內(nèi)部的機(jī)修廠進(jìn)行維修

在這一階段，由于礦井煤炭開(kāi)采量比較小，煤機(jī)裝備機(jī)械化程度比較低，煤機(jī)維修主要由礦方企業(yè)內(nèi)部的機(jī)修廠完成，維修的主要內(nèi)容是進(jìn)行煤機(jī)零部件的更換、簡(jiǎn)單銷(xiāo)軸等較小零部件的機(jī)械加工、破損部位的焊接以及電器線路等的技術(shù)革新或者改造。

第二階段：煤機(jī)裝備返原廠進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化維修

在這一階段，由于礦井煤炭開(kāi)采量逐步有較大提升，煤礦大量上馬開(kāi)采、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)却笮兔旱V機(jī)械裝備，煤機(jī)裝備的專(zhuān)業(yè)化程度相對(duì)有很大的提高，機(jī)、電、液聯(lián)合控制精度的不斷增強(qiáng)，煤礦企業(yè)內(nèi)部的機(jī)修廠面對(duì)煤機(jī)裝備出現(xiàn)的故障，往往顯得束手無(wú)策，因而必須把煤機(jī)裝備返回原生產(chǎn)廠進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的維修。

第三階段：第三方外包維修

在這一階段，國(guó)內(nèi)煤炭市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，原煤需求量有較大幅度的增加，煤炭行業(yè)利潤(rùn)可觀，所有煤企都開(kāi)始加大馬力，大干快上，搶時(shí)間加快原煤生產(chǎn)，煤機(jī)裝備一旦出現(xiàn)問(wèn)題，煤礦為了加快維修設(shè)備盡快恢復(fù)生產(chǎn)，會(huì)選擇技術(shù)維修水平比較專(zhuān)業(yè)的第三方進(jìn)行外包維修，與煤機(jī)裝備生產(chǎn)制造廠家的維修相比具有時(shí)間短、價(jià)格低、服務(wù)到位等優(yōu)勢(shì)。

第四階段：煤機(jī)裝備制造企業(yè)和煤炭生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合組建維修基地

在這一階段，隨著煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，煤機(jī)裝備在大小煤企的不斷普及，煤機(jī)裝備維修量大大增加，尤其是隨著進(jìn)口煤機(jī)裝備的大量引進(jìn)，對(duì)煤機(jī)裝備的維修提出了更高的技術(shù)和質(zhì)量要求。出現(xiàn)了煤炭企業(yè)與煤機(jī)裝備生產(chǎn)制造企業(yè)聯(lián)合，使?fàn)I銷(xiāo)市場(chǎng)與技術(shù)服務(wù)有機(jī)地結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)利益雙贏的共同發(fā)展的經(jīng)營(yíng)模式。國(guó)內(nèi)主要煤機(jī)裝備生產(chǎn)制造廠紛紛加快和煤炭生產(chǎn)企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，共建煤機(jī)裝備維修基地。

經(jīng)過(guò)上述四個(gè)階段以后，煤機(jī)裝備維修市場(chǎng)的利潤(rùn)空間顯得非常有限，最多是利潤(rùn)的再分配，并沒(méi)有創(chuàng)造出利潤(rùn)提升的空間。而煤機(jī)裝備再制造作為一種全新的維修模式，能夠大幅度地降低煤機(jī)裝備的維修成本，為煤企煤機(jī)裝備的維修提供快捷、優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，并為維修的利潤(rùn)空間增加提供了保障［2］。

4 煤機(jī)裝備再制造流程及其關(guān)鍵技術(shù)

煤機(jī)裝備再制造流程：

（1）檢測(cè)。對(duì)出井的煤機(jī)裝備、地面需要維修的煤機(jī)設(shè)備進(jìn)行零部件尺寸及其機(jī)械性能的檢測(cè)，做好標(biāo)識(shí)記錄。

（2）拆解。對(duì)煤機(jī)裝備整機(jī)和零部件進(jìn)行拆解。

（3）清洗。對(duì)出井的煤機(jī)裝備、地面需要維修的煤機(jī)設(shè)備拆解前和拆解后的零部件進(jìn)行清洗。

（4）再制造、修復(fù)。針對(duì)不同的零部件，采用特殊的修復(fù)工藝，進(jìn)行批量化修復(fù)和性能升級(jí)，而對(duì)于不可修復(fù)的零部件，需要用新零件來(lái)替換。

（5）使用。經(jīng)過(guò)再制造的零部件進(jìn)行裝配，投入使用。

煤機(jī)裝備再制造全壽命周期如圖2所示，經(jīng)過(guò)圖2的再制造過(guò)程，運(yùn)用PDCA循環(huán)管理方法，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)煤機(jī)裝備零部件在原設(shè)計(jì)上或許存在不足之處，從而為零部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供可行的設(shè)計(jì)改進(jìn)意見(jiàn)。另外，在再制造過(guò)程中，應(yīng)用ISO9001質(zhì)量管理體系對(duì)零部件進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，從失效、報(bào)廢零部件利用再制造關(guān)鍵技術(shù)加工處理以及最終零部件成品的檢測(cè)出廠，各個(gè)環(huán)節(jié)都受到質(zhì)量監(jiān)控和監(jiān)測(cè)，以確保再制造零部件的質(zhì)量。

圖2煤機(jī)裝備再制造全壽命周期

4.1 煤機(jī)裝備再制造與維修的區(qū)別

煤機(jī)裝備零部件的維修是煤炭企業(yè)的一項(xiàng)重要管理工作，設(shè)備維修也是確保設(shè)備正常運(yùn)行的主要手段。由于煤機(jī)裝備大都工作在比較惡劣的工況環(huán)境中，日常的設(shè)備維修保養(yǎng)工作顯得尤為重要，日常煤機(jī)裝備的維修工作，都是針對(duì)具體的一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行零星的維修作業(yè)，其技術(shù)含量、維修工作量、零部件修復(fù)速度和修復(fù)效率都是比較低的，傳統(tǒng)的煤機(jī)裝備日常保養(yǎng)和維修，也具有廢舊零部件利用、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。而煤機(jī)裝備再制造是利用失效、廢舊的零部件，通過(guò)再制造關(guān)鍵技術(shù)對(duì)這些零部件重新進(jìn)行加工處理，恢復(fù)其形狀、尺寸等性能指標(biāo)，其加工形式也是批量性、流水線等較為規(guī)?；纳a(chǎn)方式，加工手段也是采用先進(jìn)的再制造關(guān)鍵技術(shù)，加工效率高、修復(fù)快，是傳統(tǒng)維修方法無(wú)法比擬的，簡(jiǎn)言之，再制造是廢舊設(shè)備高技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)、改造的產(chǎn)業(yè)化。

4.2 煤機(jī)裝備再制造關(guān)鍵技術(shù)

煤機(jī)裝備所處的工作環(huán)境大都比較惡劣，所利用的失效、報(bào)廢的零部件，其形狀、尺寸、內(nèi)部各種隱患，都給這些零部件的再制造工作帶來(lái)嚴(yán)峻的技術(shù)難題，傳統(tǒng)的加工技術(shù)、工藝，根本無(wú)法滿足再制造的需要。

煤機(jī)裝備再制造的技術(shù)體系如圖3所示。

圖3煤機(jī)裝備再制造技術(shù)體系

（1）廢舊零部件的剩余壽命評(píng)估技術(shù)

由于煤機(jī)裝備所處工況大都比較惡劣，伴隨著潮濕、煤塵、震動(dòng)、腐蝕等各種因素，使其零部件較早地會(huì)失效或報(bào)廢，或是以斷裂、疲勞，或是以腐蝕、銹蝕、磨損等其中一種或幾種的綜合形式出現(xiàn)。另外，因其內(nèi)部存在的暗裂紋、殘余應(yīng)力、隱形疲勞等各種因素，使得這些零部件再次被利用的價(jià)值及壽命成為一個(gè)亟待解決的難題[4]。

（2）廢舊零部件的高效無(wú)損拆解技術(shù)

煤機(jī)裝備大都在比較惡劣的工況中長(zhǎng)期運(yùn)行，煤泥、煤塵、銹蝕、腐蝕、變形、斷裂等都是經(jīng)常遇到的問(wèn)題，其整機(jī)及零部件的拆解是再制造工作的第一道工序，直接關(guān)乎著這些零部件再制造的加工效率和再利用價(jià)值。煤機(jī)裝備再制造拆解技術(shù)要充分考量如何高效無(wú)損拆解和進(jìn)行分類(lèi)回收，例如煤機(jī)裝備等上的軸承及齒輪等，要用專(zhuān)用的拉拔工具進(jìn)行拆解，不能生拉硬砸，這樣才能很好地保護(hù)這些零部件不變形、不損傷，而對(duì)于拆解下來(lái)的軸承及齒輪等要根據(jù)其型號(hào)、類(lèi)型、變形程度等進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)，做好標(biāo)識(shí)、登記，實(shí)現(xiàn)高效無(wú)損拆解，達(dá)到節(jié)約降耗的目的[4]。

（3）綠色清洗技術(shù)

煤機(jī)裝備大都長(zhǎng)期在潮濕、腐蝕性強(qiáng)的工況中運(yùn)行，煤泥、銹蝕、腐蝕是整機(jī)及零部件經(jīng)常存在的現(xiàn)象，對(duì)這些零部件及整機(jī)的清洗，是廢舊零部件再制造過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)不是單純的普通清洗就能夠滿足要求，而是采用先進(jìn)的無(wú)損噴丸清洗技術(shù)、自動(dòng)化超聲波清洗技術(shù)、熱膨脹不變形高溫除垢技術(shù)等對(duì)煤機(jī)裝備零部件進(jìn)行無(wú)損傷清洗，在工廠要開(kāi)辟一塊專(zhuān)用的實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、高效率、使用范圍廣的清洗區(qū)[4]。

（4）再制造毛坯加工技術(shù)

新產(chǎn)品機(jī)械制造工藝過(guò)程，一般可劃分為毛坯制造、零件加工和產(chǎn)品裝配三個(gè)階段。

煤機(jī)裝備再制造與新產(chǎn)品制造相比，在零部件毛坯制造、加工工藝、設(shè)備、產(chǎn)品裝配等方面都有許多不同。再制造使用的毛坯，是煤機(jī)裝備退役下來(lái)有利用價(jià)值的失效或報(bào)廢的廢舊零部件，在保持其原有材質(zhì)、形狀等基本情況下，采用先進(jìn)的再制造關(guān)鍵技術(shù)來(lái)恢復(fù)零部件的原先尺寸要求，從而實(shí)現(xiàn)零部件的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)的要求。由于再制造所利用的毛坯具有的自身特點(diǎn)，即其內(nèi)部存在的疲勞、裂紋、殘余內(nèi)應(yīng)力等因素，因此，零部件再制造的加工工藝顯得更為復(fù)雜。目前，在煤機(jī)裝備零部件再制造過(guò)程中，較多地采用了諸如堆焊、補(bǔ)焊、電鍍、電刷鍍、激光熔覆等較為成熟的表面修復(fù)技術(shù)，另外，隨著新材料、新技術(shù)、新工藝不斷發(fā)展進(jìn)步，如納米等離子噴涂、高速電弧噴涂等先進(jìn)的加工技術(shù)，都將在煤機(jī)裝備再制造過(guò)程中發(fā)揮積極的作用[5]。

（5）再制造產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)

煤機(jī)裝備再制造后，其整機(jī)及零部件的檢驗(yàn)、檢測(cè)等都要執(zhí)行新產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此對(duì)再制造產(chǎn)品的過(guò)程控制、工序檢測(cè)、最終品質(zhì)控制技術(shù)的要求顯得尤為重要。采用國(guó)際ISO9001質(zhì)量管理體系，對(duì)再制造生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、過(guò)程、最終全方位的質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行5S、8S等管理方法，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量一定會(huì)得到有效的監(jiān)測(cè)和控制。目前對(duì)于煤機(jī)裝備新產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量控制及預(yù)期服役壽命的預(yù)測(cè)基本成熟，而煤機(jī)裝備失效、報(bào)廢的零部件，作為再制造毛坯，因其內(nèi)部存在的暗裂紋、殘余應(yīng)力、隱形疲勞等各種因素，就使得這些零部件在第一道進(jìn)料檢驗(yàn)工序中，就很難評(píng)估其壽命以及能夠使用多久，這些都是國(guó)內(nèi)外再制造業(yè)將要研究、攻克的重大課題[1]。

5 大同煤礦集團(tuán)煤機(jī)裝備再制造現(xiàn)狀

大同煤礦集團(tuán)中央機(jī)廠和大同煤礦集團(tuán)力泰公司專(zhuān)門(mén)從事生產(chǎn)制造、維修液壓支架等煤機(jī)裝備，年維修液壓支架3 000余架。中央機(jī)廠和力泰公司制造、大修液壓支架有著近幾十年的歷史，在液壓支架修理方法、工藝設(shè)置、質(zhì)量保障等方面積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后大修了2萬(wàn)余套各種型號(hào)的液壓支架。尤其是力泰公司，專(zhuān)門(mén)以維修液壓支架為主，具備了相對(duì)完善的維修質(zhì)量保證和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。公司于2013年進(jìn)行了擴(kuò)能改造，新增19 500平方米生產(chǎn)廠房，新增各種機(jī)加工設(shè)備136臺(tái)，形成了液壓支架的清洗、拆解、拋丸、噴漆、裝配、調(diào)試生產(chǎn)線以及立柱、千斤頂加工制造、修理、裝配、調(diào)試作業(yè)流水線。同時(shí)重新規(guī)劃完善了液壓支架結(jié)構(gòu)件大修的鉚焊車(chē)間、液壓閥維修車(chē)間、整機(jī)調(diào)試液壓車(chē)間、零部件機(jī)加工車(chē)間、原材料切割下料車(chē)間、熱處理車(chē)間等幾個(gè)主要生產(chǎn)工序車(chē)間，建成了較為完善的循環(huán)模式液壓支架模塊化再制造流水線，實(shí)現(xiàn)了液壓支架再制造從中低端向高端大噸位液壓支架的跨越，目前年大修液壓支架能力達(dá)2 000架，再制造能力得以顯著提升。

6 煤機(jī)裝備再制造經(jīng)濟(jì)效益分析

（1）節(jié)能、減排、環(huán)保煤機(jī)裝備再制造是節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的需要，可以避免零部件采用回爐熔化等原始方式對(duì)環(huán)境的二次污染，對(duì)節(jié)能減排和保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著重大意義。實(shí)踐證明煤機(jī)裝備零部件再制造和原始制造相比，能源消耗僅是原始制造中的1/2，勞動(dòng)力消耗占60%，原材料消耗僅占30%。

（2）高附加值

煤機(jī)裝備再制造技術(shù)能大大挖掘廢舊煤機(jī)裝備零部件中的高附加值，再制造也是從這個(gè)方面產(chǎn)生出來(lái)的，在一臺(tái)煤機(jī)裝備中，各個(gè)零部件的使用壽命不等，由于其中一個(gè)零部件局部表面失效而導(dǎo)致整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。通過(guò)再制造工藝技術(shù)，對(duì)該零部件的局部損傷進(jìn)行修復(fù)，使整機(jī)得以恢復(fù)功能，充分顯示出廢舊煤機(jī)裝備中蘊(yùn)涵的附加值。

（3）可增加企業(yè)效益，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

煤機(jī)裝備再制造技術(shù)充分利用廢舊零部件中蘊(yùn)涵的高附加值，投入資金少，生產(chǎn)周期短，而再制造后的零部件質(zhì)量、性能都能達(dá)到原新產(chǎn)品的水平。煤機(jī)裝備再制造設(shè)備費(fèi)用，僅是新設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用的1/2，大大降低了資金投入，降低了生產(chǎn)成本，能為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

（4）直接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

某企業(yè)以廢舊煤機(jī)裝備的核心零部件為毛坯進(jìn)行再制造，每年能利用10 000 t左右，利用率70%左右，與生產(chǎn)同等原始零部件相比，節(jié)約鋼鐵7 000 t，折合標(biāo)準(zhǔn)煤4 200 t，同時(shí)減少新鋼鐵的使用，減少污染、排放。

大同煤礦集團(tuán)力泰公司，以2017年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，再制造流水線擴(kuò)能之前年大修液壓支架800多架，其中大修工作阻力8 000 kN以上液壓支架300架左右，年均產(chǎn)值9 000多萬(wàn)元。建立循環(huán)模式液壓支架模塊化再制造流水線之后，大修工作阻力8000 kN以上支架756架，大修工作阻力8 000 kN以下支架543架，年大修液壓支架1 299架，產(chǎn)值16 666萬(wàn)元，比之前提高產(chǎn)值7 666萬(wàn)元。

推廣煤機(jī)裝備再制造，對(duì)我國(guó)煤炭行業(yè)有著重大的戰(zhàn)略意義，能夠促進(jìn)煤炭行業(yè)煤機(jī)裝備生產(chǎn)企業(yè)布局的結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展煤機(jī)裝備再制造，對(duì)不斷完善和建設(shè)煤機(jī)裝備市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)新秩序有著重要的意義[6]。

7 結(jié)論

煤機(jī)裝備制造業(yè)方興未艾。大同煤礦集團(tuán)一直把煤機(jī)裝備制造業(yè)作為多元發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)來(lái)抓，注重集團(tuán)內(nèi)部機(jī)械制造業(yè)的調(diào)整、重組，成立了煤機(jī)裝備制造公司，集中各種優(yōu)勢(shì)力量發(fā)展以煤機(jī)裝備及其零部件等為主的機(jī)械制造業(yè)。以電牽引采煤機(jī)、大運(yùn)量工作面運(yùn)輸機(jī)、液壓支架電液控制系統(tǒng)等為主的一大批煤機(jī)裝備，技術(shù)含量及先進(jìn)性均走在國(guó)內(nèi)同行的前列，甚至達(dá)到國(guó)際水平。

大同煤礦集團(tuán)堅(jiān)持煤炭主業(yè)走“減”“優(yōu)”“綠”發(fā)展之路，在穩(wěn)步淘汰落后產(chǎn)能的同時(shí)，大力建設(shè)高產(chǎn)高效的礦井集群，大力培育高效產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)煤炭集約化生產(chǎn)。大同煤礦集團(tuán)規(guī)劃的11座千萬(wàn)噸礦井已建成9座，以最高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)智慧礦山建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)機(jī)械化開(kāi)采向智能化減人提效的跨越。煤機(jī)裝備向著成套化、自動(dòng)化、智能化、信息化的高可靠性方向發(fā)展，煤機(jī)裝備再制造產(chǎn)業(yè)顯示出無(wú)比廣闊的前景。