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        BIM+GIS數(shù)據(jù)集成技術(shù)在鐵路橋梁施工管理的應(yīng)用

        2020-08-18 06:27:38侯宇飛楊斌吳明杰朱俊武
        鐵路技術(shù)創(chuàng)新 2020年3期
        關(guān)鍵詞:墩身裝配式橋梁

        侯宇飛,楊斌,吳明杰,朱俊武

        (1.中鐵上海工程局集團有限公司,上海 200040;2.中國國家鐵路集團有限公司工程管理中心,北京 100844;3.雄安高速鐵路有限公司,河北石家莊 050000)

        0 引言

        建筑信息模型 (Building Information Modeling,BIM)與地理信息系統(tǒng)(Geographic Information System,GIS)是2種相輔相成的技術(shù),BIM技術(shù)可提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),GIS技術(shù)可提供空間參考。經(jīng)過近幾年的發(fā)展,BIM技術(shù)正由“建模為主”的BIM1.0時代,向“多維度數(shù)據(jù)應(yīng)用為主”的BIM2.0時代跨越,而GIS技術(shù)提供的專業(yè)空間分析能力及宏觀地理環(huán)境又深層次挖掘了BIM技術(shù)的應(yīng)用價值。隨著3D GIS技術(shù)日漸成熟,GIS為BIM技術(shù)提供了更豐富的地理空間信息,“BIM+GIS”成為BIM多維度應(yīng)用的重要方向之一。針對京雄城際鐵路固霸特大橋項目,將BIM技術(shù)與GIS數(shù)據(jù)集成大場景融合,構(gòu)建工程建設(shè)三維場景,實現(xiàn)鐵路橋梁施工信息化管理[1-3]。

        1 BIM+GIS場景構(gòu)建

        1.1 BIM模型建立

        為滿足項目施工要求,在京雄城際鐵路固霸特大橋的不同地段,設(shè)置不同的建模精度標(biāo)準。橋梁普通地段建模精度為LOD3.0;特殊結(jié)構(gòu)物(如連續(xù)梁、裝配式橋梁)地段建模精度為LOD4.0;簡支箱梁鋼筋智能加工以及橋梁裝配式承臺、墩身、墩帽鋼筋等,其建模精度達LOD 5.0。所有模型的信息、屬性、代碼等均參照鐵路BIM聯(lián)盟制定的標(biāo)準建立[4-5]。

        1.2 GIS信息建立

        傾斜攝影技術(shù)通過把正射影像和傾斜影像相結(jié)合,經(jīng)相關(guān)軟件處理,實現(xiàn)對目標(biāo)地物表面的三維建模,從而獲取目標(biāo)地物表面的真實紋理。該技術(shù)通過在同1架無人機上搭載多臺傳感器,分別從前、后、左、右、垂直5個不同角度采集影像,得到1幅正片和4幅斜片。在無人機飛行過程中,系統(tǒng)自動記錄無人機的瞬時坐標(biāo)、速度、高度、旁向重疊與航向重疊等數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)預(yù)處理、空中三角測量處理和加密點云等過程,對采集到的影像信息進行數(shù)據(jù)處理,建立貼近真實場景的三維模型[6-7]。GIS三維建模主要技術(shù)流程見圖1。

        圖1 GIS三維建模主要技術(shù)流程

        1.3 BIM+場景融合信息建立

        搭建BIM+GIS施工管理平臺,解決模型轉(zhuǎn)換的阻礙。將IFC標(biāo)準模型、三維傾斜攝影模型、主體工程模型、臨建模型導(dǎo)入GIS平臺[8-9],形成3D電子沙盤,達到項目相關(guān)模型與GIS平臺完美結(jié)合,精度與實景一致,可通過3D電子沙盤查看全線工程信息。

        2 BIM設(shè)計優(yōu)化

        2.1 連續(xù)梁0#段結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        在二維鋼筋圖紙的基礎(chǔ)上,通過建立京雄城際鐵路固霸特大橋519#—540#墩(全長847.25 m)350 km/h全封閉聲屏障連續(xù)梁全橋模型,應(yīng)用BIM軟件提供的三維可視化空間,優(yōu)化連續(xù)梁鋼筋設(shè)計,提前減少或避免鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋與支座螺栓等預(yù)埋件之間的干擾[10]。0#段結(jié)構(gòu)優(yōu)化統(tǒng)計見表1。

        表1 0#段結(jié)構(gòu)優(yōu)化統(tǒng)計表

        2.2 四橋六線并行段深化設(shè)計

        雄安站咽喉區(qū)四橋六線并行段結(jié)構(gòu)復(fù)雜。項目部BIM工作室建立相關(guān)BIM模型并進行碰撞檢測,發(fā)現(xiàn)并行連續(xù)梁墩帽與模板之間存在的碰撞、重合問題,以及梁體之間的碰撞問題等,為優(yōu)化設(shè)計、施工方案提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。雄安站咽喉區(qū)四橋六線并行段碰撞檢測示意見圖2。

        圖2 雄安站咽喉區(qū)四橋六線并行段碰撞檢測示意圖

        2.3 裝配式墩身、墩帽深化設(shè)計

        2.3.1 墩身、墩帽模板圖紙深化設(shè)計

        應(yīng)用BIM技術(shù)對裝配式橋梁墩身鋼筋胎架模型與橋梁墩身、墩帽鋼筋進行匹配,通過模板翻轉(zhuǎn)受力云圖,復(fù)核鋼筋胎架定位精度,發(fā)現(xiàn)干擾及偏差問題并及時調(diào)整(見圖3)。匹配復(fù)核無誤后,采用激光切割方式加工定位板及胎架,確保墩柱鋼筋和預(yù)埋連接套筒籠精度達到±2 mm。

        圖3 模板翻轉(zhuǎn)受力云圖

        2.3.2 預(yù)制墩身安裝

        預(yù)制拼裝墩身質(zhì)量為71 t,墩帽質(zhì)量為108 t,墩身和承臺、墩身和墩帽采用φ32 mm螺紋鋼筋和灌漿套筒連接,連接套筒與鋼筋間隙為14 mm,拼裝時將80根φ32 mm螺紋鋼與80個套筒對位安裝,拼裝精準度要求極高。為保證工程順利實施,中鐵上海工程局集團有限公司成立了重大科研課題小組,應(yīng)用BIM技術(shù)建立墩帽、墩柱連接結(jié)構(gòu)模型,多次進行模擬和匹配性安裝,對安裝結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,確保裝配式墩身安裝精度。裝配式墩身拼裝施工模擬示意見圖4。

        圖4 裝配式墩身拼裝施工模擬示意圖

        2.3.3 裝配式橋面系圖紙深化設(shè)計

        整體預(yù)制拼裝防護墻和電纜槽屬于薄板結(jié)構(gòu),在預(yù)制時存在脫模困難、棱角易損壞現(xiàn)象,應(yīng)用BIM技術(shù)將原設(shè)計的薄板結(jié)構(gòu)腋角處優(yōu)化為倒角結(jié)構(gòu),薄板采用小角度放坡以實現(xiàn)模板順利脫模,將連接螺栓優(yōu)化為沉頭螺栓,提高了預(yù)制質(zhì)量和連接可靠度。BIM技術(shù)輔助裝配式橋面系圖紙深化設(shè)計效果見圖5。

        圖5 裝配式橋面系圖紙深化設(shè)計效果

        3 大型臨時設(shè)施工程輔助設(shè)計

        對于預(yù)制梁場、鋼筋加工場、拌合站等大型臨時設(shè)施工程(簡稱大臨工程),可應(yīng)用BIM技術(shù)輔助其進行規(guī)劃選址。通過無人機航測獲取真實地理環(huán)境信息建立三維實景模型,應(yīng)用BIM軟件建立京雄城際鐵路五標(biāo)項目部全線BIM模型,集成至BIM+GIS施工管理平臺,形成全線三維電子沙盤,實現(xiàn)高鐵大臨工程大場景展示。通過BIM+GIS數(shù)據(jù)集成技術(shù),可直觀展示大臨工程的詳細位置,并對大臨工程規(guī)劃建設(shè)方案進行多維分析和研究,大大提高選址的效率和科學(xué)性。大臨工程GIS場景規(guī)劃見圖6。

        圖6 大臨工程GIS場景規(guī)劃

        針對大臨工程重難點拆遷區(qū),同樣應(yīng)用無人機航測獲取真實地理環(huán)境信息,建立三維實景模型,動態(tài)展示拆遷進度,為重難點拆遷區(qū)留下原始信息資料。

        4 施工組織管理

        4.1 指導(dǎo)大直徑預(yù)應(yīng)力管樁施工

        京雄城際鐵路首次應(yīng)用大直徑預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),當(dāng)管樁穿越砂層地質(zhì)時,易出現(xiàn)管樁無法打至設(shè)計標(biāo)高和樁頭破碎等問題。通過BIM+GIS技術(shù)建立橋梁地段地質(zhì)模型[11],與GIS空間場景融合,實現(xiàn)工程地質(zhì)信息三維可視化,便于施工人員快速查詢分析地質(zhì)情況,為大直徑預(yù)應(yīng)力管樁施工及終錘標(biāo)準提供真實可靠的地質(zhì)信息依據(jù),使施工期間地質(zhì)信息校核與確認工作更加便利[12]。BIM+GIS場景地質(zhì)分析見圖7。

        圖7 BIM+GIS場景地質(zhì)分析

        4.2 施工進度可視化管理

        以BIM模型為載體,GIS數(shù)據(jù)集成大場景為核心,搭建BIM+GIS施工管理平臺,將BIM模型載入GIS平臺實現(xiàn)全生命周期管理[13-14]。平臺由綜合管理、技術(shù)管理、進度管理、成本管理、安全質(zhì)量管理、智能建造6個模塊組成。通過掃描二維碼的方式,將橋梁裝配式預(yù)制構(gòu)件施工過程信息自動集成至BIM+GIS施工管理平臺,管理人員通過電腦、手機等終端隨時隨地了解預(yù)制構(gòu)件的相關(guān)信息和施工狀態(tài)(見圖8),實現(xiàn)橋梁裝配式預(yù)制構(gòu)件從設(shè)計、預(yù)制、運輸、安裝及運營等全生命周期的跟蹤追溯管理,對施工過程中出現(xiàn)的進度偏差快速作出反應(yīng),并制定相應(yīng)的進度保障措施,保證項目進度目標(biāo)的實現(xiàn)[15]。

        圖8 終端操作界面

        4.3 施工成本管理

        應(yīng)用BIM技術(shù)輔助重點工程特殊構(gòu)造物成本分析。以合同清單為基礎(chǔ),對裝配式橋梁進行EBS工程實體分解,將分項工程BIM模型與合同單價、責(zé)任成本單價關(guān)聯(lián)。現(xiàn)場下發(fā)任務(wù)單,通過移動端適時錄入預(yù)制構(gòu)件完成工程量,系統(tǒng)自動對工程量進行匯總,分析裝配式橋梁段落合同收入、責(zé)任成本收入、實際成本、利潤率等情況,并對相關(guān)成本因素進行對比,實現(xiàn)重點成本分析,大大提高了項目綜合管理水平。

        4.4 裝配式橋梁大體積混凝土溫控管理

        為保障大體積混凝土施工質(zhì)量,BIM+GIS施工管理平臺集成基于BIM技術(shù)的大體積混凝土溫控子系統(tǒng),應(yīng)用“BIM+物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù),將現(xiàn)場測溫采集系統(tǒng)、供水設(shè)備等進行關(guān)聯(lián),借助溫度傳感器等設(shè)備,實時反饋混凝土內(nèi)外部溫度數(shù)據(jù),并在BIM模型中以色譜云圖的形式同步展現(xiàn),實現(xiàn)溫度分部可視化。同時,系統(tǒng)還設(shè)置混凝土內(nèi)外溫差、進出水水溫等閾值,根據(jù)溫度變化情況實現(xiàn)通水量自動控制[16]。

        圖9 BIM技術(shù)的大體積混凝土溫控系統(tǒng)

        5 結(jié)束語

        將BIM+GIS數(shù)據(jù)集成技術(shù)應(yīng)用于京雄城際鐵路四橋六線并行段、橋梁裝配式一體化段,為優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、大臨工程選址、施工進度成本管理及智能建造等方面提供了有力的技術(shù)支撐,在平臺實現(xiàn)全過程可視化管理,提升鐵路建設(shè)項目智能化建造水平,取得良好效果,為鐵路工程建設(shè)信息化、可視化、數(shù)字化、智能化施工管理提供參考。未來,BIM技術(shù)還將與GIS技術(shù)、區(qū)域鏈、物聯(lián)網(wǎng)等深度融合,在地理環(huán)境中有效支撐大范圍BIM數(shù)據(jù)集成,應(yīng)用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對其進行高效管理,與區(qū)域建設(shè)進行協(xié)同分析和共享應(yīng)用,提升鐵路行業(yè)的核心競爭力。

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