王亞軍

摘要：建筑工程人員應(yīng)對外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證措施、材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明等，抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場，明確對不合格材料有清場制度，從材料上杜絕外墻滲漏的起因。

關(guān)鍵詞：外墻;滲漏;原因;防治措施

外墻滲漏嚴(yán)重將會降低工程結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性。因?yàn)轫胖写嬖诳障读芽p，砌體的塊材和砂漿中也存在空隙和裂縫，外墻滲漏后，水進(jìn)入其中，如遇氣溫降至零度以下，則水結(jié)成冰，其體積膨脹約90%，將直接擠壓材料，致使材料表層剝蝕;同時(shí)內(nèi)部剩余水被擠壓，使材料內(nèi)部也產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而引發(fā)裂縫，或致使裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展，這種現(xiàn)象稱之為凍蝕。材料的孔隙率越大、裂縫越多、含水量越大及濕度越低，則凍蝕越嚴(yán)重。隨著使用年限的增加，凍蝕也越來越嚴(yán)重。凍蝕的結(jié)果導(dǎo)致材料的截面不斷減小及裂縫不斷增多增寬增長，材料的承載能力也不斷下降。砼保護(hù)層被破壞，還會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，則鋼筋的截面會不斷減小;另外鋼筋銹蝕其體積膨脹約1-4倍，則會擠壓砼，從而引發(fā)裂縫或裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展，甚至崩脫砼保護(hù)層。所有這些都將會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)耐久性和安全性降低。

1建筑工程外墻滲漏成因

1.1設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏

1.1.1很多設(shè)計(jì)人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計(jì)，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、門窗、幕墻與墻體間的接縫等，在這些方面設(shè)計(jì)時(shí)簡而化之。

1.1.2為美觀而將外墻飾面磚（小型）設(shè)計(jì)成細(xì)縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導(dǎo)致漏水。

1.1.3設(shè)計(jì)中忽略了不同材料界面連接。如外墻設(shè)計(jì)層層裝飾線條，且線條頂部標(biāo)高與梁頂標(biāo)高相同，由于外墻面磚與砼梁的濕度膨脹系數(shù)相差很大，極易產(chǎn)生裂縫，從而使線條上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水。

1.1.4高層建筑非承重墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號，一般低于承重墻用的設(shè)計(jì)標(biāo)號，強(qiáng)度雖能滿足設(shè)計(jì)要求，但透水性增大。

1.1.5建筑師在設(shè)計(jì)中對外墻防水不重視，外墻裝門面設(shè)計(jì)沒有防水概念及功能設(shè)定，從而對建筑物的功能系數(shù)大打折扣。

1.2材料因素導(dǎo)致滲漏

塊材質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破損，鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程質(zhì)量。

1.3施工因素導(dǎo)致滲漏

外墻施工質(zhì)量，特別易滲漏部位施工質(zhì)量差，是造成外墻滲漏從而引起質(zhì)量問題的主要原因。

1.3.1框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)設(shè)置不牢固，拉結(jié)筋間距數(shù)量、長度不符合要求，由于濕度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開裂是漏水的多發(fā)處。

1.3.2砌體找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計(jì)配制，引起砂漿強(qiáng)度差，干縮開裂。

1.3.3外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓，飾面磚構(gòu)縫不嚴(yán)密，出現(xiàn)砂眼及裂縫。

1.3.4細(xì)部構(gòu)造，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透，門窗安裝未進(jìn)行細(xì)致的防水處理。

1.3.5穿過外墻的管道和預(yù)留孔密封處理不良。

2建筑工程外墻滲漏預(yù)防措施

施工前，施工及監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案，制定詳細(xì)的“墻面防水施工技術(shù)交底書”，同時(shí)制定施工工藝流程詳圖。施工中要加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格監(jiān)督外墻砌筑按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行施工，并對外墻易發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)防。

2.1設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏預(yù)防措施。在設(shè)計(jì)圖紙審核中，監(jiān)理工程師及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等應(yīng)審查圖紙中是否有防滲、防水要求;外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號是否恰當(dāng);泛水高度、窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細(xì)部大樣圖或防滲要求。設(shè)計(jì)上如有防范措施或有要求的，施工中必須監(jiān)督實(shí)施。設(shè)計(jì)中未提出或有不當(dāng)之處，監(jiān)理工程師及施工單位應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出增補(bǔ)或修改意見。

2.2基層處理?；鶎討?yīng)堅(jiān)固、平整，如有孔洞、裂紋、麻面，應(yīng)用107膠膩?zhàn)樱ㄋ?07膠）、乳膠膩?zhàn)樱ㄋ嗳槟z）或其他耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整（膩?zhàn)硬坏眠^厚，以找平墻體為準(zhǔn)，過厚會造成涂面龜裂），干燥后打磨尖滑，并清理干凈。基層的含水率不得大于10%，PH值7-10.基層含水率大或有溶性鹽、堿性過強(qiáng)會使墻面涂層粘結(jié)不牢，甚至出現(xiàn)變色、起泡、剝落、返堿等現(xiàn)象。

2.3材料應(yīng)用注意事項(xiàng)。外墻施工前，應(yīng)計(jì)算涂刷的面積，確定涂料的用量，以保證墻體色澤一致，避免在修補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生色差。涂料施工應(yīng)當(dāng)自上而下進(jìn)行，防止涂刷時(shí)涂料滴到墻面上造成污染;分隔線應(yīng)盡可能減少接痕，腳手架支撐點(diǎn)應(yīng)在涂料施工前清除、移位、修補(bǔ)，以避免涂面顏色不一致。

2.3.1對基面進(jìn)行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2-3遍，以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)能力。

2.3.2嚴(yán)格控制砂漿的標(biāo)號和質(zhì)量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，即可做找平層也可作防水層;外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng)，高層建筑超過24米高的部分外墻，找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。

2.3.3找平抹灰施工前，對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫，首先進(jìn)行堵洞和勾縫，并作為一道工序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可抹灰。找平抹灰施工時(shí)應(yīng)分層抹灰，兩層找平操作間隔宜控制在24小時(shí)以內(nèi)。

2.3.4飾面工程施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時(shí)，要掃一遍聚合物水泥素漿。外墻面磚勾縫時(shí)，要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大，不易開裂），保證縫隙內(nèi)料漿密實(shí)飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂紋。勾縫后要及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。

2.3.5加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺要高于外窗臺2厘米左右;外窗臺向外坡度應(yīng)≥20%;窗檐、鷹嘴坡度≥20%;滴水槽寬、深應(yīng)≥1厘米;層面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100毫米圓弧角;層面女兒墻要做泛水處理。

2.4創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)施工環(huán)境條件。建筑涂料的施工、干燥、結(jié)膜，都要在一定的氣溫和濕度下進(jìn)行，通常乳膠涂料的結(jié)膜性能是在23C±2C，相對濕度60-70%條件下測試的。涂料通常最低溫度為大于5C.最適宜的溫度為10-35C，施工濕度60-70%.另外，不要在陽光直射下施工，尤其是夏季，陽光直射下表面溫度會偏高，水分蒸發(fā)過快而影響涂層成膜不良。風(fēng)大也不宜施工，會加速水分的蒸發(fā)過程，而且涂層容易沾染塵土。

3結(jié)束語

對建筑工程外墻滲漏應(yīng)充分重視，加強(qiáng)設(shè)計(jì)要求、施工控制、并隨時(shí)注意工程質(zhì)監(jiān)和驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)補(bǔ)救，并復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決，力爭杜絕此類質(zhì)量安全隱患。

參考文獻(xiàn)：

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