劉 芬,李劍威,祝小紅
(江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司 德興銅礦,江西 德興 334224)
自然界中黃鐵礦可經(jīng)由巖漿分結(jié)作用、熱水溶液或升華作用中生成,也可于火成巖、沉積巖中生成。其礦床主要是在內(nèi)生作用下形成的,沉積作用也能形成硫鐵礦礦床。我國(guó)黃鐵礦的探明資源儲(chǔ)量居世界前列,著名產(chǎn)地有廣東英德和云浮、安徽馬鞍山、甘肅白銀廠等。
黃鐵礦的回收除從單一的黃鐵礦礦山獲得外,大部分還是從多金屬硫化礦中回收黃鐵礦,主要工藝采用:選別有價(jià)金屬后的尾礦通過(guò)旋流器分級(jí),沉砂作為硫精礦產(chǎn)品,分級(jí)溢流作為尾礦直接排放,或者旋流器分級(jí)沉砂再經(jīng)過(guò)浮選工藝選別,得到高品位的硫精礦[1-4]。這兩種工藝中的溢流都作為尾礦排掉,占可回收黃鐵礦的15%左右,溢流中黃鐵礦粒度細(xì)、品位低回收難度大,本文就回收這部分細(xì)粒級(jí)中的黃鐵礦開(kāi)展試驗(yàn)研究并進(jìn)行探討。
試驗(yàn)研究樣品為大山選礦廠選硫前旋流器分級(jí)的溢流(以下稱(chēng)為細(xì)粒級(jí)原料),其粒度為-600 目,多元素分析結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 試驗(yàn)樣品多元素分析 %
試驗(yàn)采用15%的硫酸作為pH 值的調(diào)整劑,捕收劑為丁基黃藥,用量為450g·t-1,起泡劑江銅2000,用量為56g·t-1,碳酸鈉100g·t-1,浮選濃度為25%,浮選工藝為一次粗選,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1所示。從圖1 可以看出:浮選選硫pH 過(guò)高對(duì)硫的回收不利,在pH 值5.5 左右時(shí)效果比較好,經(jīng)過(guò)浮選后硫精礦品位及回收率都有所降低,通過(guò)加酸調(diào)節(jié)礦漿的pH來(lái)提升細(xì)粒級(jí)硫的回收效果不明顯。
圖1 礦漿pH 值與硫精礦品位及回收率的關(guān)系
試驗(yàn)采用15%的硫酸作為pH 值的調(diào)整劑,pH 值調(diào)整到5.5 左右,,起泡劑為江銅2000,用量為56g·t-1,浮選濃度為25%,改變捕收劑為丁基黃藥用量,浮選工藝為一次粗選,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2所示。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出:隨著黃藥用量的上升,黃鐵礦精礦品位基本沒(méi)有什么變化,而黃鐵礦的回收率隨著黃藥用量的增加,回收率略有提升。
圖2 黃藥用量與硫精礦品位及回收率的關(guān)系
為了考查不同礦漿浮選濃度下黃鐵礦的浮選情況,本次試驗(yàn)主要調(diào)節(jié)浮選礦漿濃度,采用15%的硫酸作為pH 值的調(diào)整劑,pH 值調(diào)整到5.5,捕收劑為丁基黃藥,用量為500g·t-1,起泡劑為江銅2000,用量為56g·t-1,改變礦漿的浮選濃度,浮選工藝為一次粗選,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3 所示。
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出浮選濃度在35%時(shí),硫回收率較好,達(dá)到了60.99%,但此時(shí)硫精礦品位最低,只有36.66%,說(shuō)明黃鐵礦隨浮選濃度的提高有利于回收率的提升,但不利于黃鐵礦精礦品位的提高。
圖3 礦漿浮選濃度與精礦品位與回收率的關(guān)系
本次試驗(yàn)的目的主要是采用碳酸鈉活化被石灰污染的黃鐵礦,黃鐵礦的可浮性,試驗(yàn)采用15%的硫酸作為pH 值的調(diào)整劑,將pH 值調(diào)到5.5,捕收劑為丁基黃藥,用量為500g·t-1,起泡劑為江銅2000,用量為56g·t-1,調(diào)整活化劑碳酸鈉的用量,浮選工藝為一次粗選,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4 所示。
試驗(yàn)結(jié)果表明通過(guò)添加活化劑碳酸鈉可以使黃鐵礦精礦品位及回收率有所提高,但用量提升的時(shí)候不利于黃銅礦的回收,當(dāng)碳酸鈉用量在50g·t-1效果最好。
圖4 碳酸鈉用量與精礦品位與回收率的關(guān)系
通過(guò)幾種試驗(yàn)條件的優(yōu)化,基本考查出不同的浮選條件對(duì)黃鐵礦回收的影響,在本次試驗(yàn)中開(kāi)展起泡劑用量對(duì)黃鐵礦的影響,采用已優(yōu)化的浮選條件:藥劑采用15%的硫酸作為pH 值的調(diào)整劑,pH 值調(diào)到5.5,捕收劑為丁基黃藥用量500 g·t-1,碳酸鈉用量50 g·t-1,變化起泡劑江銅2000 用量,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖5。
從圖5 中看出通過(guò)變化起泡劑用量,硫精礦品位變化不大,在起泡劑江銅2000 用量達(dá)到36 g·t-1時(shí),硫回收率最好達(dá)到82.54%,硫精礦品位也達(dá)到了42.25%的指標(biāo)。
圖5 起泡劑用量與精礦品位與回收率的關(guān)系
通過(guò)試驗(yàn)條件的優(yōu)化,找出了回收細(xì)粒級(jí)黃鐵礦的最佳浮選條件,在此次試驗(yàn)中采用優(yōu)化的浮選條件:礦漿pH 值調(diào)到5.5、黃藥用量500 g·t-1、碳酸鈉用量50 g·t-1,起泡劑江銅2000 用量50 g·t-1、礦漿濃度35%,工藝采用一次粗選、一次掃選兩次精選,試驗(yàn)流程見(jiàn)6、試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2 所示。
表2 回收細(xì)粒級(jí)硫精礦試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果可知:通過(guò)二次精選后,硫精礦的品位也是可以達(dá)到50.77%、選硫回收率71.93%。由此說(shuō)明溢流樣由于細(xì)度較細(xì),有利于提高硫精礦品位,經(jīng)過(guò)一次精選,硫精礦品位就可以達(dá)到49.78%,回收率達(dá)到88.97%。
圖6 提高硫精礦品位試驗(yàn)流程圖
(1)細(xì)粒級(jí)原料通過(guò)濃縮、活化浮選是可以實(shí)現(xiàn)回收并產(chǎn)出高品位的硫精礦。
(2)細(xì)粒級(jí)原料在優(yōu)化后的浮選條件下,經(jīng)過(guò)一次粗選、兩次精選、一次掃選可以獲得硫精礦品位50.77%,硫回收率71.93%的指標(biāo)。經(jīng)過(guò)一次精選也可以獲得硫精礦品位49.78%,回收率88.97%的指標(biāo)
(3)細(xì)粒級(jí)原料經(jīng)過(guò)活化浮選回收的硫精礦,鐵含量由28.82%提升到46.07%,這種硫精礦在制酸后的產(chǎn)品燒渣鐵含量基本可以達(dá)到63%以上,達(dá)到煉鋼原料鐵精礦的質(zhì)量要求。