劉長瑞
(甘肅鐵道綜合工程勘察院有限公司,蘭州730000)
傳統(tǒng)的既有線測量方法主要依靠人工上道測量方法,人工上道復測存在較大的安全隱患,且工序多、測量效率低。在這種情況下,進行技術性變革已勢在必行?;诹熊嚻脚_的車載激光掃描系統(tǒng)進行外業(yè)測量數(shù)據(jù)獲取,可以快速獲取鐵路周圍地形的空間幾何信息,并很好地補充航空攝影測量經(jīng)常遇到的復雜地形內(nèi)的遮擋與盲區(qū)問題,為既有鐵路測量提供高質(zhì)量的地理空間數(shù)據(jù)[1]。
車載移動激光雷達測量系統(tǒng)集成GNSS、IMU慣性導航單元、三維激光掃描、影像處理、攝影測量及集成控制等高新技術,通過三維激光掃描采集空間信息,全景照相獲取影像,由衛(wèi)星及慣性定位確定影像的位置姿態(tài)等測量參數(shù),在點云上實現(xiàn)測量,完成測繪任務[2]。本文以Leica Pegasus:Two移動激光掃描系統(tǒng)在酒額鐵路既有線改造工程中的應用為例進行介紹。
在地面布設GPS基站,并與機載POS系統(tǒng)內(nèi)置GPS接收機同步進行GPS觀測,以實現(xiàn)動態(tài)DGPS相位差分測量定位。鐵路沿線每20km架設一個GNSS靜態(tài)基站或CORS參考站。
控制點:在開放天空環(huán)境下,Leica Pegasus:Two的絕對精度達到平面2cm,高程2cm,無須控制點糾正即可滿足鐵路測量的要求。在天空遮擋嚴重的情況下(兩側樹木很高、山體遮擋等),可布置少量控制點,每隔0.5km布設一個控制點。
檢查點:通過RTK+水準儀的方式每隔一定距離測一個點(平面+高程),用于精度檢查。檢查點需做標記,以便在移動激光掃描系統(tǒng)快速駛過的同時,能夠掃描、識別檢查點中心。
檢查點或控制點標靶:檢查點或控制點的標記可做白色十字對角噴漆,每個白色正方形噴漆邊長為30cm×30cm,這樣能夠保證速度在40~60km/h的情況下,仍能通過軟件擬合標靶中心。標志測量方式采用GPS快速靜態(tài)測量方法施測[3]。
Leica Pegasus:Two移動激光掃描系統(tǒng)安裝簡單方便,可安裝到帶有平臺的任何列車上,將設備抬至車頂,并上緊8個螺栓,設備就穩(wěn)固在車輛上,10min內(nèi)即可完成安裝。
外業(yè)采集步驟包括:(1)初始化自檢校:在開放天空環(huán)境,GNSS靜態(tài)觀測15min,IMU動態(tài)初始化3~5min(左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、加速、減速);(2)開始掃描:操作采集軟件,開始測量;測量時,保持勻速,遇到橋下、隧道時,快速通過,通過后找到開放天空環(huán)境,靜止約10s,使GNSS重新鎖定。測量過程可隨時停車,但不可倒行;(3)結束自檢校:行駛至開放天空環(huán)境,GNSS靜態(tài)觀測5min,無須再做動態(tài)初始化;(4)數(shù)據(jù)下載:在現(xiàn)場或?qū)⒃O備運回駐地,用移動設備拷貝數(shù)據(jù)即可。
外業(yè)數(shù)據(jù)采集完成后,使用配套后處理軟件即可完成數(shù)據(jù)的處理,數(shù)據(jù)處理人工干預少,自動化程度高,主要步驟如下:(1)首先用Inertial Explorer軟件后差分方式解算軌跡;(2)用徠卡Infinity軟件設置好本地坐標,通過參數(shù)設定或控制點對計算的方式;(3)用徠卡Pegasus Manager軟件進行自動掛機處理數(shù)據(jù),自動生成彩色三維LAS點云+全景照片+內(nèi)外方位元素(見圖1);(4)在ArcGIS里,用Map Factory進行控制點平差(如果需要);(5)在ArcGIS里,用Map Factory提取地物特征,生成平面圖、斷面等;(6)或在其他客戶已有的徠卡或第三方軟件中制作專業(yè)成果,如里程丈量、曲線要素查定、坡度計算、軌道平順性檢測、鐵路數(shù)據(jù)庫管理幾方面。
圖1 RGB點云成果
點云數(shù)據(jù)可通過檢查點或已有地形圖的方式來驗證點位精度,在徠卡Map Factory for ArcGIS或Terrasolid軟件中可實現(xiàn)。
將檢查點或地形圖以txt或dwg格式導入ArcGIS軟件中,在Map Factory工具下,選取點云中的檢查點,逐點對比X、Y、Z坐標,在屬性表中可查看坐標誤差,并導出Excel格式。
傳統(tǒng)測量方法中,里程丈量采用拉百尺標的方式進行,是其他測量工作的先導。基于車載激光雷達測量技術的既有線測量可無須進行里程丈量,因為通過激光掃描可直接獲取全線軌道信息,在提取出軌道中心線并確定里程起點后,可直接推算里程(見圖2)。
通過車載激光雷達點云數(shù)據(jù)提取出的軌道中心線完全可替代傳統(tǒng)基于全站儀和水準儀方法測量的軌道平面和高程數(shù)據(jù)?;谲囕d激光雷達軌道中心線進行線形擬合后,可高精度、高密度地恢復軌道線形,為后續(xù)分析、計算及填寫復測等奠定基礎(見圖3)。
圖2跟蹤軌面線形成粗略軌面線
圖3精確軌面線提取
線路上的橋梁、涵洞等構筑物均應在復測中進行測量,基于車載激光雷達數(shù)據(jù),可直觀地分辯橋梁等構筑物,從激光雷達數(shù)據(jù)中提取相關要素。對于涵洞、站房等構筑物,個別激光雷達掃不到的地方,采用背包測量方法進行補充。
傳統(tǒng)的既有鐵路橫斷面主要依靠人工方式進行測量,這種測量方法對既有線干擾大,作業(yè)危險系數(shù)高。采用車載激光雷達技術獲取到既有線數(shù)據(jù)后,即可利用點云數(shù)據(jù)生產(chǎn)橫斷面。
車載雷達外業(yè)測量和數(shù)據(jù)處理過程中,需要從多方面控制數(shù)據(jù)質(zhì)量,主要包括:在GPS動態(tài)差分解算中,應嚴格解算質(zhì)量檢查,通過雙傳感器激光點云的匹配分析慣性導航系統(tǒng)(POS)軌跡線的定位、定姿誤差,進行數(shù)據(jù)精度的評價分析;為保證既有線復測成果正確,滿足設計要求及相關規(guī)范要求。本次全線復測采用車載移動測量系統(tǒng)進行復測,對上元站、航天城站選取10km段落,進行人工復測、車載移動測量系統(tǒng)、天寶手推式Trimble GEDO IMS+SCAN方法,3種方法進行比對,為了驗證車載激光雷達數(shù)據(jù)生產(chǎn)斷面的精度,在現(xiàn)場先取部分段落人工實測橫斷面,將實測斷面與激光雷達生產(chǎn)斷面進行對比分析,有效檢核既有線復測成果是否滿足規(guī)范及各專業(yè)設計要求,對比成果,人工復測的數(shù)據(jù)與掃描的數(shù)據(jù)較差平面X最大0.031m,Y最大為-0.029m,高程最大為-0.018m,基于車載激光雷達數(shù)據(jù)快速生成滿足鐵路設計各專業(yè)的高精度既有線資料,整體精度平面精度達到0.05m,高程精度達到0.03m,滿足鐵路設計要求。
在開放天空環(huán)境下,徠卡Pegasus:Two的絕對精度達到平面2cm,高程2cm,無須控制點糾正即可滿足既有線鐵路復測要求。即使在天空遮擋嚴重情況下(兩側樹木很高、山體遮擋等),可布置少量控制點,比如,每隔0.5km布設1個控制點,僅需要少量控制點就能達到鐵路測量要求,能夠減少外業(yè)布點的工作量和時間,減少需要的工作量和時間成本,提高效率。
徠卡在AutoCAD和ArcGIS平臺的插件Map Factory可以實現(xiàn)擬合十字標靶中心的功能。通過分別選取橫、豎2條直線,軟件可自動擬合十字中心。這樣不僅比人工選點更準確,而且能夠避免因必須掃描到中心而刻意降低行駛速度的做法,能夠大大提高外業(yè)采集效率,采集速度可達60~80km/h,滿足鐵路最低限速的同時,還能縮短作業(yè)時間,提高安全性。
徠卡Pegasus:Two具有2個360°掃描儀,每個掃描儀能夠獲取1.0×106點/s,掃描頻率達到200Hz,總共能獲取2.0×106點/s的高點密度三維點云。獲取的三維點云可自動根據(jù)照片著色,生成RGB真彩色點云,憑借超高點密度和掃描頻率,使得點云栩栩如生,準確還原現(xiàn)場環(huán)境(見圖4),無須頻繁在點云和照片之切換,提高繪圖效率。
圖4 RGB彩色點云準確還原現(xiàn)場環(huán)境
徠卡Pegasus Manager能夠?qū)崿F(xiàn)將原始點云、影像,通過全自動掛機處理,生成具有本地坐標的、彩色三維LAS點云以及全景照片。采集與處理時間比約為1∶3,可大大縮短處理時間。
只需要提前定義好設置參數(shù),整個掛機過程無須人工干預,計算機自動完成,這樣不僅能夠節(jié)省內(nèi)業(yè)處理的人工量,還能提高晚上休息時間的利用率,節(jié)省時間。
車載激光雷達系統(tǒng)是將三維激光掃描系統(tǒng)(包括激光掃描儀、數(shù)碼影像傳感器以及GPS_IMU系統(tǒng))整體加裝在交通運輸平臺上進行激光雷達掃描作業(yè)的主動式動態(tài)測量系統(tǒng),其目的就是為了能在更長,更遠的范圍內(nèi)獲取測區(qū)點云,建立測區(qū)DSM以及DTM模型。從作業(yè)方式上看,車載激光雷達系統(tǒng)可以安裝于鐵路通勤車或軌檢車(時速較慢)的車廂尾端進行掃描作業(yè),其成果可以應用于鐵路復測,而且具有以下幾個方面的優(yōu)勢:
1)作業(yè)員不上道作業(yè),安全系數(shù)高。設備安裝完成后,作業(yè)員只需在列車上對系統(tǒng)控制終端進行操作,區(qū)間內(nèi)作業(yè)員只需完成基站的架設以及布標的作業(yè),無須上道作業(yè),比之傳統(tǒng)作業(yè)方法安全性大大提高,這樣的優(yōu)勢隨著列車時速的不斷提速顯得更加重要。
2)作業(yè)時間段不受“天窗時間”限制。傳統(tǒng)的作業(yè)方法作業(yè)員因安全需要,只能在夜間的“天窗時間”內(nèi)作業(yè),而車載的方法在作業(yè)時間段的選擇上顯然不受此局限。
3)外業(yè)工作量大大減少,整體作業(yè)效率高。車載激光雷達系統(tǒng)的作業(yè)只需在測區(qū)內(nèi)完成基礎控制測量,數(shù)碼影像成果可真實反映現(xiàn)場情況,激光點云可實測軌道三維位置,這將使復測的外業(yè)工作量大大減少,整體作業(yè)效率大大提高。
4)工務設備調(diào)查可靠度高,有可查依據(jù)。數(shù)碼影像成果真實記錄現(xiàn)場鐵路狀況以及公務設備情況,使得復測諸表以及車站諸表的制定“有據(jù)可查”。調(diào)查成果更加可靠。