劉 可
(晉能集團泰山隆安煤業(yè)有限公司,山西 忻州 036600)
泰山隆安煤業(yè)公司礦井選煤廠隸屬于晉能集團,屬于礦井型動力煤選煤廠,設(shè)計規(guī)模為1.8Mt/a。該選煤廠50~0.5mm采用有壓產(chǎn)品重介旋流器分選。粗煤泥經(jīng)濃縮旋流器組濃縮分級后煤泥離心機脫水回收,細(xì)煤泥由壓濾機回收,煤泥水閉路循環(huán)。該選煤廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品1 號煤泥和2 號煤泥的發(fā)熱量和價值都不高,一般都是對其進(jìn)行遺棄處理。為實現(xiàn)廢物利用,可以采用分散劑的辦法來提出煤泥煤漿的性能,將價值不高的煤泥實現(xiàn)制漿產(chǎn)品的技術(shù)措施。其中,分散劑是有效提高煤泥煤漿性能的關(guān)鍵因素,分散劑對煤漿的濃度、粘度、穩(wěn)定性以及霧化、燃燒、制漿成本上都有明顯的影響。因此本文主要是采用聚合物改性木質(zhì)素、萘磺酸鹽及復(fù)配方三種分散劑對1 號煤泥和2 號煤泥制備煤漿的性能進(jìn)行研究。
選取泰山隆安煤業(yè)公司選煤廠的兩種副產(chǎn)品1號煤泥和2 號煤泥,從變質(zhì)程度分析可知,1 號煤泥變質(zhì)程度較低,2 號煤泥變質(zhì)程度較高。分散劑配方:A 配方,單一的聚合物改性木質(zhì)素,采用木質(zhì)素、二硫化碳、氫氧化鈉、偶氮二異丁腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯制備而成;B 配方,單一的萘磺酸鹽分散劑,將萘磺酸鹽類廢水過濾去除雜質(zhì),然后將其與亞甲基丁二酸混合回流,去除廢水中的溶解雜質(zhì),再將其與醋酸乙酯等物質(zhì)在鈀催化劑的作用下反應(yīng),制得萘磺酸鹽分散劑;C配方,將A 配方和B 配方按質(zhì)量比5 ∶5 配制成復(fù)配分散劑。分散劑的添加量為干煤粉質(zhì)量的1%(按干基煤計)。
對副產(chǎn)品1 號煤泥和2 號煤泥的粒度分布情況進(jìn)行分析檢測,檢測設(shè)備:美國貝克曼公司生產(chǎn)的KWC-610L 激光粒度分析儀。將1 號煤泥和2 號煤泥進(jìn)行干燥烘干,然后在KWC-610L 激光粒度分析儀進(jìn)行檢測,得到煤泥的粒度分布圖,如圖1、圖2 所示。
從圖1、圖2 的煤泥粒度分布示意圖可知,1 號煤泥的粒徑為2~100μm,2 號煤泥的粒徑為2~180μm。從該結(jié)果可知,兩種煤泥的粒度及含量全部符合煤泥制漿的基本要求。制備漿液時,粗細(xì)顆??梢韵嗷ヌ畛?,有效地提高堆積效率和流動性。
圖2 1 號煤泥粒度分布示意圖
不同分散劑對煤泥煤漿的流變特性的影響是不相同的,采用A 配方、B 配方分散劑對1 號煤泥和2 號煤泥的流變特性進(jìn)行檢測,可得圖3、圖4、圖5、圖6。性能的指標(biāo)很多,其中一個重要指標(biāo)是流變特性,表示漿體受剪切作用所產(chǎn)生的變形與所受剪切力的關(guān)系。研究流變特性對煤泥煤漿的管道輸送、噴射、攪拌設(shè)備的研制、工業(yè)生產(chǎn)的指導(dǎo)有理論和現(xiàn)實意義。
圖3 1#煤泥在分散劑B 配方的流變特性
圖4 1#煤泥在分散劑A 配方的流變特性
圖5 2#煤泥在分散劑B 配方的流變特性
圖6 2#煤泥在分散劑A 配方的流變特性
由流變特性圖可知,當(dāng)1 號煤泥、2 號煤泥添加分散劑B 和分散劑A 后,1 號煤泥、2 號煤泥制備的煤漿粘度值均隨剪切速率的增加而逐漸變小。這一數(shù)據(jù)充分表明,通過該兩種分散劑制備的煤漿在靜止?fàn)顟B(tài)下的穩(wěn)定性較好,在流動狀態(tài)下煤漿的粘度較低、流動性較好;煤泥制漿濃度與煤漿的粘度成正比例關(guān)系;煤漿剪切變稀特性顯著,剪切速率增大,粘度下降,當(dāng)剪切速率大于40s-1后粘度保持穩(wěn)定。
當(dāng)1 號煤泥和2 號煤泥中分別添加A 配方、B配方、C配方時,對其制備的成漿特性進(jìn)行定粘濃度、穩(wěn)定性、流動性研究,分析結(jié)果如表1 所示。
表1 煤泥分散劑后成漿特性分析
由表1 數(shù)據(jù)可知,當(dāng)采用B 配方單一的萘磺酸鹽做為制漿的分散劑時,1 號煤泥和2 號煤泥的流動性能都較為理想,可以制備得到較高濃度的煤漿,但是制備的煤漿穩(wěn)定性能不佳,存在著大量的析水,產(chǎn)生的是軟沉淀物;當(dāng)采用A 配方單一的聚合物改性木質(zhì)素做分散劑時,1 號煤泥和2 號煤泥的流動性能都較差,但是其穩(wěn)定性能較好,產(chǎn)生的軟沉淀物;添定粘濃度為添加A 配方比添加B 配方時更低,添加B 配方比添加A 配方時更易制得高濃度的煤泥煤漿,B 配方分散劑更容易提高成漿性濃度。
當(dāng)采用C 配方萘磺酸鹽和聚合物改性木質(zhì)素按質(zhì)量比5:5 配置成復(fù)配分散劑時,1 號煤泥和2 號煤泥制備的煤漿的定粘濃度均比單獨添加A 配方和B 配方時有一定的提高,煤漿的穩(wěn)定性也有相應(yīng)的提高。因此,在泰山隆安煤業(yè)公司選煤廠的煤泥制備煤漿時,可以采用復(fù)配分散劑C,可以有效地提高煤泥煤漿的定粘濃度和穩(wěn)定性。
從試驗結(jié)果可知,復(fù)配分散劑C 不是對所有的煤泥的成漿濃度都有影響,具體的影響情況同煤泥變質(zhì)程度有關(guān),必須通過試驗進(jìn)行確定。從該試驗情況可知,復(fù)配分散劑C 對變質(zhì)程度較大的2 號煤泥的定粘濃影響較大,對1 號煤泥的定粘濃影響較小,但對2 號煤泥和1 號煤泥的流動性、穩(wěn)定性影響較大。
在泰山隆安煤業(yè)公司選煤廠的煤泥制備煤漿時可以采用復(fù)配分散劑C,萘磺酸鹽和聚合物改性木質(zhì)素按質(zhì)量比5:5 進(jìn)行配制,添加量為干煤粉質(zhì)量的1%(按干基煤計)。從當(dāng)前的實踐應(yīng)用效果來看,該復(fù)配分散劑C 的應(yīng)用效果理想。
(1)對泰山隆安煤業(yè)公司選煤廠副產(chǎn)品1 號煤泥和2 號煤泥進(jìn)行了采用不同分散劑制備煤漿的研究。兩種煤泥添加配方B 萘磺酸鹽做為分散劑時制得煤漿的成漿性、流動性均比添加配方A 聚合物改性木質(zhì)素時好,B 分散劑對兩種煤泥煤漿的降粘作用強,缺點是穩(wěn)定性不理想。
(2)復(fù)配方C 分散劑能有效地提高2 號煤泥的定粘濃度,并且流動性和穩(wěn)定性改善效果理想;對1 號煤泥的定粘濃度影響不大,對成漿的流動性和穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響。
(3)采用復(fù)配方C 分散劑作為選煤廠副產(chǎn)品1號煤泥和2 號煤泥的分散劑,其性能較好且成本較低。從當(dāng)前的實踐應(yīng)用效果來看,該復(fù)配方C 分散劑的應(yīng)用,為企業(yè)創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。