梁佑貴
(鶴慶北衙礦業(yè)有限公司,云南 大理 671507)
云南大理一黃金礦山為金銀銅鐵伴生多金屬礦,工藝流程為磨礦后全泥氰化炭漿法,載金炭解吸電積提金銀銅,然后磁選回收鐵。原可研設(shè)計、建設(shè)未考慮銅回收,生產(chǎn)中經(jīng)研究論證后對海綿銅置換回收控制參數(shù)作生產(chǎn)實踐探索,現(xiàn)對控制參數(shù)pH值、置換時間、鐵粉耗量、攪拌強(qiáng)度進(jìn)行探索研究[1]。
根據(jù)金屬活動順序表,鐵的金屬活潑性比銅強(qiáng),鐵和硝酸銅溶液發(fā)生置換反應(yīng)[2]。
Fe+Cu(NO3)2=Cu↓+Fe(NO3)2
Cu(NO3)2溶液為生產(chǎn)中提金銀后上清液,密度為1.034g/mL,溶液主要金屬含量見表1。
表1 Cu(NO3)2溶液中金屬含量表
鐵粉為500目,近似含量100%,忽略氧化情況;NaOH為工業(yè)級,純度為99%,忽略其雜質(zhì)成分;硝酸銅原液500mL,含Cu量為2.633g,含F(xiàn)e量1.113g,計算如下:
理想置換率100%狀態(tài)下,忽略實驗操作誤差和測量誤差,視此狀態(tài)下Fe價態(tài)之間不存在相互轉(zhuǎn)化。
假設(shè)溶液中所含F(xiàn)e全為Fe2+,1LCu(NO3)2溶液消耗Fe粉量為4.65g,溶液中Fe含量為6901mg/L。
假設(shè)溶液中所含F(xiàn)e全為Fe3+,1LCu(NO3)2溶液消耗Fe粉量為5.761g,溶液中Fe含量為7987mg/L。
主反應(yīng)方程式如下:
Fe+Fe3+=2Fe2+
Fe+Cu2+=Fe2++Cu
Fe3++OH-=Fe(OH)3
4Fe2++O2+4H+=4Fe3++2H2O
2Fe3++Cu=2Fe2++Cu2+(鐵單質(zhì)反應(yīng)完全之后)
因無pH值測量精密儀器,用pH試紙粗略測量pH值范圍后通過NaOH加入量來調(diào)節(jié)pH值[3]。
控制條件時間24min,鐵粉量2.83g,轉(zhuǎn)速804r/min。實驗記錄如表2。
從表2中數(shù)據(jù)分析可得,Cu(NO3)2原液顯強(qiáng)酸性,若加入的2.83g Fe粉完全反應(yīng)為Fe2+,則溶液中Fe含量應(yīng)為8554mg/L。
Z-01、Z-02、Z-03對比分析可知,在Cu(NO3)2強(qiáng)酸環(huán)境下,溶液中鐵含量高,且隨著pH值的增加逐漸降低,置換率也略微降低,主要原因是增加OH-濃度時溶液中Fe3+會生成很少部分的Fe(OH)3沉淀,導(dǎo)致系統(tǒng)鐵含量降低,此外Fe3+還會與部分置換出的銅單質(zhì)反應(yīng)生成Cu2+,降低銅置換率的同時導(dǎo)致溶液中Fe含量減少[4]。
Z-04組試驗在Fe含量基本不變的情況下置換率的到了很大的提升,主要原因是pH值繼續(xù)增大的同時稀釋了強(qiáng)酸環(huán)境,導(dǎo)致Fe粉利用率提高,系統(tǒng)中Fe含量增加,而此pH值環(huán)境下,Cu2+反應(yīng)平衡增長較快,置換率增加。
Z-05、Z-06組試驗中,反應(yīng)后基本無鐵粉,但溶液中鐵含量降低,銅置換率增大,說明增大pH值的同時,F(xiàn)e(OH)3膠體沉淀(丁達(dá)爾效應(yīng))和Cu單質(zhì)的反應(yīng)速率明顯增加,且反應(yīng)速率基本相同,驗證Z-04組實驗結(jié)論。
Z-07、Z-08組實驗中NaOH加完立即生產(chǎn)Fe(OH)3沉淀,表明OH-離子過量后打破反應(yīng)平衡,F(xiàn)e(OH)3沉淀反應(yīng)成為溶液主反應(yīng),且反應(yīng)還伴隨Fe3+與Cu的副反應(yīng),導(dǎo)致溶液中Fe含量迅速下降,銅置換得率低。
Fe(OH)3沉淀pH值計算:Ksp=2.8×10-39
Fe3+沉淀完全時,c(Fe3+)≤10-5,
則:c(OH-)=(Ksp/10-5)1/3
=(2.8×10-39/10-5)1/3
=6.5×10-12
POH=lg(6.5×10-12)=11.18
pH值=14-11.8=2.82
即溶液pH值達(dá)到2.82時溶液中Fe3+開始沉淀。
實驗控制鐵粉加入量2.83g,NaOH10g,轉(zhuǎn)速804r/min,數(shù)據(jù)見表3。
表3 不同反應(yīng)時間濾液中金屬含量表
從表3數(shù)據(jù)可知,反應(yīng)時間為20min時置換效果最好,時間過長置換率略有下降。體現(xiàn)為反應(yīng)過程中的溶解平衡及原液中存在大量Fe3+離子,F(xiàn)e3+氧化性Fe2+,會優(yōu)先與Fe反應(yīng),且還存在與Cu反應(yīng)現(xiàn)象,增加鐵粉耗量的同時會降低Cu得率,置換硝酸銅應(yīng)避免用時過長。
NaOH加入量:10g,時間:20min,轉(zhuǎn)速:804r/min,數(shù)據(jù)見表4。
表4 不同鐵粉濾液中金屬含量表
從表4數(shù)據(jù)分析可得,鐵粉加入量為1.4倍銅摩爾比時置換效率最優(yōu),銅置換率隨著鐵粉的增加而增加,溶液中鐵含量表明Fe(OH)3沉淀較為完全。
Z-13、Z-14結(jié)果表明原溶液中含F(xiàn)e3+離子量占比較大,實驗中做滴定實驗驗證,配置NaOH濃溶液滴在硝酸銅原液中,馬上出現(xiàn)暗紅色絮狀沉淀,呈帶狀向周圍擴(kuò)散。
Z-14、Z-15組實驗中鐵含量表明實驗存在操作誤差,Z-15組數(shù)據(jù)結(jié)果不做分析[5]。
Z-14、Z-16組實驗表明鐵粉消耗溶液中Fe3+到一定程度后,在此條件下主反應(yīng)為置換,且反應(yīng)速率較快。
鐵粉耗量計算如下:
增加的Cu:(1276-473)/2=401.5mg
消耗的Fe:470mg→470×63.5/56.8=525mg
生成Fe(OH)3:2×401.5×56.8/63.5-(3342-2898)=274mg
即消耗掉的鐵除產(chǎn)生401.5mg銅和增加222mg鐵含量外,剩余部分生產(chǎn)了274mg Fe(OH)3沉淀。
實驗控制NaOH加入量10g,反應(yīng)時間20min,鐵粉3.30g,數(shù)據(jù)見表5。
從表5數(shù)據(jù)可得,攪拌器轉(zhuǎn)速在400r/min~800r/min范圍內(nèi),對置換無明顯影響??紤]實際生產(chǎn),未繼續(xù)深入研究其他轉(zhuǎn)速,拉開實驗范圍。
為驗證實驗的可重復(fù)性,同等條件下做重復(fù)性實驗,實驗控制NaOH加入量10g,反應(yīng)時間20min,鐵粉3.30g,轉(zhuǎn)速804r/min。數(shù)據(jù)見表6。
表6 重復(fù)性驗證濾液中金屬含量表
從表6可知,該控制條件可重復(fù)性強(qiáng),投入生產(chǎn)可行。
(1)硝酸銅原液酸性強(qiáng),能與鐵發(fā)生鈍化反應(yīng),表面生成致密氧化膜,阻礙反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。
(2)置換硝酸銅應(yīng)避免用時過長。
(3)置換最佳調(diào)控參數(shù):NaOH加入量10g,時間20min,鐵粉3.30g,轉(zhuǎn)速804r/min,銅置換率達(dá)92%。即控制硝酸銅溶液pH值2.8左右,鐵粉用量1.4倍銅摩爾比,耗時10min~20min和需要攪拌。