劉剛
摘要:隨著我國經(jīng)濟在快速發(fā)展,社會在不斷進步,環(huán)向裂縫是隧道襯砌表面最常見的裂縫形式,應予以重視。環(huán)向裂縫的成因,追根溯源,是襯砌混凝土縱向收縮受到約束而產(chǎn)生的應力,大于混凝土的抗拉強度;因此準確地計算襯砌混凝土的收縮應力,對于預防環(huán)向裂縫具有非常重要的意義。目前,計算襯砌的收縮應力普遍沿用了王鐵夢提出的簡化算法;現(xiàn)在該法的基礎上,結(jié)合隧道環(huán)向裂縫的分布規(guī)律,嘗試了兩項改進:補充了反映襯砌斷面曲率的參數(shù);將所有變量表述為時間的函數(shù),既可提高取值精度,也能反映應力變化?,F(xiàn)通過算例及分析,總結(jié)了環(huán)向裂縫的技術特點,提出了預防環(huán)向裂縫的建議,可供隧道設計與施工參考。
關鍵詞:公路隧道;環(huán)向裂縫;收縮應力;混凝土徐變
引言
隧道襯砌裂縫是在鐵路、公路隧道建設期或運營期出現(xiàn)的主要病害之一,也是較為棘手的問題之一。隧道襯砌裂縫的產(chǎn)生原因一方面是由于隧道處于復雜的圍巖地質(zhì)體中,受到地應力、圍巖體壓力、溫度和收縮壓力、地下水壓力等荷載作用,導致隧道襯砌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫和變形,即所稱的結(jié)構(gòu)性裂縫;另一方面是由隧道襯砌混凝土的原材料、設計和施工質(zhì)量等因素造成的,即所稱的非結(jié)構(gòu)性裂縫。對于不同的隧道襯砌裂縫,處治措施會明顯不同。本文結(jié)合實際工程的襯砌裂縫成因分析,針對性地提出裂縫處治措施,為類似工程裂縫處治提供參考。
1概述
大量隧道病害案例表明,幾乎所有的病害形式都與隧道襯砌開裂有關。襯砌裂縫可能引起滲漏、加速材料劣化或誘發(fā)其他病害,甚至危及交通安全或結(jié)構(gòu)安全;因此,研究襯砌裂縫產(chǎn)生的原因乃至提出相應的抑制手段,于延緩在役隧道的“衰老”是十分必要的。普遍認為,襯砌產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的,襯砌裂縫一般可分為荷載裂縫和非荷載裂縫;荷載裂縫是襯砌混凝土受外力作用產(chǎn)生的裂縫,主要表現(xiàn)為縱向裂縫或斜向裂縫;非荷載裂縫是襯砌混凝土由自身變形而導致的裂縫,主要表現(xiàn)為環(huán)向裂縫。調(diào)查表明,環(huán)向裂縫或為數(shù)量最多的裂縫形式;環(huán)向裂縫具有明顯的規(guī)律性,屬“共性”,更有研究的價值。環(huán)向裂縫的成因,追根溯源,是襯砌混凝土縱向收縮受到約束而產(chǎn)生的應力,大于混凝土的抗拉強度;因此準確地計算襯砌混凝土的收縮應力,對于預防環(huán)向裂縫具有非常重要的意義。目前,計算襯砌的收縮應力普遍沿用了王鐵夢提出的簡化算法,該法基于某些假定,演繹過程簡明,容易為行業(yè)所接受?,F(xiàn)在該法基礎上,結(jié)合隧道環(huán)向裂縫的分布規(guī)律,嘗試了兩項改進;(1)補充了反映襯砌斷面曲率的參數(shù);(2)將所有變量表述為時間的函數(shù),既可提高取值精度,也能反映應力變化?,F(xiàn)通過算例及分析,總結(jié)環(huán)向裂縫的技術特點,提出預防環(huán)向裂縫的建議,可供隧道設計與施工參考;研究發(fā)現(xiàn),環(huán)向裂縫的形成及發(fā)展機理復雜,涉及諸多因素,現(xiàn)階段的理論研究還不能很好地解釋所有的實際問題,需要在實踐過程中繼續(xù)完善。
2隧道襯砌環(huán)向裂縫的成因分析及預防建議
2.1施工前準備工作
(1)仔細檢查隧道施工縫、沉降縫的防水設施是否完善,若有缺陷應及時補做;仔細排查排水系統(tǒng)是否堵塞,若堵塞應及時疏通。(2)對二襯開裂區(qū)采用地質(zhì)雷達進行探測,探明二襯厚度、襯砌外側(cè)是否存在空洞、薄弱處和其他不良地質(zhì)情況;對于襯砌外存在空洞或圍巖破碎松動處應進行注漿補強。(3)做好施工組織及交通安全防范工作,并保持裂縫觀測的持續(xù)性。
2.2無水裂縫處治方法
隧道運營時,進行襯砌裂縫可以應用下面方法處治。第一,裂縫寬度<0.2mm、長度不大并且是單一的,可以暫時不處理。第二,裂縫寬度>0.2mm,應用刮膠、注膠等形式進行合理封閉。第三,沒有處理貨只應用注膠處理的裂縫,要觀察形式處治,比如騎縫貼玻璃片、應用裂縫觀測計等。第四,裂縫呈現(xiàn)網(wǎng)狀、縱向張開,寬度及長度有繼續(xù)發(fā)展現(xiàn)象,通常是因襯砌結(jié)構(gòu)受力不均、較大、襯砌強度和厚度不足、地基沉降而形成,一定要馬上處治??梢詰觅N鋼帶、設套拱、實施掛網(wǎng)噴混凝土等方法處治。第五,長形水平冷縫,是因拱部混凝土澆筑產(chǎn)生的,可以應用貼鋼帶和局部拆換的方式處治,裂縫嚴重會應用套拱方式處治。第六、襯砌破損輕、掉塊小、沒有足夠厚度等區(qū)段,可以應用拆換處治。第七,對于拱頂?shù)娜绷稀⒑穸炔蛔?、邊墻及邊墻腳厚度不足問題,應用局部鑿除、拆換等處治方式。
2.3施工工藝
(1)隧道施工過程中由于安全步距的要求,開挖面距二襯作業(yè)面距離未超過90m,最近距離達到50m,開挖爆破過程中產(chǎn)生的震動對養(yǎng)生未到齡期的二襯影響較大。(2)由于二襯緊跟掌子面施工,對于新奧法隧道而言,山體地應力重分配未完成,圍巖收斂未趨于穩(wěn)定,過早地進行支護施工讓二襯承受極大壓應力,因而易引發(fā)二襯開裂。(3)隧道仰拱開挖后清渣不徹底,出現(xiàn)地基承載力不均勻的情況,從而仰拱出現(xiàn)裂縫反射至路面板。(4)該隧道在完成所有二襯及仰拱施工后,進入冬季,青海省屬于高寒高海拔地區(qū),冬季寒冷,晝夜溫差大,混凝土脹縮幅度較大,容易引起溫度裂縫。
結(jié)語
隧道襯砌裂縫形成原因是受各種因素的影響,非常復雜,其處治方案也是多樣的,只有從各個方面系統(tǒng)地分析裂縫成因,才能較好地提出相應的處治措施。本文從隧道地質(zhì)情況、自然條件、施工工藝、裂縫監(jiān)測、二襯混凝土檢測等方面進行綜合判析,較為準確地判斷二襯裂縫形成原因,提出采用裂縫用環(huán)氧樹脂充填、環(huán)向鋼板箍貼二襯的處治方案,安全、快捷地處治了隧道大范圍裂縫病害。
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(作者單位:遼寧城市建設職業(yè)技術學院)