陶 東，吳 榮

（寧夏回族自治區(qū)固海揚(yáng)水管理處，755100，中衛(wèi)）

隨著國(guó)家脫貧攻堅(jiān)戰(zhàn)略深入推進(jìn)，在寧夏中部干旱帶固海揚(yáng)水灌區(qū)周邊規(guī)劃建設(shè)的各類(lèi)脫貧攻堅(jiān)水利工程新增灌溉面積達(dá)75.25 萬(wàn)畝(1畝=1/15 hm2，下同)，給供用水矛盾突出的固海揚(yáng)水工程帶來(lái)極大的壓力。為了破解工程缺水難題，為灌區(qū)周邊規(guī)劃建設(shè)中的寧夏中部干旱帶貧困片區(qū)喊叫水片區(qū)、西安片區(qū)以及其他零星項(xiàng)目開(kāi)發(fā)40.37 萬(wàn)畝農(nóng)田和灌區(qū)內(nèi)嚴(yán)重缺水的4.76 萬(wàn)畝農(nóng)田提供水源保障，2016 年年底寧夏水利廳提出固海揚(yáng)水系統(tǒng)渠首泉眼山泵站“6+1”運(yùn)行調(diào)整工程，將固海揚(yáng)水工程首級(jí)泉眼山泵站由原設(shè)計(jì)5 臺(tái)運(yùn)行、2 臺(tái)備用的“5+2”運(yùn)行方式調(diào)整為6 臺(tái)運(yùn)行、1 臺(tái)備用的“6+1”運(yùn)行方式，將首級(jí)泉眼山泵站流量由原設(shè)計(jì)20 m3/s增加到23.8 m3/s， 增加流量3.8 m3/s。對(duì)后續(xù)泵站和渠道進(jìn)行增流改造挖潛提效后，最終將增加的流量送至五干渠，其中1.6 m3/s 供給喊叫水片區(qū)，2.2 m3/s 流量供向西安灌區(qū)，同時(shí)緩解固海六干渠以上供水壓力。

工程關(guān)鍵是確定二～五泵站和2座渡槽的增流改造方案。 一般來(lái)說(shuō)對(duì)泵站可以采取更換水泵機(jī)組或擴(kuò)建廠房和增加水泵機(jī)組方案來(lái)增加流量，對(duì)渡槽可以采取加高或改擴(kuò)建方案來(lái)增加流量。 但這些方案對(duì)工程改動(dòng)比較大， 工程量和資金投入大、建設(shè)周期長(zhǎng)， 而且二～五泵站在2011年大型泵站改造項(xiàng)目中剛完成改造，2 座渡槽經(jīng)安全鑒定被評(píng)為三類(lèi)，均不適宜進(jìn)行大規(guī)模的改造。 固海揚(yáng)水管理處聯(lián)合了自治區(qū)水利廳農(nóng)水處、中國(guó)灌溉排水發(fā)展中心、中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)等單位開(kāi)展了關(guān)鍵技術(shù)研究和應(yīng)用。

一、基本情況

1.建設(shè)目標(biāo)

充分發(fā)揮現(xiàn)有固海揚(yáng)水工程作用， 在對(duì)其不作出大的調(diào)整改造、保持系統(tǒng)相對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定的前提下，從泵站機(jī)組運(yùn)行方式、水泵及其葉輪技術(shù)改造上深挖潛力提升供水能力，有效解決區(qū)域供用水矛盾，破解寧夏中部干旱帶缺水難題，為脫貧攻堅(jiān)提供水利支撐，助力寧夏中部干旱帶貧困片區(qū)和寧南山區(qū)群眾如期脫貧與全國(guó)同步進(jìn)入小康社會(huì)。

2.工程任務(wù)

按照水利廳安排，貫徹落實(shí)自治區(qū)脫貧攻堅(jiān)戰(zhàn)略部署，實(shí)施固?！?+1” 增流改造工程， 對(duì)固海揚(yáng)水工程一～五泵站和干渠進(jìn)行挖潛改造，為喊叫水片區(qū)、西安灌區(qū)和已建生態(tài)移民、高效節(jié)灌等項(xiàng)目新增農(nóng)田以及灌區(qū)生態(tài)用水提供水源保障。

3.工程建設(shè)必要性

寧夏中部干旱帶是國(guó)家重點(diǎn)扶貧地區(qū)。 固?！?+1”增流改造工程是寧夏水利廳立項(xiàng)建設(shè)的脫貧攻堅(jiān)水利工程，是寧夏中部干旱帶貧困片區(qū)西線供水水源改造工程的一部分。 實(shí)施固海“6+1”增流改造工程，可緩解固海灌區(qū)和灌區(qū)周邊貧困片區(qū)缺水問(wèn)題， 保障中部干旱帶脫貧攻堅(jiān)，解決中部干旱帶中寧縣喊叫水、徐套和海原縣關(guān)橋、 西安、 海城及賈塘共2縣6 鄉(xiāng)鎮(zhèn)水資源短缺問(wèn)題， 對(duì)3 677戶10 980 貧困人口實(shí)施精準(zhǔn)扶貧，工程建設(shè)十分必要和迫切。

4.工程規(guī)模

固海系統(tǒng)規(guī)劃總灌溉面積98.03萬(wàn)畝，其中老灌區(qū)57.66 萬(wàn)畝，高效節(jié)水補(bǔ)灌工程新增40.37 萬(wàn)畝。 新老灌區(qū)年需水量為27 413～30 924 萬(wàn)m3，與現(xiàn)狀年均引水量相比，年需增加引水量4 713～8 224 萬(wàn)m3。 馬家塘水庫(kù)不參與調(diào)蓄時(shí)， 一泵站需增加流量3.55～5.41 m3/s， 五泵站需增加流量4.58～6.72 m3/s；水庫(kù)參與調(diào)蓄時(shí)，一泵站需增加流量2.13～3.99 m3/s，五泵站需增加流量3.16～5.3 m3/s。 馬家塘水庫(kù)參與灌區(qū)用水調(diào)節(jié)有利于降低工程規(guī)模，工程投資少。 考慮今后固海老灌區(qū)作物種植結(jié)構(gòu)會(huì)優(yōu)化調(diào)整，灌區(qū)需水量有所下降， 增加3.8 m3/s 基本能夠滿足今后用水需求，采用“6+1”運(yùn)行方式是合理的。 相應(yīng)一～五泵站及干渠設(shè)計(jì)流量均應(yīng)增加3.8 m3/s。

5.主要建設(shè)內(nèi)容

包括： 二泵站新增1 排DN1200 PCP 出水壓力管道，進(jìn)水前池維修及主廠房配套改造，五泵站更換前池節(jié)制閘2 孔閘門(mén)， 在前池上游側(cè)增設(shè)3臺(tái)回轉(zhuǎn)式清污機(jī)，五干渠24 km 渠道整體加高，泉眼山和長(zhǎng)山頭2 座渡槽改造，五干渠4 座渠涵改造，以及二～五泵站26 臺(tái)水泵機(jī)組改造。

二、固?！?+1”增流工程關(guān)鍵技術(shù)

1.機(jī)組運(yùn)行方式研究

現(xiàn)狀一～五泵站除四泵站只有1臺(tái)備用機(jī)組外， 其余泵站均有2 到3臺(tái)備用機(jī)組。調(diào)整后一～五泵站只設(shè)1臺(tái)大機(jī)作為備用機(jī)組。 根據(jù)泵站機(jī)組運(yùn)行方式、增流規(guī)模3.8 m3/s、設(shè)備情況確定單機(jī)流量。 一泵站按“6+1”方式運(yùn)行； 二泵站機(jī)組能滿足增流要求，單機(jī)流量不調(diào)整，但機(jī)組與出水管道不匹配，#7 大機(jī)不能發(fā)揮作用，需增加1 排DN1200 壓力管道， 調(diào)整機(jī)組布置， 大機(jī)運(yùn)行方式由 “5 大1中”或“5 大1 中+1 小”調(diào)整為“6 大1中1 小+1 大”； 三泵站運(yùn)行方式由“6大+1 大2 小”或“5 大2 小+2 大”調(diào)整為“6 大2 小+1 大”，調(diào)整后大機(jī)組設(shè)計(jì)流量由3.06 m3/s 增加為3.19 m3/s（增幅3.26%），小機(jī)組設(shè)計(jì)流量由1.56 m3/s 增加為1.69m3/s （增幅8.3%）；四泵站運(yùn)行方式維持“6+1”不變，水泵設(shè)計(jì)流量由3.09 m3/s 增加為3.3 m3/s（7.7%）；五泵站運(yùn)行方式由“6+2”調(diào)整為“7+1”，水泵設(shè)計(jì)流量由1.75 m3/s增加為2.03 m3/s（增幅11.6%）。 總體水泵流量增幅為3.26%～11.6%。

2.增流葉輪研制及試驗(yàn)

（1）葉輪研制

通過(guò)改造水泵葉輪來(lái)增加水泵流量，需要解決水泵機(jī)組流量增加后引起的電動(dòng)機(jī)功率超標(biāo)、 水泵汽蝕、磨損加劇以及每臺(tái)水泵的合理流量取值等問(wèn)題。本文選擇三～五泵站的3個(gè)型號(hào)共6 臺(tái)大機(jī)組進(jìn)行葉輪改進(jìn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)運(yùn)行， 開(kāi)展了泵殼測(cè)量、葉輪設(shè)計(jì)和制造、試驗(yàn)運(yùn)行、組織專(zhuān)家論證、現(xiàn)場(chǎng)校測(cè)、反復(fù)調(diào)試、開(kāi)泵檢查等大量工作，實(shí)現(xiàn)了葉輪研制技術(shù)的突破，取得了一系列研究成果。

中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)針對(duì)雙吸離心泵的內(nèi)部流動(dòng)特點(diǎn)提出的雙吸離心泵葉輪交替加載設(shè)計(jì)方法基于該方法所研發(fā)的雙吸離心泵具有最高效率高、 高效區(qū)寬和壓力脈動(dòng)低等特點(diǎn)，本文采用該方法， 在KQSN1200-M14、1200S32、DFSS800-14 雙吸離心泵泵體的基礎(chǔ)上， 進(jìn)行葉輪改進(jìn)設(shè)計(jì)。 葉片載荷采用蓋板前和輪轂后混合加載模式，葉輪采用輪轂兩側(cè)交錯(cuò)布置、 出口邊正向傾斜的結(jié)構(gòu)形式，在原有泵殼基礎(chǔ)上適當(dāng)加大葉輪外徑和葉輪出口寬度，優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)了3 個(gè)型號(hào)新葉輪，參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 三至五泵站改進(jìn)后葉輪基本參數(shù)

新設(shè)計(jì)的3 個(gè)型號(hào)6 只葉輪（見(jiàn)圖1） 均采用雙相不銹鋼進(jìn)行鑄造加工，加工時(shí)嚴(yán)格控制葉輪鑄造質(zhì)量和加工精度，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后安裝在6 臺(tái)試驗(yàn)機(jī)組上試驗(yàn)運(yùn)行。

針對(duì)五泵站改進(jìn)葉輪流量達(dá)不到要求、超功率問(wèn)題，對(duì)其進(jìn)行了第2次改進(jìn)設(shè)計(jì)，采用雙相不銹鋼鑄造工藝加工了2 只， 于2019 年5 月安裝繼續(xù)試驗(yàn)運(yùn)行。 之后為提高制造精度，按照第2 次改進(jìn)設(shè)計(jì)加工了1 只鋼板焊接葉輪進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)行和2 次外徑車(chē)削后的試驗(yàn)運(yùn)行。

（2）試驗(yàn)及運(yùn)行

三泵站2 臺(tái)水泵試驗(yàn)時(shí)間為2017 年冬灌期和2018 年全灌溉期，四泵站2 臺(tái)水泵試驗(yàn)時(shí)間為2018 年全灌溉期，五泵站2 臺(tái)水泵試驗(yàn)時(shí)間為2017 年冬灌期、2018—2019 年全灌溉期。

運(yùn)行數(shù)據(jù)均來(lái)自泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)， 每隔1 h 從后臺(tái)工作機(jī)上讀取運(yùn)行參數(shù)。 水泵流量通過(guò)管道電磁流量計(jì)測(cè)量，溫度通過(guò)設(shè)備內(nèi)埋設(shè)的測(cè)溫電阻測(cè)量，電力參數(shù)通過(guò)智能化電力監(jiān)控裝置進(jìn)行測(cè)量。2019 年7 月份， 組織專(zhuān)家對(duì)三～五泵站重點(diǎn)是五泵站的流量、功率、揚(yáng)程等參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試復(fù)核，表明黑水溝泵站實(shí)際流量比泵站安裝的電磁流量計(jì)測(cè)試值大0.27m3/s。

通過(guò)對(duì)全灌溉期運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，結(jié)論為： 三泵站改進(jìn)設(shè)計(jì)的葉輪全年流量為3.02～3.70 m3/s， 全灌期平均流量3.5 m3/s 比設(shè)計(jì)值值3.19 m3/s高0.31 m3/s；電機(jī)有功功率為2 502～2 811 kW，全灌期平均功率2 587 kW，超載3.48%。 四泵站改進(jìn)設(shè)計(jì)的葉輪全年流量為3.00～3.55 m3/s，全灌期平均流量3.3 m3/s， 達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；電機(jī)有功功率為1 386～1 579 kW， 全灌期平均功率1 447 kW，超載3.36%。 五泵站第1 次改進(jìn)葉輪流量未達(dá)到增流要求；第2 次改進(jìn)設(shè)計(jì)的葉輪采用不銹鋼鑄造加工的（外徑824 mm），單機(jī)流量1.94 m3/s，并聯(lián)流量1.86 m3/s，電機(jī)功率1 083 kW； 采用鋼板焊接葉輪，外徑826mm 時(shí)，單機(jī)流量2.08m3/s，電機(jī)功率1 065 kW；外徑815 mm 時(shí)單機(jī)流量2.03 m3/s， 并聯(lián)流量1.94 m3/s，電機(jī)功率1 044 kW；外徑810 mm 時(shí)，單機(jī)流量1.94 m3/s，并聯(lián)流量1.92 m3/s，電機(jī)功率989 kW。因五泵站實(shí)際流量比測(cè)試流量大0.27 m3/s， 修正后五泵站第2 次設(shè)計(jì)的葉輪：不銹鋼葉輪并聯(lián)單機(jī)流量2.11m3/s；鋼板葉輪D826并聯(lián)單機(jī)流量2.25 m3/s， 葉輪外徑車(chē)削至810 mm 時(shí)并聯(lián)單機(jī)流量2.11 m3/s、功率989 kW 不超載。 故第2 次改進(jìn)設(shè)計(jì)的葉輪流量比設(shè)計(jì)值2.03 m3/s 大，車(chē)削后功率也不超載，滿足增流要求。 經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)行和調(diào)整，對(duì)三～五泵站現(xiàn)有水泵進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的葉輪能滿足泵站增流要求。 水泵電機(jī)略有超載，但流量有富裕，可通過(guò)車(chē)削葉輪外徑使水泵電機(jī)既不超功率又滿足流量要求。 在整個(gè)試驗(yàn)運(yùn)行期間，試驗(yàn)水泵和電機(jī)均運(yùn)行正常， 振動(dòng)及噪音均小于未更換增流改造葉輪的水泵機(jī)組，經(jīng)檢查葉輪無(wú)明顯汽蝕破壞。

3.渡槽降糙處理技術(shù)

（1）基本情況

本項(xiàng)目涉及的三干渠長(zhǎng)山頭渡槽全長(zhǎng)1 055 m，為U 形斷面，槽殼半徑2 m，凈高2.9 m，原設(shè)計(jì)流量20 m3/s，校核流量25 m3/s， 因?yàn)閿嗝胬匣?、糙率增大，輸水能力下降?0%。 本次增流3.8 m3/s 后， 渡槽實(shí)際過(guò)水流量由17.5 m3/s 增加為21.3 m3/s， 運(yùn)行水位距拉梁不足10 cm， 不符合規(guī)范規(guī)定0.1 D=0.4 m 的要求， 受波浪影響（一般波高0.2 m）渡槽會(huì)出現(xiàn)泛水現(xiàn)象。 該渡槽屬于寧夏水利工程標(biāo)志性建筑物， 且經(jīng)安全鑒定為三類(lèi)工程，不宜翻建。 要解決過(guò)流問(wèn)題只能并建輸水建筑物或采取措施增大過(guò)流能力。 為此固海揚(yáng)水管理處、寧夏水利廳開(kāi)展了渡槽降糙技術(shù)試驗(yàn)研究工作。

（2）降糙處理試驗(yàn)

先后引進(jìn)深圳市巍特環(huán)境科技股份有限公司SCL 防滲膜及其粘貼技術(shù)、中國(guó)水利水電科學(xué)研究院全資控股的北京中水科海利工程技術(shù)有限公司SK 刮涂聚脲及其涂刷技術(shù)，對(duì)渡槽過(guò)水面進(jìn)行防滲處理，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量渡槽糙率。 固海揚(yáng)水管理處2018年在固海擴(kuò)灌工程二干渠#3 渡槽上開(kāi)展了SCL 防滲膜降糙處理試驗(yàn)，2019 年在紅寺堡揚(yáng)水工程3 座渡槽上分別開(kāi)展了SCL 防滲膜粘貼和SK刮涂聚脲涂層降糙處理試驗(yàn)。

①基面及降糙處理

圖1 新設(shè)計(jì)的3 個(gè)型號(hào)葉輪

降糙處理前，檢查渡槽基面完好及老化破壞情況。 對(duì)渡槽內(nèi)垃圾淤泥等雜物進(jìn)行清理，并清洗干凈。 對(duì)基面破損的， 先進(jìn)行基面修補(bǔ)加固、整平處理和伸縮縫處理。 清理掉基面脫落松散的砼浮層、鋼筋銹蝕層、突出伸縮縫縫面的粘貼物和止水結(jié)構(gòu)，對(duì)砼面突起、斜坡升坎、三角突體進(jìn)行打磨，要求寬高比斜坡升坎L/△＞13、三角突體L/△＞25。 采用聚合物砂漿對(duì)結(jié)構(gòu)破損、坑洼、蜂窩麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)， 重構(gòu)漏筋部位鋼筋保護(hù)層，確保施工基面平整、干凈、堅(jiān)固。降糙處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按降糙材料技術(shù)和工藝要求施工。

SCL 防滲膜粘貼施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→基面清理→高壓水沖洗→基面、缺陷修復(fù)→養(yǎng)護(hù)→布置施工線→SCL 防滲膜施工→防滲膜焊接， 固定封口→檢查驗(yàn)收。 鋪設(shè)SCL防滲膜時(shí)，防滲膜周邊采用不銹鋼壓條進(jìn)行固定封口，中間采用SW107 膠漿進(jìn)行點(diǎn)粘或全粘固定，搭接部位用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行焊接。 防滲膜粘貼后應(yīng)壓緊壓實(shí)。 渡槽伸縮縫內(nèi)采用纖維布填充，原有不平部分采用SW107 砂漿修補(bǔ)填平， 表面直接鋪設(shè)防滲膜，無(wú)需單獨(dú)作防水處理。

SK 刮涂聚脲涂層施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→基面清理→高壓水沖洗→基面、缺陷修復(fù)→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理（拆除原伸縮縫環(huán)氧橡皮→基面打磨清理→高壓水沖洗→膩?zhàn)有扪a(bǔ)缺陷→縫內(nèi)嵌填瀝青麻絲10 cm→嵌填GB 柔性止水材料→3 cm 深泡沫閉口板與縫面齊平）→聚脲刮涂→檢查驗(yàn)收。 裂聚脲涂層應(yīng)均勻涂敷，目測(cè)檢查外觀顏色均勻、平整、無(wú)流掛、無(wú)漏涂、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)異物混入。 聚脲涂層施工應(yīng)嚴(yán)把原材料關(guān)和施工質(zhì)量關(guān)。 聚脲材料進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)每10 t 抽檢1 組， 涂層黏結(jié)強(qiáng)度、 涂層厚度每500 m2檢測(cè)一組。 聚脲涂層完成14 d 后，采用現(xiàn)場(chǎng)拉拔試法進(jìn)行黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)測(cè)量涂層厚度。 聚脲黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5 MPa 或基材本體斷。涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的90%， 且小于設(shè)計(jì)厚度比例不超過(guò)5%。 對(duì)伸縮采用瀝青麻絲等止水材料縫進(jìn)行填充和平口處理。

②斷面測(cè)量

包括測(cè)量斷面布設(shè)、 測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量方法選擇等內(nèi)容。 斷面設(shè)置在渡槽進(jìn)、 出口和中間點(diǎn)；測(cè)量項(xiàng)目包括過(guò)水面積、水位、渡槽槽底比降、水面比降、斷面流速等；測(cè)量方法依據(jù)儀器精度和測(cè)量精度確定，采用閉合測(cè)量或多次平均法測(cè)量；儀器依據(jù)參數(shù)要求的精度或其絕對(duì)誤差限進(jìn)行選擇， 根據(jù)糙率測(cè)量精度要求確定流量測(cè)量精度，進(jìn)而求得斷面參數(shù)的精度以及絕對(duì)誤差限。

③糙率計(jì)算

依據(jù)明渠恒定非均勻流公式反算糙率，并與明渠恒定均勻流公式進(jìn)行對(duì)比確定。

固海揚(yáng)水管理處2018 年采用SCL 防滲膜對(duì)渡槽處理后， 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試渡槽糙率由0.014 2 降為0.011 0，經(jīng)試驗(yàn)分析并經(jīng)專(zhuān)家評(píng)審，專(zhuān)家建議實(shí)際使用時(shí)宜采用糙率n≥0.011。 寧夏水科院2019 年在紅寺堡揚(yáng)水工程降糙試驗(yàn)結(jié)果為：采用SCL 防滲膜對(duì)上麻黃溝和通山溝2 座渡槽處理后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試渡槽糙率由0.012 87 降到0.011 15；采用SK 刮涂聚脲對(duì)鴨爪子渡槽處理后， 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試渡槽糙率由0.012 87 降到0.010 85。

三、應(yīng)用及成效

通過(guò)對(duì)固海一～五泵站機(jī)組運(yùn)行方式的調(diào)整， 目前已對(duì)三～五泵站6臺(tái)水泵安裝了改進(jìn)設(shè)計(jì)的增流葉輪，水泵流量滿足增流要求，而且電機(jī)功率不超載， 水泵電機(jī)運(yùn)行溫度均正常，振動(dòng)及噪音均小于未更換增流改造葉輪的水泵機(jī)組， 水泵運(yùn)行平穩(wěn)，葉輪無(wú)明顯汽蝕破壞，同時(shí)機(jī)組效率還得到提升。 三泵站水泵效率達(dá)到86.0%，提高了13.6%；裝置效率達(dá)到73.4%，提高了9%。 四泵站水泵效率79.3%， 提 高 了4.4%； 裝 置 效 率66.9%， 提高了2.4%。 下一步對(duì)剩余20 臺(tái)水泵安裝改進(jìn)增流葉輪后，能實(shí)現(xiàn)固海一～五泵站增流要求。 采用聚脲涂刷工藝對(duì)長(zhǎng)山頭渡槽進(jìn)行了整體處理，面積8 600 m2，處理后渡槽過(guò)水歷時(shí)縮短了33%， 糙率由0.015 0下降為0.011 9，渡槽輸水能力提升了26.4%，滿足了增流要求，從而實(shí)現(xiàn)一至五干渠增流的要求。 通過(guò)研制并安裝增流葉輪、對(duì)渡槽采取降糙處理措施，挖潛提效既實(shí)現(xiàn)了泵站和渠道增加流量3.8 m3/s 的目的， 取得了增流增效的效果，而且又極大地節(jié)約了工程改造投資。

四、結(jié) 語(yǔ)

固海“6+1”增流改造工程是寧夏

水利廳立項(xiàng)建設(shè)的脫貧攻堅(jiān)水利工程。 本工程創(chuàng)新性地通過(guò)挖潛提效增加水泵流量和調(diào)整機(jī)組運(yùn)行方式來(lái)

提高泵站整體上水量，首次應(yīng)用雙吸

離心泵交替加載技術(shù)在現(xiàn)有水泵泵

體的基礎(chǔ)上對(duì)葉輪進(jìn)行增加流量的

改進(jìn)設(shè)計(jì)， 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和設(shè)計(jì)改

進(jìn)，解決了水泵增流和電機(jī)過(guò)載的矛盾，首次利用新型防護(hù)材料低糙率的特點(diǎn)對(duì)老舊渡槽進(jìn)行降糙處理來(lái)提高過(guò)流能力，解決了工程建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，為深度挖掘現(xiàn)有工程及設(shè)備潛力、減少工程投資，優(yōu)化工程改造方案提供了有力的技術(shù)支撐，并為

類(lèi)似工程改造提供了參考。 ■