曲俊瀟, 王建東, 王 振
(山東科技大學(xué)電氣與自動(dòng)化工程學(xué)院,青島 266590)
報(bào)警系統(tǒng)是一種監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行工況并提醒工作人員及時(shí)處理異常狀況的系統(tǒng),工業(yè)設(shè)備安全高效運(yùn)行的首道保護(hù)層及核心組成[1-2],其性能優(yōu)劣至關(guān)重要,甚至直接關(guān)系到環(huán)境污染、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備損失、經(jīng)濟(jì)效益甚至人員傷亡等問題[3-4]。對(duì)于性能較差的報(bào)警系統(tǒng),極易存在報(bào)警延遲過長(zhǎng)的問題,從而導(dǎo)致操作人員不能及時(shí)有效地處理關(guān)鍵報(bào)警信息。此外,不合理的報(bào)警系統(tǒng)可能會(huì)造成報(bào)警泛濫等問題,大大超出操作人員的處理能力。
現(xiàn)如今, 報(bào)警系統(tǒng)的性能優(yōu)劣越來越受到工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的關(guān)注[5-6],EEMUA-191(工程設(shè)備和材料用戶協(xié)會(huì))指出了報(bào)警系統(tǒng)的意義和現(xiàn)狀,同時(shí)對(duì)報(bào)警系統(tǒng)提出了許多要求和指標(biāo),是報(bào)警系統(tǒng)管理最重要的標(biāo)準(zhǔn)之一[7]。目前,報(bào)警系統(tǒng)常用濾波(filtering)、延時(shí) (delay-timers)和死區(qū)(deadbands)三種方法來減少漏報(bào)率、誤報(bào)率以提高報(bào)警系統(tǒng)性能。目前,國(guó)外學(xué)者對(duì)報(bào)警系統(tǒng)做了大量研究;Rothenberg對(duì)過程變量的噪聲進(jìn)行研究,將報(bào)警死區(qū)寬度設(shè)置為 20%的正常信號(hào)噪聲[8];Hugo[9]為了提高報(bào)警系統(tǒng)性能,設(shè)置了一種類似于卡爾曼濾波的自適應(yīng)的報(bào)警死區(qū);Hollifield等[10]指出在當(dāng)代工業(yè)報(bào)警系統(tǒng)中,大部分報(bào)警死區(qū)都設(shè)置為零;Adnan等[11]使用馬爾可夫過程計(jì)算報(bào)警死區(qū)和報(bào)警延時(shí)器的延遲時(shí)間,并設(shè)計(jì)了一種權(quán)衡誤報(bào)率和漏報(bào)率以獲得最佳配置的程序;Naghoosi等[12]估計(jì)報(bào)警抖動(dòng)指數(shù)的方法以設(shè)計(jì)最佳報(bào)警參數(shù);Xu等[13]提出了一種基于均值變化檢測(cè)的新方法來估計(jì)誤報(bào)率和漏報(bào)率的概率密度函數(shù)的報(bào)警延時(shí)器設(shè)計(jì)方法;Adnan等[14]使用馬爾可夫過程計(jì)算誤報(bào)率、漏報(bào)率和平均報(bào)警延遲,將廣義報(bào)警延時(shí)器的性能和靈敏度與傳統(tǒng)的報(bào)警延時(shí)器進(jìn)行比較,并提出了廣義報(bào)警延時(shí)器的概念及其性能指標(biāo)計(jì)算和設(shè)計(jì)方法;Cheng等[15]在給出報(bào)警正常、異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分布情況下,設(shè)計(jì)了最優(yōu)線性FIR報(bào)警濾波器;Zang等[16]采用了一種改進(jìn)的延遲定時(shí)器觸發(fā)和清除方法來提高報(bào)警系統(tǒng)性能,使用馬爾科夫鏈計(jì)算改進(jìn)后的性能指數(shù);Tan等[17]在單變量報(bào)警系統(tǒng)中采用秩次濾波器(rank order filters)的方法,給出了報(bào)警系統(tǒng)性能指標(biāo)的計(jì)算過程;Chen[18]提出了一種基于相關(guān)過程變量的變化方向的多變量報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法;Afzal等[19]基于馬爾科夫過程設(shè)計(jì)了報(bào)警死區(qū),并推導(dǎo)出報(bào)警死區(qū)性能指標(biāo)的解析表達(dá)式。
在中國(guó),報(bào)警系統(tǒng)的研究也受到廣泛關(guān)注。顧祥柏等[20]提出了基于物元的報(bào)警系統(tǒng)可拓重構(gòu),并通過基于關(guān)聯(lián)函數(shù)的聚類算法簡(jiǎn)化其復(fù)雜性。趙勁松等[21]通過數(shù)據(jù)過濾優(yōu)化了報(bào)警限的設(shè)計(jì),大大減少了重復(fù)和無效報(bào)警。朱群雄[22]對(duì)報(bào)警系統(tǒng)的監(jiān)控、優(yōu)化設(shè)計(jì)和性能評(píng)估等方面的研究進(jìn)行總結(jié),指出未來報(bào)警系統(tǒng)的研究方向,并且通過可視化報(bào)警圖解決報(bào)警泛濫的問題[23]。付蓉等[24]為控制輸液速度和溫度等信息,提出了一種基于輸液速度與溫度監(jiān)控輸液的設(shè)計(jì)。王佳等[25-26]利用時(shí)間序列的ARMA(自回歸移動(dòng)平均模型)模型和時(shí)間間隔的均方差模型設(shè)計(jì)了報(bào)警死區(qū)和報(bào)警延時(shí)器,并提出了一個(gè)基于模糊理論和數(shù)據(jù)挖掘算法得到的模糊加權(quán)關(guān)聯(lián)規(guī)則挖掘算法用來快速識(shí)別報(bào)警根源。何乃翹等[27]通過報(bào)警系統(tǒng)評(píng)估關(guān)鍵指標(biāo)得出報(bào)警系統(tǒng)操作員響應(yīng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)。朱群雄等[28]分析了造成報(bào)警泛濫的主要原因,總結(jié)了報(bào)警管理的研究進(jìn)展。耿雪梅等[29]通過核密度估計(jì)法建立考慮人因指標(biāo)的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),設(shè)計(jì)得到一種報(bào)警閾值的自適應(yīng)優(yōu)化方法。陳斌等[30]通過多元回歸分析建立了了眼動(dòng)指標(biāo)與疲勞的預(yù)測(cè)模型,通過瞳孔直徑檢測(cè)疲勞并報(bào)警。徐蕾等[31]提出一種識(shí)別人群異常行為的方法,通過人群分布和運(yùn)動(dòng)信息加以檢測(cè)異常行為而更好的預(yù)警。龔安等[32]對(duì)單維狀態(tài)數(shù)據(jù)通過時(shí)間序列自回歸模型對(duì)主泵的異常狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。蔡郁等[33]提出了基于模糊推理和核密度估計(jì)來優(yōu)化報(bào)警閾值的自適應(yīng)調(diào)整方法。李俊杰等[34]通過區(qū)塊匹配度的關(guān)聯(lián)分析法解決報(bào)警泛濫問題。
對(duì)于傳統(tǒng)的單變量報(bào)警系統(tǒng)而言,其監(jiān)控對(duì)象是模擬信號(hào)的變化幅值,在設(shè)計(jì)報(bào)警死區(qū)和報(bào)警延時(shí)器來優(yōu)化系統(tǒng)性能時(shí),一般要求過程變量的正常和異常數(shù)據(jù)段統(tǒng)計(jì)分布已知且分布穩(wěn)定。由于現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需要,對(duì)變化速率較為平穩(wěn)的信號(hào)可以對(duì)其速率進(jìn)行監(jiān)控。針對(duì)上述問題,提出了一種單變量速率變化的報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法,首先通過基于時(shí)間序列的線性分段表示法,計(jì)算歷史數(shù)據(jù)模擬信號(hào)的歷史變化速率集合時(shí)間序列,其次判斷歷史變化速率集合分布是否穩(wěn)定,然后確定變化速率的報(bào)警閾值,最后將在線運(yùn)行的數(shù)據(jù)速率與速率報(bào)警閾值比較,從而判斷過程信號(hào)是否發(fā)生異常,若發(fā)生異常則應(yīng)觸發(fā)報(bào)警,提醒操作人員進(jìn)行處理。 本文關(guān)鍵技術(shù)是通過分段線性表示法對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行分段減小噪聲干擾和基于貝葉斯估計(jì)法判斷歷史變化速率集合的分布穩(wěn)定性,如何對(duì)過程變量進(jìn)行線性數(shù)據(jù)段的劃分和如何判斷分布穩(wěn)定性是本文需要解決的主要重點(diǎn)和難點(diǎn)。
在現(xiàn)代工業(yè)中,傳統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警方式如圖 1所示,當(dāng)過程信號(hào)超過上報(bào)警閾值或低于下報(bào)警閾值時(shí),應(yīng)觸發(fā)報(bào)警,即報(bào)警信號(hào)xa=1;當(dāng)信號(hào)低于上報(bào)警閾值且高于下報(bào)警閾值時(shí),應(yīng)消除報(bào)警,即報(bào)警信號(hào)xa=0。但傳統(tǒng)的越限報(bào)警方式存在較多的缺點(diǎn),如監(jiān)控幅值變化受噪聲干擾較大、報(bào)警延遲時(shí)間較長(zhǎng)、誤報(bào)警和漏報(bào)警較多等,通常會(huì)利用報(bào)警死區(qū)、濾波器和報(bào)警延時(shí)器等方法來解決報(bào)警泛濫等問題。但對(duì)于變化速率較平穩(wěn)的變量,監(jiān)測(cè)信號(hào)幅值的變化往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的異常狀態(tài),并且可能會(huì)因噪聲的干擾而導(dǎo)致誤報(bào)警過多等問題,會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力財(cái)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。
圖1 傳統(tǒng)報(bào)警方式示意圖Fig.1 Schematic diagram of traditional alarm mode
由于現(xiàn)有的方法并未解決如何判斷所選取的歷史數(shù)據(jù)分布不再發(fā)生變化,導(dǎo)致通過歷史數(shù)據(jù)所計(jì)算的報(bào)警系統(tǒng)參數(shù)不一定正確;并且對(duì)于未發(fā)生過報(bào)警的變量,無法獲得該變量的異常數(shù)據(jù)段。針對(duì)變化較為平穩(wěn)的變量,根據(jù)監(jiān)測(cè)信號(hào)的變化速率設(shè)計(jì)一種新的報(bào)警系統(tǒng),通過穩(wěn)定的分布來確定報(bào)警系統(tǒng)的參數(shù),以此來提高報(bào)警系統(tǒng)的性能。 對(duì)于較為平穩(wěn)的信號(hào)如圖2所示,由于存在噪聲干擾,傳統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)僅監(jiān)控模擬信號(hào)的幅值變化,其方式較為單一;并且極易產(chǎn)生誤報(bào)警和漏報(bào)警,會(huì)存在較長(zhǎng)時(shí)間的報(bào)警延遲。
圖2 平穩(wěn)信號(hào)的噪聲干擾Fig.2 Noise interference of stationary signal
研究最終的目的是設(shè)計(jì)一種基于變化速率的單變量報(bào)警系統(tǒng),具體需要解決的問題如下:①根據(jù)數(shù)據(jù)分布的穩(wěn)定性確定選取歷史數(shù)據(jù)的數(shù)量并計(jì)算速率報(bào)警閾值;②計(jì)算模擬信號(hào)的變化速率,并判斷速率報(bào)警器應(yīng)何時(shí)觸發(fā)報(bào)警。
主要方法是根據(jù)有限的歷史數(shù)據(jù),利用基于貝葉斯估計(jì)的方法,判斷過程變量的歷史速率集合的分布穩(wěn)定性,并通過穩(wěn)定的速率集合計(jì)算速率報(bào)警閾值。利用等長(zhǎng)時(shí)間窗口,對(duì)窗口內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性分段表示,計(jì)算窗口內(nèi)數(shù)據(jù)的最小二乘擬合結(jié)果及斜率的置信區(qū)間,并與速率報(bào)警閾值相比較,判斷信號(hào)的速率變化是否超出正常的速率變化范圍。在當(dāng)前窗口內(nèi)的數(shù)據(jù)完成計(jì)算后,將時(shí)間窗口滑動(dòng)一個(gè)采樣時(shí)間,以達(dá)到在線監(jiān)測(cè)過程信號(hào)速率變化是否異常的目的。
對(duì)于速率報(bào)警器而言,首先應(yīng)判斷待測(cè)變量的正常運(yùn)行狀態(tài)下歷史數(shù)據(jù)所獲得的歷史變化速率集合分布是否穩(wěn)定,即速率樣本的統(tǒng)計(jì)分布是否不再改變,然后通過穩(wěn)定的速率集合確定信號(hào)的速率報(bào)警閾值。
2.1.1 歷史數(shù)據(jù)計(jì)算斜率
(1)
故式(1)經(jīng)過計(jì)算,解得系數(shù)為
(2)
(3)
(4)
(5)
式(5)中:NR為數(shù)據(jù)個(gè)數(shù);σ2為擬合誤差。
(6)
(7)
(8)
(9)
Kmax可由操作人員視情況確定。
2.1.2 確定速率報(bào)警閾值
通過正常狀況下歷史數(shù)據(jù){xtrain}得到的歷史速率集合{ktrain},記Ktrain:={ktrain},數(shù)據(jù)長(zhǎng)度為nk。將{ktrain}的最大值和最小值等長(zhǎng)度間隔分為B個(gè)小區(qū)間,設(shè)第b(1≤b≤B)個(gè)小區(qū)間內(nèi)包含m個(gè)數(shù)據(jù),這里通過貝葉斯估計(jì)法來估計(jì)每個(gè)小區(qū)間的組頻率概率密度,獲得組頻率的置信區(qū)間。此處假設(shè)先驗(yàn)分布為均勻分布。
設(shè)第b個(gè)區(qū)間的組頻率為
(10)
且fb~U(0,1),即離散概率密度函數(shù)為
(11)
式(11)中:M為離散點(diǎn)的個(gè)數(shù)。則歷史速率集合{ktrain}在fb的條件分布下,似然函數(shù)為
(12)
故聯(lián)合分布的概率密度函數(shù)為
pKtrain,Fb=pKtrain|Fb(k|fb)pFb(fb)
(13)
所以,在k=m時(shí),根據(jù)貝葉斯公式,后驗(yàn)分布的概率密度函數(shù)為
(14)
(15)
定義組頻率穩(wěn)定指標(biāo):
(16)
選取穩(wěn)定分布S0的99.5%和0.5%分位數(shù)ktp,H、ktp,L作為速率報(bào)警閾值,以確保速率報(bào)警器的誤報(bào)率不超過1%。
步驟1通過式(7),計(jì)算窗口w內(nèi)最優(yōu)分段數(shù)損失函數(shù),并根據(jù)式(9)求出窗口內(nèi)數(shù)據(jù)的最優(yōu)分段數(shù),將窗口w內(nèi)第q段分段結(jié)果用式(3)線性模型表示:
(17)
(18)
(19)
步驟3定義報(bào)警信號(hào)為xa,當(dāng)系統(tǒng)未發(fā)生異常時(shí),xa=0;當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí),xa=1。在速率報(bào)警器中表示為
(20)
Savitzky-Golay濾波器[40]是一種常用的濾波算法,廣泛應(yīng)用于工業(yè)中數(shù)據(jù)的降噪處理。Savitzky-Golay濾波的效果隨著選取窗寬和擬合階次的變化而有所差異,可以滿足多種場(chǎng)合的需求。設(shè)濾波窗口的寬度為G,各測(cè)量點(diǎn)為窗口中心點(diǎn),即xf={x-(G-1)/2,x-(G-1)/2+1,…,x-1,x0,x1,…,x(G-1)/2-1,x(G-1)/2},采用mf次多項(xiàng)式對(duì)窗口內(nèi)的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行擬合,每一個(gè)點(diǎn)可以表示為不同的多項(xiàng)式的結(jié)果,設(shè):
進(jìn)而得到方程組的最小二乘解估計(jì)值
(21)
式(21)中:Xf=[x(i-(G-1)/2),x(i-(G-2)/2+1),…,x(i0),…,x(i(G-1)/2-1),x(i(G-1)/2)]T。將信號(hào)經(jīng)過S-G濾波處理后,應(yīng)用于報(bào)警系統(tǒng)中,減小噪聲的干擾,以此來提高報(bào)警系統(tǒng)的性能。
通過仿真案例和工業(yè)案例,對(duì)所提出的速率報(bào)警器進(jìn)行驗(yàn)證,通過與傳統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)相比較,證明了所提出方法的準(zhǔn)確性,并驗(yàn)證了判斷數(shù)據(jù)分布穩(wěn)定方法的有效性。
首先通過仿真數(shù)據(jù)驗(yàn)證基于貝葉斯估計(jì)判斷分布穩(wěn)定性方法的準(zhǔn)確性,再利用仿真案例,對(duì)比速率報(bào)警器與經(jīng)過S-G濾波的報(bào)警系統(tǒng),以此來說明速率報(bào)警器的準(zhǔn)確性。
構(gòu)造數(shù)據(jù)過程如下:
(22)
式(22)中,e(i)服從高斯分布,即e(i)~N(0,1)。系統(tǒng)在i=1 000時(shí)發(fā)生異常,應(yīng)觸發(fā)報(bào)警。這里,假設(shè)該信號(hào)的高報(bào)警閾值xtp=5。根據(jù)正常數(shù)據(jù)段獲得速率集合{ktrain},且S0={ktrain}。
表1 穩(wěn)定分布組頻率及置信區(qū)間
圖3 仿真案例穩(wěn)定速率分布的組頻率及其置信區(qū)間Fig.3 The group frequency and confidence interval of steady rate distribution of simulation case
繼續(xù)增加樣本nadd得到樣本SN,SN的組頻率與分布S0所得置信區(qū)間展示在圖4中。表2給出SN組頻率,并計(jì)算得出SN的第6~8個(gè)區(qū)間的組頻率在S0的置信區(qū)間內(nèi)。分布SN的組頻率在分布S0所得置信區(qū)間內(nèi)的概率密度函數(shù)面積AN=97.55%,AN>β。
表2 SN的組頻率
圖4 仿真案例S0置信區(qū)間與SN組頻率Fig.4 S0 confidence interval and group SN frequency of simulation case
圖5 仿真案例穩(wěn)定速率分布Fig.5 The simulation case stabilizes the rate distribution
計(jì)算所得的仿真案例結(jié)果如圖6所示,其中圖6(a)為速率報(bào)警器觸發(fā)報(bào)警時(shí)所識(shí)別出的數(shù)據(jù),圖6(b)為速率報(bào)警器檢測(cè)速率信號(hào)不在正常范圍時(shí)觸發(fā)的報(bào)警信號(hào),所以速率報(bào)警器的報(bào)警延遲時(shí)間為60 s。
圖6 速率報(bào)警器仿真案例結(jié)果Fig.6 Simulation results of rate alarm
根據(jù)第3節(jié)中S-G濾波器[40],通過式(21)得出濾波后的信號(hào)如圖7所示。最終,仿真結(jié)果得出傳統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)的報(bào)警延遲時(shí)間為113 s。
圖7 S-G濾波器仿真案例結(jié)果Fig.7 Simulation results of S-G filter
比較兩種方法得出結(jié)論,速率報(bào)警器結(jié)果準(zhǔn)確,受噪聲干擾較小,能及時(shí)檢測(cè)出信號(hào)的異常狀態(tài),且報(bào)警延遲時(shí)間明顯小于S-G濾波器,整體性能更優(yōu)。
選取萊城電廠#4機(jī)組2015年6月15日8:30—15:10“C磨非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度1”信號(hào)進(jìn)行工業(yè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證,該信號(hào)規(guī)定的報(bào)警閾值上限為51。經(jīng)過第3節(jié)所介紹的S-G濾波器計(jì)算,得到濾波后的過程信號(hào)及報(bào)警信號(hào)如圖8所示,圖8(a)表示過程信號(hào),圖8(b)表示報(bào)警信號(hào)xa,當(dāng)xa=1時(shí),傳統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)到異常狀態(tài),觸發(fā)報(bào)警。
圖8 “C磨非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度1”S-G濾波工業(yè)案例結(jié)果Fig.8 “C-mill non-driving end bearing temperature 1” S-G filter industrial case result
速率報(bào)警器的離線計(jì)算部分中,根據(jù)子節(jié)2.1.2中判斷分布穩(wěn)定性的方法,穩(wěn)定分布的組頻率及其置信區(qū)間上下限如圖9所示,其中紅色區(qū)間表示歷史速率穩(wěn)定分布的組頻率置信區(qū)間。
圖9 工業(yè)案例穩(wěn)定速率分布的組頻率及其置信區(qū)間Fig.9 Group frequency and confidence interval of steady rate distribution in industrial cases
根據(jù)式(16)計(jì)算組頻率穩(wěn)定指數(shù),得到分布SN的組頻率與分布S0所得置信區(qū)間如圖10所示,計(jì)算所得其面積AN>β。
圖10 工業(yè)案例S0置信區(qū)間與SN組頻率Fig.10 Industrial case S0 confidence interval and group frequency of SN
最終得到的穩(wěn)定分布S0的概率密度曲線則如圖11所示。選取穩(wěn)定速率分布S0的0.5%和99.5%分位數(shù)作為速率報(bào)警閾值,分別為ktp,L=-0.002 2、ktp,H=0.003 0,繼而進(jìn)行速率報(bào)警器的在線運(yùn)行。
圖11 工業(yè)案例穩(wěn)定速率分布Fig.11 Steady rate distribution of industrial cases
圖12分別為溫度信號(hào)和速率報(bào)警器所觸發(fā)的報(bào)警信號(hào),其中在圖12(a)中,紅色實(shí)線表示速率變化異常部分,在圖12(b)中,藍(lán)色針狀圖則表示信號(hào)速率變化超出正常范圍時(shí)所觸發(fā)的報(bào)警信號(hào)。
圖12 “C磨非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度1”速率報(bào)警器仿真結(jié)果Fig.12 Simulation results of “C mill non-driving end bearing temperature 1” rate alarm
圖13表示所得到的信號(hào)變化速率,其中紅色虛線為速率報(bào)警閾值的上下限。根據(jù)圖13 能明顯地看出信號(hào)速率的變化與磨煤機(jī)軸承溫度信號(hào)的變化趨勢(shì)大致相同,并且由于引入速率信號(hào)置信區(qū)間的計(jì)算,大大降低了速率報(bào)警器的誤報(bào)率。
圖13 “C磨非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度1”的速率信號(hào)Fig.13 Slope of “C mill non-driving end bearing temperature 1”
根據(jù)工業(yè)案例的結(jié)果可知,速率報(bào)警器在i=7 110 s時(shí)觸發(fā)報(bào)警,比傳統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)在i=10 124 s時(shí)觸發(fā)報(bào)警提前了3 014 s,并且誤報(bào)率明顯低于1%,其性能要優(yōu)于傳統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)。
提出了一種基于速率變化的報(bào)警器,該報(bào)警裝置作為一個(gè)新型的報(bào)警裝置,通過貝葉斯估計(jì)判斷歷史數(shù)據(jù)所獲得的速率集合分布穩(wěn)定,當(dāng)組頻率基本穩(wěn)定時(shí),則分布穩(wěn)定。根據(jù)分布穩(wěn)定的數(shù)據(jù)分位數(shù),可以獲取速率報(bào)警閾值的上下限,并通過滑動(dòng)窗口法選取數(shù)據(jù),利用自底向上法計(jì)算信號(hào)變化速率,當(dāng)系統(tǒng)在線運(yùn)行時(shí),計(jì)算窗口內(nèi)信號(hào)速率的置信區(qū)間并與報(bào)警閾值相比較,判斷系統(tǒng)是否發(fā)生異常。最后根據(jù)仿真結(jié)果和工業(yè)案例得出結(jié)論:速率報(bào)警器不再局限于傳統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)只監(jiān)測(cè)模擬信號(hào)幅值變化的模式,對(duì)信號(hào)速率的變化進(jìn)行監(jiān)控,尤其對(duì)于速率變化較為平穩(wěn)的信號(hào),速率報(bào)警器的性能要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng),并且可以得到信號(hào)變化趨勢(shì),對(duì)于操作人員判斷發(fā)生異常的原因有著重要的意義。