莊會慧,楊 志,戴澗峰,趙 川,張桂英
(航天東方紅衛(wèi)星有限公司,北京 100094)
隨著衛(wèi)星型號的日益增多,衛(wèi)星所用電纜數(shù)量也日益增加,測試電纜的安全可靠,直接影響到整個衛(wèi)星的安全。現(xiàn)有的機柜式電纜測試設備,體積龐大,不便于攜帶和移動,滿足不了電纜現(xiàn)場測試需求,尤其在大型試驗和發(fā)射場地,目前都是通過人工手動測試電纜,電纜導通特性采用的是萬用表逐點測試方式[1],絕緣泄露特性測試采用的轉(zhuǎn)接盒與兆歐表配合的方式測試。導通絕緣測量方式均為手工測試記錄,需要多人配合完成測試,人工記錄測試數(shù)據(jù),測試時間長,工作效率低,測試極其不方便,費時費力[2-3]。
為提高測試效率與測試質(zhì)量,減輕人工測試壓力,研制了一套衛(wèi)星地面電纜便攜式測試系統(tǒng),實現(xiàn)衛(wèi)星地面測試電纜的快速自動化測試,包括電纜導通測試、電纜絕緣測試。測試設備體積小,重量輕,便于攜帶,實現(xiàn)電纜快速自動測試,加快測試速度,縮短測試流程,提高測試可靠性和精度,快速生成測試報表,便于質(zhì)量分析和有效完善質(zhì)量管理閉環(huán),極大縮短衛(wèi)星大型試驗測試前的準備時間,保障衛(wèi)星測試按預定計劃順利進行和整星的供電安全。
1)計算機平臺:
a)CPU主頻:2.0 GHz雙核CPU;
b)內(nèi)存:4 GB DDR3;
c)硬盤容量:500 G固態(tài)硬盤;
d)外設接口:2路USB接口;
2)輸入電源:
a)鋰電池供電:電壓DC+12 V,連續(xù)工作時間大于2小時;
b)外部供電:AC220±22 V /50 Hz±2.5 Hz,連接電源適配器進行供電。
3)導通電阻測量指標:
電阻檔:20 Ω、200 Ω、2 kΩ、20 kΩ、200 kΩ共5個量程,精度0.1%
4)絕緣電阻測量指標:測試電壓直流250 V;測量范圍為0~300 MΩ,精度5%。
5)測量通道:100路,可實現(xiàn)被測電纜任意兩點之間導通電阻和絕緣電阻的測量。
6)正常工作條件:溫度 -15~+50 ℃,濕度 10%~90%。
7)裝置存儲條件:溫度 -20~+60 ℃,濕度 10%~95%。
8)外形尺寸:310 mm*250 mm*150 mm。
9)整機重量:小于5 kg,重量輕,具備便攜式特性。
便攜式電纜測試系統(tǒng)具有小型化和便攜性的特點,體積和重量有嚴格的限制,不像大型自動測試系統(tǒng)那樣采用機柜、便攜箱或者移動方艙來組裝。衛(wèi)星地面電纜便攜式測試系統(tǒng)整體是一個便攜式平板電腦,主要組成包括系統(tǒng)主板控制器、各主要功能電路模塊、內(nèi)部電池組、電源適配器、人機接口單元、對外測試接口、配套轉(zhuǎn)接電纜以及測試軟件等,測試系統(tǒng)組成圖如圖1所示。
圖1 測試系統(tǒng)組成圖
測試系統(tǒng)以主板控制器為控制核心,控制各功能模塊電路,實現(xiàn)電纜的導通和絕緣測試。測試系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上采用便攜式一體化設計,使系統(tǒng)的集成度更高,使用操作更簡單方便。測試系統(tǒng)有兩種供電方式:內(nèi)部蓄電池供電和外部交流220 V供電,測試系統(tǒng)原理框圖如圖2所示。
圖2 測試系統(tǒng)原理框圖
1)主板控制器完成系統(tǒng)測試軟件的運行控制,通過串口RS232對各功能模塊電路進行通訊,控制功能電路并接收相應的數(shù)據(jù),進行人機接口命令交互。
2)人機接口單元負責接收操作者的測試要求,顯示測試執(zhí)行過程及測試結(jié)果,并將測試信息和結(jié)果顯示及打印,該接口單元與主板控制器連接,實現(xiàn)相互通訊。
3)內(nèi)部直流電源(鋰電池)提供整個電路系統(tǒng)的工作電源,為高壓電源產(chǎn)生模塊提供輸入、提供恒流源電源以及其它功能電路模塊所需電源。
4)高壓電源產(chǎn)生電路產(chǎn)生250 V直流電壓,為絕緣電阻測試電路提供測試所需高壓。
5)恒流源電路提供導通電阻測試所需的恒定電流源,流經(jīng)被測電纜。
6)通道切換電路由繼電器矩陣開關(guān)陣列組成,接收來自主板控制器的測試指令,將需要測試的被測點分別切換到對應的公共測試通道上。
7)導通電阻測試電路、絕緣電阻測試電路、自檢和校準電路、通訊接口電路主要由ARM為核心器件構(gòu)成的專用模塊電路,分別實現(xiàn)導通電阻測試、絕緣電阻測試、以及與上位機通訊接口功能。
8)自檢和校準電路實現(xiàn)系統(tǒng)定期自檢和校準,保證系統(tǒng)運行的安全性、準確性和可靠性。
高壓電源產(chǎn)生電路通過上位機的測試命令控制固態(tài)繼電器(MPDCD3)的吸合,將高壓電源產(chǎn)生電路的供電電壓接通,不需要絕緣電阻測試時固態(tài)繼電器斷開,系統(tǒng)高壓電源沒有輸出,保證了測試安全性。選用定制的隔離型DC-DC電源模塊(WRH12250S-8)產(chǎn)生絕緣電阻測試的高壓電源,該電源具有功率密度大,輸出精度高等特點,電路原理圖如圖3所示。
該隔離電源模塊技術(shù)特點:效率高達80%,寬輸入電壓范圍(2:1),高低溫特性好,過流保護,短路保護(自恢復),隔離電壓1 500 VDC,工作溫度:-40~+85 ℃,內(nèi)部貼片化設計,金屬屏蔽封裝,MTBF>1 000 000小時等。
通道切換電路采用繼電器陣列式設計[4-5],被測電纜和測試系統(tǒng)形成閉合回路,利用繼電器開關(guān)矩陣,可實現(xiàn)被測回路任意兩點之間的通路和斷路切換測量。通道切換電路功能框圖如圖4。
圖4 通道切換電路功能框圖
通道切換模塊由干簧繼電器(HE3621A0500)組成,繼電器控制由SN74HC573ADW和MC1413D芯片組成的隔離驅(qū)動電路進行驅(qū)動控制,N74HC573ADW用于鎖存控制信號,MC1413D芯片用于驅(qū)動繼電器,提供繼電器的控制電流;控制電路核心使用STM32處理器芯片,通過進行隔離通道切換電路可以進行100路信號的任意兩個通道切換,構(gòu)成了100*2矩陣開關(guān)。
1)HE3621A0500微型單直插式簧片繼電器:
該直插式簧片繼電器可切換300 V 直流電源(10 W時)。由 SIL 封裝制成且包括 A 形(單刀單擲常開)觸點。提供帶二極管抑制線圈,具有標準 5 V 線圈,具有 5 V 二極管抑制線圈;工作溫度范圍:-40~ +85 ℃,觸點電阻150 mΩ。
2)SN74HC573ADW 8D鎖存器:
SN74HC573ADW為八個鎖存器都是透明的D型鎖存器,當使能(G)為高時,Q 輸出將隨數(shù)據(jù)(D)輸入而變。當使能為低時,輸出將鎖存在已建立的數(shù)據(jù)電平上。輸出控制不影響鎖存器的內(nèi)部工作,即老數(shù)據(jù)可以保持,甚至當輸出被關(guān)閉時,新的數(shù)據(jù)也可以置入。這種電路可以驅(qū)動大電容或低阻抗負載,可以直接與系統(tǒng)總線接口并驅(qū)動總線,而不需要外接口。特別適用于緩沖寄存器,I/O 通道,雙向總線驅(qū)動器和工作寄存器。
3)MC1413D 8D鎖存器:
MC1413是由七個硅NPN達林頓管組成,MC1413的每一對達林頓管都串聯(lián)一個2.7 K的基極電阻,在5 V的工作電壓下它能與TTL和CMOS電路直接相連,可以直接處理原先需要標準邏輯緩沖器來處理的數(shù)據(jù)。MC1413工作電壓高,工作電流大,灌電流可以達到500 mA,并且能夠在關(guān)態(tài)時承受50 V的電壓,輸出還可以在高負載電流并行運行。
恒流源電路用于導通電阻測試,提供整個測試通道電流,該系統(tǒng)選用的測試電流為5 mA;電路主要由TL431精密穩(wěn)壓芯片和N溝道增強型場效應管以及外圍電路構(gòu)成。
用 N溝道增強型場效應管場效應管的漏極電流與源極電流絕對相等,這就大大的減小了負載對恒流源的影響; TL431 的輸入端由穩(wěn)壓芯片提供5 V輸入,這樣就保證了在電源電壓變化的情況下,TL431 的輸入電壓與場效應管的VGS不變,保證了恒流源輸出的精度,根據(jù)測試需要恒流源輸出電流為5 mA。
測試系統(tǒng)導通電阻測試,采用四線測量法,此方法可以補償導線電阻,使得測量電阻精度更高[6]。恒定電流通過電流源切換開關(guān)以及繼電器矩陣開關(guān)后流經(jīng)被測電纜電阻R,測試電流為I,被測電纜上產(chǎn)生壓降為U,通道測量開關(guān)閉合后將產(chǎn)生的壓降經(jīng)過放大后送入AD采集芯片,完成被測電纜阻值R的測試,根據(jù)歐姆定律可得:
因此導通電阻:
R=U/I
(1)
四線電阻測量原理框圖如圖5所示。
圖5 四線電阻測量原理
四線電阻測量法是由供給額定電流的電流源端口(兩線),和檢測電壓降的電壓采集端口所構(gòu)成的(兩線)。連接于被測電纜電阻的電壓采集端口的測試線,因為電壓采集端儀表放大器的輸入電阻很大,基本上沒有電流流過,所以不受測試線電阻以及接觸電阻等影響,可達到精確測量。
采集端輸入端由OP497GS組成的初級放大和電壓跟隨電路對采集電壓進行第一級放大,然后通過儀表放大器INA128U進行第二級放大,放大后的輸出通過ARM芯片內(nèi)部12位AD進行采集。
測試系統(tǒng)的絕緣電阻測試方法采用分壓法進行對絕緣電阻的測試[7]。通過測量標準采樣電阻上的分壓電壓來計算絕緣電阻值,精密儀表放大器對前端輸入信號進行電壓放大,后端設有分壓和保護電路,防止損壞后級采樣AD,測試采集選用ARM內(nèi)部自帶的AD進行采集[8]。標準采樣電阻分為20 K、100 K、 250 K和500 K四個檔位,測試過程中自主切換,可實現(xiàn)最大300 M絕緣電阻的測量,測試完成,高壓電源繼電器自動斷開,絕緣電阻測試原理框圖如圖6所示。
圖6 絕緣電阻測試原理框圖
圖6中,R1和R2為限流電阻,R3為已知的標準采樣電阻,R為待測絕緣電阻,U1為高壓電源電路產(chǎn)生的高壓,U2為AD采集電路經(jīng)放大器采集的分壓值,根據(jù)全電路歐姆定律可知:
(2)
因此得絕緣電阻:
(3)
被測電纜不同線芯之間的絕緣電阻值,通過由主板控制器和邏輯控制單元控制的矩陣開關(guān)單元,將被測點各個通道切換到絕緣電阻測試電路中,測試電路完成測試后,并將測試結(jié)果值通過總線上傳,最后通過人機交互單元界面顯示出來。
通訊接口電路在整個系統(tǒng)中至關(guān)重要,起到上傳下達的作用。RS232通訊接口利用ARM處理器的片上資源(UART)作為核心,結(jié)合SP3232芯片作為接口電平轉(zhuǎn)換芯片,實現(xiàn)測試系統(tǒng)所有模塊控制電路與主板控制器的總線通訊,下傳主板控制器通訊控制指令,同時將導通和絕緣測試模塊的測試數(shù)據(jù),通過總線上傳回主板控制器,并通過人機接口單元顯示出來。RS232接口電路原理圖如圖7所示。
圖7 RS232接口電路原理圖
電纜測試系統(tǒng)軟件在WINDOWS 7操作系統(tǒng),Microsoft Visual C++ 6.0開發(fā)環(huán)境下開發(fā),數(shù)據(jù)庫選用Excel2007,Word2007,具有良好的人機交互界面[9],可以方便地設置測試條件、選擇測試項目等信息。測試軟件采用模塊化設計,主要由軟件登陸界面、數(shù)據(jù)文件管理界面、系統(tǒng)維護界面、連接管理界面和測試項目管理界面等組成。軟件登錄界面設置人員操作權(quán)限,防止意外操作造成使用上的風險;數(shù)據(jù)文件管理界面完成測試報表文件的查詢、保存和刪除;系統(tǒng)維護界面完成測試系統(tǒng)的校準和自檢;連接管理界面完成被測電纜芯數(shù)的定義及連接;測試項目管理界面,實現(xiàn)與功能模塊的串口通訊,完成被測電纜的導通測試和絕緣測試。系統(tǒng)軟件功能框圖如圖8所示。
圖8 系統(tǒng)軟件功能框圖
軟件總體工作流程為:開機打開測試軟件后.在登陸界面輸入用戶名和密碼,程序會對設備進行初始化.在系統(tǒng)維護界面,運行系統(tǒng)自檢流程。若沒有通過自檢則立刻結(jié)束程序,查找原因,通過自檢后在連接管理界面,進行被測電纜的芯數(shù)定義和接點定義,最后在測試項目界面對被測電纜進行導通測試和絕緣測試,測試完成系統(tǒng)自動生成測試報表。
衛(wèi)星地面電纜便攜式測試系統(tǒng),目前已在衛(wèi)星大型試驗場地開展實際應用,在測試場地不具備220 V市電的情況下,系統(tǒng)由內(nèi)部蓄電池供電,進行地面測試電纜和延長電纜的導通測試和絕緣測試。測試結(jié)果表明,系統(tǒng)開機測試時間超過2小時,仍能正常工作,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,測試過程單人操作就能完成測試,測試速度快,測試結(jié)果準確可靠,測試完成自動生成電子版測試報告,不再需要人工記錄,極大提高工作效率,相比傳統(tǒng)的人工測試,效率提高80%以上。由于衛(wèi)星地面測試電纜較多,選取其中一根電纜為例,電纜連接器兩端定義為A2和B2,進行電纜測試,圖9是測試軟件執(zhí)行界面圖。
圖9 測試軟件執(zhí)行界面圖
衛(wèi)星地面電纜便攜式測試系統(tǒng),采用硬件和軟件模塊化設計[10],各功能模塊相對獨立,通過不同的轉(zhuǎn)接電纜組合,可最大實現(xiàn)100芯電纜的導通和絕緣測試,并且測試通道具有可擴展性。供電方式靈活,采用交流220 V外電和內(nèi)部蓄電池兩種供電方式,內(nèi)電方式特別適用于衛(wèi)星大型試驗場地和發(fā)射場等特殊環(huán)境,系統(tǒng)體積小、重量輕、攜帶方便、適應能力強,系統(tǒng)能夠?qū)Φ孛骐娎|實現(xiàn)快速測試,高效準確,并生成測試報表,質(zhì)量形成閉環(huán),能夠及時檢測出電纜存在的安全隱患,為整星的安全測試提供可靠保障。