李夫亮,楊曉松
(江蘇雄飛環(huán)??萍加邢薰荆K常州 213000)
近年來(lái)由于大氣污染引發(fā)的人身健康損害事件不斷出現(xiàn),人們對(duì)大氣污染的危害也越來(lái)越重視,國(guó)家對(duì)各行業(yè)的污染物排放要求越來(lái)越嚴(yán)格,熱處理行業(yè)如果不解決油煙污染問(wèn)題,會(huì)對(duì)熱處理行業(yè)發(fā)展造成極大制約和影響。
熱處理工藝在提高零部件質(zhì)量、強(qiáng)度等方面是不可或缺的。但是熱處理工藝淬火及回火過(guò)程中,高溫的零部件用油冷卻會(huì)產(chǎn)生大量的油煙。
油煙是一種多相氣體狀流體,以大氣成分為主,油粒直徑一般在0.1~102μm 之間,密度為1.30~1.34kg/m3(空氣密度為1.239kg/m3),主要以液體氣溶膠和固體氣溶膠形態(tài)存在,自然沉降速度很小,可長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中[1]。
工件入油淬火時(shí),在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的大量油煙,其中較大的油煙顆粒會(huì)自動(dòng)沉降,附著于設(shè)備和地面墻壁上,形成潛在的安全隱患;小的油煙顆粒會(huì)懸浮于空氣中,造成車間煙霧彌漫,進(jìn)入人的呼吸系統(tǒng),對(duì)員工身體健康造成損害。
圖1 油煙收集凈化處理工藝流程示意圖
整個(gè)系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,通過(guò)集煙罩及管道將熱處理油池淬火時(shí)產(chǎn)生的油煙收集,油煙經(jīng)防火閥,進(jìn)入整流導(dǎo)向系統(tǒng),保證油煙廢氣更均勻的進(jìn)入靜電式油煙凈化器,得到凈化的氣體由高空煙囪達(dá)標(biāo)排放。
整個(gè)系統(tǒng)在PLC 控制下運(yùn)行,設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式,并與各油池工作狀態(tài)聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)、顯示和報(bào)警等功能,該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
油煙凈化處理系統(tǒng)由集煙罩、氣動(dòng)開關(guān)閥、電動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)閥、防火閥、熱電偶、補(bǔ)冷風(fēng)裝置、整流裝置、靜電式油煙凈化器、風(fēng)機(jī)和管道系統(tǒng)組成,在PLC 電氣控制系統(tǒng)控制下通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作,其中靜電式油煙凈化器為系統(tǒng)的主要和關(guān)鍵設(shè)備。
淬火油池的油煙收集是系統(tǒng)成功應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn),所以集煙罩的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,不僅要考慮油煙的收集效果,還要結(jié)合業(yè)主實(shí)際淬火工藝流程、設(shè)備布局和操作便捷等方面綜合考慮,做非標(biāo)設(shè)計(jì),最佳的集煙罩既要收集效果好,又要運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、美觀。
集煙罩與管道系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制作,如多個(gè)淬火油池共用一套油煙凈化處理系統(tǒng),整個(gè)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)上要考慮利用氣動(dòng)開關(guān)閥、電動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)閥、防火閥、熱電偶和補(bǔ)冷風(fēng)裝置,以此實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量自動(dòng)切換與分配,達(dá)到節(jié)能降耗功能。
整流裝置的作用是將集煙罩收集的各源點(diǎn)的油煙均布于管道系統(tǒng),均勻的進(jìn)入靜電式油煙凈化器,使其得到充分凈化處理。
3.3.1 工作原理
第一個(gè)步驟:將較大的顆粒如大顆粒雜質(zhì)、油粒等截留于機(jī)械過(guò)濾裝置上。
第二個(gè)步驟:細(xì)微顆粒在通過(guò)鋸齒電離發(fā)生器即高電壓電離區(qū)時(shí),就會(huì)被電離帶上正電。
第三個(gè)步驟:由航空合金鋁板組成的收集器用于吸附帶正電的細(xì)微顆粒。帶電荷的微粒通過(guò)鋁板收集器時(shí),由帶正極的鋁板推向?qū)γ娴膸ж?fù)極的鋁板,從而牢牢吸附在帶負(fù)極的鋁板表面上,多數(shù)微粒累積,形成的液滴將會(huì)積聚在設(shè)備接油盤上,然后通過(guò)排油孔排出。
靜電式油煙凈化器采用旋回式迷宮分離技術(shù)+機(jī)械式絲網(wǎng)板式除霧技術(shù)+等離子靜電ESP 除塵技術(shù)相結(jié)合,雙區(qū)板式靜電電場(chǎng)(ESP)將油煙顆粒捕集于收塵區(qū)。
采用兩級(jí)靜電技術(shù),配備電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對(duì)顆粒荷電,然后通過(guò)靜電場(chǎng)將顆粒從空氣中分離,收塵極板將亞微米級(jí)污染顆粒進(jìn)行捕集,確保設(shè)備排出潔凈空氣。
圖2 等離子靜電機(jī)理示意圖
3.3.2 凈化器主要構(gòu)成
凈化器由殼體、機(jī)械過(guò)濾器(S 型彎道油霧過(guò)濾、旋回式過(guò)濾器、特殊編制的合金絲網(wǎng)過(guò)濾器(根據(jù)處理要求選用不同的過(guò)濾器組合))、雙級(jí)非熱等離子靜電吸附煙氣收集單元、回油排放口等組成。
3.3.3 工藝特點(diǎn)
圖3 一級(jí)旋回分離過(guò)濾器
圖4 一級(jí)過(guò)濾不銹鋼絲網(wǎng)除霧器
圖5 二級(jí)S 型彎道油霧過(guò)濾器
機(jī)械過(guò)濾器是根據(jù)油霧顆粒大小及除霧要求選用不同絲徑和不同編織方式的除霧器,且根據(jù)油霧量的比重采取不同原理和不同編織結(jié)構(gòu)的機(jī)械過(guò)濾器,機(jī)械過(guò)濾器采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),清洗維護(hù)簡(jiǎn)便,清洗后可重復(fù)使用,無(wú)耗材產(chǎn)生。
圖6 三級(jí)等離子靜電集塵器
圖7 靜電式工業(yè)油霧凈化器實(shí)物照片
等離子靜電凈化器電源采用PWM 控制的功率變換方式產(chǎn)生高頻電源,具有供電電壓范圍寬,變換效率高,可靠性高,輸出功率連續(xù)可調(diào),溫升低,可長(zhǎng)期連續(xù)工作等優(yōu)點(diǎn)。
在正常工作中,對(duì)煙塵、油類、等電暈電源絕無(wú)“閉塞”現(xiàn)象,電極適應(yīng)性強(qiáng),而高壓開路時(shí),輸出電壓、電流等于零,運(yùn)行可靠,不干擾電網(wǎng)。當(dāng)發(fā)生短路或過(guò)流,控制器保護(hù)電路切斷高壓輸出,靜電指示燈滅,延時(shí)5 秒可自動(dòng)恢復(fù)工作,靜電指示燈亮。
風(fēng)機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備。風(fēng)機(jī)機(jī)殼和葉輪由碳鋼制造,出入口安裝膨脹節(jié)軟連接,配有良好的減震裝置,大大地降低運(yùn)行噪音。
整個(gè)系統(tǒng)采用PLC 自動(dòng)控制運(yùn)行,與油池淬火工作狀態(tài)聯(lián)鎖。開機(jī)時(shí)先變頻啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再開靜電式油煙凈化器;運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)各油池工作狀態(tài),調(diào)整各路控制閥門,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行,以最經(jīng)濟(jì)的能耗運(yùn)行來(lái)保證系統(tǒng)收集風(fēng)量;停機(jī)時(shí)先停凈化器,再停風(fēng)機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)、手動(dòng)和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,并對(duì)主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位的故障采用聲光顯示。
該技術(shù)和設(shè)備已多次運(yùn)用于熱處理淬火油池、加熱爐等產(chǎn)生的油煙廢氣處理,經(jīng)凈化處理后油霧顆粒排放濃度≤5mg/m3,達(dá)到超低排放指標(biāo),完全符合國(guó)家環(huán)保要求。
圖8 靜電式油霧凈化器應(yīng)用案例
綜上所述,本文介紹的熱處理油煙凈化處理技術(shù)和設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)備,安裝簡(jiǎn)單、使用方便、無(wú)耗材。
(2)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù),使設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單、有效。
(3)油煙廢氣處理效果良好,排放濃度≤5mg/m3,凈化率≥99%,達(dá)到超低排放指標(biāo),符合國(guó)家環(huán)保要求。
(4)經(jīng)靜電式油煙凈化器凈化收集的油液可回收利用,不存在二次污染。