任麗
南京工大環(huán)境科技南通有限公司 江蘇南通 226000
實施本高效單晶硅電池片項目污水處理站是實現(xiàn)適應(yīng)新的發(fā)展需要、促進(jìn)處理中心與周邊環(huán)境循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式可持續(xù)發(fā)展的重要保障措施之一。
根據(jù)建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)資料可知:二期設(shè)計綜合廢水水量:3600t/d。
根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)設(shè)計文件,設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)如表1:(除標(biāo)注量綱和 pH 外,其余量綱均為 mg/L,水量單位為 m3/d)。
表1 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)
根據(jù)本項目環(huán)評報告要求,本工程出水排入下游市政污水處理廠,設(shè)計出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB30484-2013)》中的間接排放標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)指標(biāo)如表2:(除 pH 外,其余量綱均為 mg/L)
表2 設(shè)計出水水質(zhì)
F 離子含量高峰時達(dá)到3000mg/L,而出水水質(zhì)要求 F 離子濃度在8mg/L 以下。首先 F 離子無法通過生物處理得到有效去除,只能采用物化處理措施進(jìn)行處置;其次,F(xiàn) 離子濃度過高導(dǎo)致采用一級反應(yīng)沉淀無法滿足8mg/L 的排放標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合類似的工程經(jīng)驗,應(yīng)至少采用二級混凝沉淀,方可保證出水氟化物濃度低于8mg/L。
本項目原水TN 最高可達(dá)到1500mg/L,TN 平均濃度約1000mg/L, 出 水 要 求 TN <40mg/L, 但 是 原 水 中 COD 約300mg/L,C/N 為 0.3:1,C/N 嚴(yán)重失調(diào),常規(guī)生物脫氮工藝要求 C/N 至少在3 以上,方可不需要考慮外加碳源。因而本工程需要外加碳源將出水 TN 指標(biāo)控制到排放要求的限值,同時由于原水TN 濃度過高,傳統(tǒng)的A/O 工藝脫氮速率較低,很難滿足要求,需要采用高效脫氮工藝與傳統(tǒng)A/O 工藝進(jìn)行組合,方可保證TN及COD 去除效果。
原水為多種廢水的混合,各種廢水 pH 差別巨大。含氟廢水由于 F 離子含量較高,如混合廢水 pH 偏酸性,存在酸霧揮發(fā)可能,HF 具有強烈的腐蝕性,因而一方面需要對酸霧有中和措施,另一方面需充分考慮利用各種廢水進(jìn)行充分的混合和調(diào)質(zhì),減少 pH 調(diào)節(jié)藥劑的投加量。
由于本項目 F 離子含量非常高,常規(guī)去除 F 離子都會投加大量的石灰,產(chǎn)生大量的物化污泥,如果物化系統(tǒng)相關(guān)池體結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理或攪拌不到位,容易造成相關(guān)設(shè)備的損壞及孔洞的堵塞,進(jìn)而導(dǎo)致物化系統(tǒng)的崩潰。
本項目三種廢水的 pH 差別較大,其中:一般酸堿廢水 pH:4-6,濃酸廢水pH:2-4,濃堿廢水 pH:12-14,同時濃酸中含有大量的 F 離子,極易生成 HF 酸霧。在有多種廢水 pH 差別較大的情況下,均優(yōu)先考慮利用原水自身 pH 進(jìn)行預(yù)中和,大大降低后續(xù)處理單元的中和藥劑投加量的同時,實現(xiàn)污水水質(zhì)的相對穩(wěn)定,保證后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運行。因而應(yīng)將濃酸廢水和濃堿廢水利用現(xiàn)有收集池單獨收集,并定量的輸送至一般酸堿廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行預(yù)中和。
目前國內(nèi)常用的含氟廢水處理方法為沉淀法?;瘜W(xué)沉淀法是通過投加鈣鹽等化學(xué)藥品,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。該方法簡單、處理方便,費用低,但石灰溶解度低,只能以乳狀液投加,且產(chǎn)生的CaF2 沉淀包裹在Ca(OH)2 顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。處理后的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很難達(dá)到國標(biāo)一級標(biāo)準(zhǔn)。而且存在泥渣沉降緩慢,脫水困難,處理大流量排放物周期長。本方案用液體氯化鈣作為傳統(tǒng)石灰的補充,解決了石灰溶解度低,不能充分被利用,操作環(huán)境差等缺點,且采用二級沉淀,使F離子穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
6.2.1 高效脫總氮
高效脫總氮技術(shù)是針對高濃度硝酸鹽氮廢水研發(fā)的總氮去除技術(shù),適合處理總氮濃度在500-2000mg/L 的高難度廢水,占地面積小,脫氮效率高。
·多點布水系統(tǒng)
傳統(tǒng)穿孔管布水方式由于布水面積較大,孔隙的范圍不足以覆蓋整個區(qū)域,容易造成布水不均勻和死角的存在。多點布水系統(tǒng)使得布水更均勻,有利于顆粒污泥的形成,在水流上升過程中形成很好的攪拌作用,使泥水充分混合,提高脫氮效果。
· 高效反硝化菌
通過控制pH、重金屬、鹽分、COD 以及有毒物質(zhì)的含量等外界因素變化,篩選出高效的反硝化菌添加進(jìn)反應(yīng)器中,能夠適應(yīng)工業(yè)廢水水質(zhì)波動的特點。
· 顆粒污泥濃度高
通過添加少量微量元素,形成基體,細(xì)菌與基體接近后,通過細(xì)菌的附屬物或通過多聚物的粘接,將細(xì)菌粘接到基體上。隨著粘連到基體上的細(xì)菌數(shù)目的增多,形成多種微生物群系互營發(fā)生的聚集體。
6.2.2 A/O+MBR
本方案采用氧化溝式生化反應(yīng)池。氧化溝工藝兼具推流式和完全混合式的優(yōu)點,內(nèi)循環(huán)功耗較低。同時氧化溝池型運行流暢,運營管理簡便。
MBR 又稱膜生物反應(yīng)器,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù),是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中的二沉池的水處理技術(shù),大大提高固液分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。
本方案采用浸沒式高效雙疊平板膜和傳統(tǒng)活性污泥生物處理法相結(jié)合的方式來完成污水的處理。雙疊式平板膜可以替代傳統(tǒng)活性污泥法工藝中的二沉池和顆粒過濾介質(zhì)器。由于平板膜的截留作用不需要污泥的沉淀,平板膜在膜池中的污泥濃度可以達(dá)到8000 到20000mg/L,比傳統(tǒng)活性污泥法高2 到5 倍,在達(dá)到同樣處理效果的情況下,反應(yīng)池所需容積更小,使得系統(tǒng)的占地更加緊湊。
單晶硅電池片項目的廢水治理是一項系統(tǒng)工程,采用“二級加鈣沉淀+高效脫氮工藝+A/O+MBR”的組合工藝,滿足在現(xiàn)有的預(yù)留區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)廢水的穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放。