侯玨,李春虎
(1 中國(guó)海洋大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,山東青島266100;2 中國(guó)海洋大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,山東青島266100)
甘油是生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物,是一種十分重要的“平臺(tái)化合物”。隨著生物柴油生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,甘油的產(chǎn)量逐年增加,價(jià)格低廉且嚴(yán)重過(guò)剩。因此,將甘油轉(zhuǎn)化為更有價(jià)值的化學(xué)品具有重要的意義和應(yīng)用前景[5-7]。近十年來(lái),以甘油為原料直接制備丙烯醇的催化劑及反應(yīng)工藝的研究引起了許多學(xué)者的關(guān)注,是一個(gè)熱點(diǎn)課題[1-3]。本文將最近國(guó)內(nèi)外發(fā)表的有關(guān)甘油制備丙烯醇的文獻(xiàn)進(jìn)行了整理,并對(duì)文獻(xiàn)中報(bào)道的催化劑和反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了歸納,以期對(duì)甘油制備丙烯醇的催化劑及相關(guān)工藝的深入研究提供參考。
目前,大約有30 多篇文獻(xiàn)報(bào)道了甘油制備丙烯醇的催化劑和反應(yīng)工藝,主要可以歸結(jié)為以下4種不同的反應(yīng)工藝:甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng)、金屬催化劑作用下甘油的脫氧脫水反應(yīng)、液相甘油氫解反應(yīng)和氣固相甘油氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)。
2009 年,美國(guó)加州大學(xué)的Areco 等[8]報(bào)道了一種甘油分子中1,2-雙羥基直接脫除制備烯丙醇的工藝。在流動(dòng)的氮?dú)獗Wo(hù)下,先將甘油(150mmol)和少量甲酸(89mmol)在配有冷凝回流管、分餾管(分餾管中裝入一定量的NaOH溶液)和收集器的三頸燒瓶中混合,加熱到235~240℃區(qū)間內(nèi)反應(yīng)精餾45min 后,將反應(yīng)液冷卻至室溫,補(bǔ)加63.5mmol 甲酸,重復(fù)上述過(guò)程;然后,再次將反應(yīng)液冷卻至室溫,繼續(xù)補(bǔ)加甲酸,并進(jìn)行第3次反應(yīng)精餾。最后,將上述3次反應(yīng)精餾過(guò)程中收集到的餾分合并在一起,經(jīng)核磁等手段分析后表明,產(chǎn)物中丙烯醇的收率約為80%。經(jīng)過(guò)一系列同位素標(biāo)記實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證,他們發(fā)現(xiàn),甲酸分子中的氫原子并沒(méi)有進(jìn)入到生成的產(chǎn)物中,這個(gè)反應(yīng)的計(jì)量方程式可以描述為式(1)。
也就是說(shuō),甲酸在這個(gè)反應(yīng)中可能只是一種犧牲劑和催化劑,上述反應(yīng)的機(jī)理如圖1 所示。在235~240℃下,一分子甲酸首先與甘油分子中的1,2-雙羥基同時(shí)作用,先后經(jīng)歷脫水(生成中間體a)、環(huán)化(生成中間體b),生成一個(gè)環(huán)狀碳正離子中間體(圖1 中c)。這個(gè)碳正離子中間體進(jìn)一步與另一分子的甲酸作用生成新的中間體(2-酰氧基-1,3-二氧環(huán)戊烷,圖1 中d)。最后,2-酰氧基-1,3-二氧環(huán)戊烷脫除一分子甲酸和一分子二氧化碳,并生成目的產(chǎn)物(丙烯醇)[8]。他們將這種反應(yīng)機(jī)理稱為甲酸誘導(dǎo)的脫氧脫水反應(yīng)(formic acid-mediated deoxydehydration,DODH)。
圖1 甲酸作用下甘油直接制備丙烯醇的反應(yīng)機(jī)理[8]
隨后,Kim[9]、Li[10]和Zhang[11]等的工作也證實(shí)了上述工藝可以直接將甘油轉(zhuǎn)化成丙烯醇,并將采用上述工藝制備的丙烯醇作為原料進(jìn)一步合成了丙烯酸和丙腈。與此同時(shí),Li等[10]研究還發(fā)現(xiàn),隨著甲酸用量的增加,丙烯醇的產(chǎn)率可進(jìn)一步提高到98%[m(甲酸)/m(甘油)=1.8]。最近,Jia等[12]還深入研究了將甲酸誘導(dǎo)甘油脫氧脫水反應(yīng)制備的粗產(chǎn)品(含有丙烯醇和少量甲酸、水)精制制備高純度丙烯醇的新工藝。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),直接在反應(yīng)收集到的餾出液中加入適量的氫氧化鈣即可將混合液中的甲酸除去,然后采用混合的鹽(35%K2CO3+25%K2HPO4)進(jìn)行處理,可以得到純度高于99.9%的丙烯醇產(chǎn)品。
根據(jù)上述文獻(xiàn)描述,認(rèn)為甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng)具有操作靈活、原料易得等優(yōu)勢(shì),而且反應(yīng)機(jī)理的研究也已經(jīng)取得了明顯的進(jìn)展,并已經(jīng)被用于實(shí)驗(yàn)室中小批量制備丙烯醇。但是,上述過(guò)程需要較高的反應(yīng)溫度(235~240℃)、操作繁瑣(反復(fù)3次升溫-降溫和補(bǔ)充甲酸)、甲酸消耗量大,整個(gè)過(guò)程的原子經(jīng)濟(jì)性很差,甲酸幾乎全生成了水和二氧化碳。因而,這個(gè)工藝的成本較高、難以規(guī)?;a(chǎn)。
由于甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng)具有反應(yīng)溫度高、操作繁瑣、原子經(jīng)濟(jì)性差等缺點(diǎn),近年來(lái),采用單一的甘油為原料,直接進(jìn)行脫氧脫水反應(yīng)的研究也時(shí)有文獻(xiàn)報(bào)道。
2012年,Yi等[13]發(fā)現(xiàn)在甲基三氧化錸(CH3ReO3,MTO)或者錸酸銨(NH4ReO4)的作用下,單一的甘油也可以直接制備丙烯醇,反應(yīng)方程式如式(2)所示,反應(yīng)中的副產(chǎn)物主要有丙醛、丙烯醛和二羥基丙酮。
在甲基三氧化錸催化劑作用下,165℃時(shí)甘油可以在1h內(nèi)完全轉(zhuǎn)化,產(chǎn)物中易揮發(fā)組分[指的是式(2)中方框內(nèi)的組分,主要含有丙烯醇、丙醛和丙烯醛]的含量達(dá)到74%,其中,目的產(chǎn)物丙烯醇在易揮發(fā)組分中的含量大約是72%;如果在反應(yīng)體系中加入少量KCl 助劑,丙烯醇的總收率可以進(jìn)一步提高到75%。更進(jìn)一步地,在反應(yīng)體系中加入適量的辛醇后,易揮發(fā)組分中丙烯醇含量可以提高到97%[13]。該課題組還在文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上對(duì)上述反應(yīng)的可能機(jī)理和動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了初步分析,并根據(jù)反應(yīng)機(jī)理將這個(gè)反應(yīng)稱為甘油的脫氧脫水反應(yīng)[deoxydehydration (DODH) of glycerol]。與此同時(shí),Shiramiza 和Toste[14]也發(fā)現(xiàn)氧化錸催化劑可以將一系列生物質(zhì)糖和糖醇直接脫氧脫水制備相應(yīng)的烯醇。
Canale 等[15]詳細(xì)考察了不同的催化劑(甲基三氧化錸MTO、錸酸銨、五甲基環(huán)戊二烯基氧化錸、氧化錸ReO3和羰基錸)在甘油的脫氧脫水反應(yīng)中的活性。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):低溫(140℃)下只有MTO和ReO3對(duì)純甘油(不添加任何溶劑)的脫氧脫水反應(yīng)具有一定的活性;其他的催化劑只有在高溫(170℃)下才有活性。與此同時(shí),他們還對(duì)比了MTO 和ReO3作用下,不同溶劑(碳酸乙烯酯、二甲基丙基脲DMPU、環(huán)丁砜、1-己醇、2,4-二甲基-3-戊醇DMP、2-辛醇、1,3-丙二醇和苯乙醇)和反應(yīng)氣氛對(duì)上述過(guò)程的影響,結(jié)果見表1[15]??梢园l(fā)現(xiàn),上述反應(yīng)只能在1-己醇、2,4-二甲基-3-戊醇、2-辛醇和1,3-丙二醇溶劑中進(jìn)行;以DMP作溶劑時(shí),丙烯醇的收率達(dá)到最高,即便是在空氣氣氛中,在含有氧化錸催化劑的反應(yīng)體系中,丙烯醇的收率可達(dá)64%(140℃);而在氫氣氣氛中,丙烯醇的收率可進(jìn)一步提高到91%(140℃)[15]。
表1 不同反應(yīng)溶劑中錸催化劑作用下甘油制備丙烯醇的收率[15]
由于錸基催化劑作用下多元醇的脫氧脫水反應(yīng)可以得到具有更高價(jià)值的烯醇產(chǎn)品,除了將甘油轉(zhuǎn)化為烯丙醇反應(yīng)以外,赤蘚糖醇轉(zhuǎn)化為1,3-丁二烯、山梨醇轉(zhuǎn)化為1,3,5-己三烯和黏酸轉(zhuǎn)化為己二酸的反應(yīng)也引起了很多科學(xué)家的關(guān)注。最近,Dethlefsen 和Fristrup[16]詳細(xì)討論了文獻(xiàn)中報(bào)道的各種錸基催化劑以及錸基催化劑在上述幾個(gè)反應(yīng)中的作用機(jī)理、還原劑和反應(yīng)溶劑的影響規(guī)律等。在催化劑的選擇方面,除了MTO、錸酸銨、五甲基環(huán)戊二烯基氧化錸、ReO3和羰基錸以外,四丁基錸酸胺、錸酸和負(fù)載型氧化錸也有文獻(xiàn)報(bào)道。然后,該課題組綜合系列文獻(xiàn)后提出了在多元醇的脫氧脫水反應(yīng)中錸基催化劑的作用機(jī)理可以歸結(jié)為圖2。這個(gè)反應(yīng)主要包含以下3個(gè)步驟:多元醇與錸基催化劑縮合生成一個(gè)配合物、錸(Ⅶ)被還原為錸(Ⅴ)、目的產(chǎn)物(烯醇)的脫除并伴隨著錸(Ⅴ)的再氧化。雖然在不同的錸基催化劑作用下、對(duì)不同的反應(yīng)原料而言,究竟是縮合步驟先發(fā)生還是還原步驟先發(fā)生還存在爭(zhēng)議。但是,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程都包括以上3個(gè)步驟。
圖2 錸基催化劑在多元醇脫氧脫水反應(yīng)中的機(jī)理[16]
綜合分析,錸基催化劑作用下的甘油直接脫氧脫水反應(yīng)已經(jīng)取得了明顯的進(jìn)展。但是,由于錸金屬資源奇缺、價(jià)格昂貴,而且反應(yīng)過(guò)程中丙烯醇的選擇性也不高,因此這個(gè)過(guò)程的原子經(jīng)濟(jì)性仍然需要引起高度的關(guān)注,尋找廉價(jià)的催化劑并降低這個(gè)過(guò)程的能耗是今后研究的重點(diǎn)。
由于錸金屬資源奇缺、價(jià)格昂貴,近年來(lái)研究其他廉價(jià)的過(guò)渡金屬作用下的甘油脫氧脫水也同樣引起了人們的關(guān)注。2014年,Dethlefsen等[17]發(fā)現(xiàn),在高溫(195~220℃)和廉價(jià)的鉬酸銨[(NH4)6Mo7O24]催化劑作用下,甘油也可以直接制備丙烯醇。但是,催化劑的活性較低,在1,5-戊二醇溶劑中,丙烯醇的收率只有40%。而且與錸基催化劑作用下甘油脫氧脫水反應(yīng)具有明顯區(qū)別的是,在含有鉬酸銨催化劑的反應(yīng)體系中,主要的副產(chǎn)物是沸點(diǎn)較低的乙醇醛和甲醛,見式(3);而錸基催化劑作用下的副產(chǎn)物主要是沸點(diǎn)較高的二羥基丙酮,見式(2)。
2015年,同一課題組的工作還發(fā)現(xiàn),在甲醇、乙醇或者異丙醇溶劑中,提高反應(yīng)溫度(250℃)和引入堿助劑(1mol/L Bu4NOH)雖然可以增加甘油的轉(zhuǎn)化率,但是并不能增加丙烯醇的收率,反應(yīng)的主要產(chǎn)物變成了丙烯[18]。
最近,Petersen 等[19]的研究發(fā)現(xiàn),在高溫(275℃)下、以純甘油為原料,采用廉價(jià)的偏釩酸銨(NH4VO3)催化劑和連續(xù)反應(yīng)精餾工藝,也可以得到丙烯醇,丙烯醇的最高收率可以達(dá)到22%。在所考察的釩基催化劑(偏釩酸銨、釩酸鈉、四氧化二釩、五氧化二釩、三乙酰丙酮合釩、二乙酰丙酮合釩)中,他們還發(fā)現(xiàn)目的產(chǎn)物丙烯醇的收率隨著催化劑在甘油中溶解度的增加而增加;與此同時(shí),添加一些常用的助劑(氫氧化硼、磷酸二氫銨、碳酸鋅和四丁基鎢酸銨)并不能增加丙烯醇的收率。
上面的研究表明,雖然廉價(jià)的鉬和釩可以催化甘油的脫氧脫氫反應(yīng),但是反應(yīng)條件苛刻,而且丙烯醇的選擇性也不高,反應(yīng)過(guò)程的原子經(jīng)濟(jì)性很差,反應(yīng)機(jī)理的研究還很不完善。
從前面的敘述中可以發(fā)現(xiàn),目前均相反應(yīng)體系中的甘油脫氧脫水反應(yīng)制備丙烯醇的研究已經(jīng)取得了較好的進(jìn)展,特別是甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水過(guò)程已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室中得到了驗(yàn)證和應(yīng)用,可以制備少量的產(chǎn)品。雖然錸基催化劑作用下甘油脫氧脫水反應(yīng)也可以制備丙烯醇,但是由于催化劑昂貴,產(chǎn)品分類困難,暫時(shí)還不具有應(yīng)用的基礎(chǔ)。由于上述原因,研究者們又在積極探索新的催化劑和反應(yīng)工藝,這其中分離容易、可重復(fù)使用的多相催化劑的研究引起了大家的關(guān)注。
2015 年,日本東北大學(xué)的Ota 等[20]發(fā)現(xiàn),在一些傳統(tǒng)的金屬氧化物(氧化鈰、氧化硅、氧化鈦和氧化鑭)負(fù)載的ReO3-Pd催化劑作用下,甘油也可以發(fā)生脫氧脫水反應(yīng);其中,在80atm(氫氣,1atm=101325Pa)、160℃的條件下,二氧化鈰負(fù)載的ReO3-Pd 催化劑可以在24h 內(nèi)將甘油完全轉(zhuǎn)化,但是,反應(yīng)的主要產(chǎn)物是丙醇,文章中并沒(méi)有提及是否有丙烯醇生成。
而在二氧化鈦負(fù)載的ReO3催化劑上,Lennart等[21]的研究發(fā)現(xiàn),以甘油為原料,在170℃、辛醇溶劑中,丙烯醇的收率可達(dá)48%,而且催化劑重復(fù)使用7次后,丙烯醇的收率仍可以維持在較高水平下。但是,由于這篇文章的主要內(nèi)容都集中在催化劑結(jié)構(gòu)上,他們并沒(méi)有分析這個(gè)反應(yīng)的機(jī)理。
2016 年,Tazawa 等[22]報(bào)道了一種神奇的ReOx-Au/CeO2催化劑,在這個(gè)催化劑作用下,丙烯醇的最高收率可達(dá)91%,詳細(xì)的反應(yīng)條件及結(jié)果見圖3。
圖3 ReOx-Au/CeO2催化劑上甘油脫氧脫水反應(yīng)的時(shí)間曲線[22]
表征結(jié)果顯示在ReOx-Au/CeO2催化劑中錸高度分散在載體二氧化鈰表面(可達(dá)原子級(jí)),而另一組分Au 的分散度對(duì)催化劑的活性和產(chǎn)物選擇性具有至關(guān)重要的作用。當(dāng)金的粒徑約為10nm 時(shí),催化劑的活性和丙烯醇的選擇性達(dá)到最高。他們認(rèn)為,這可以歸功于這種大小的金顆粒對(duì)丙烯醇中的C C 鍵相對(duì)惰性,所以丙烯醇沒(méi)有被深度加氫成丙醇[22]。而在同樣條件下、在其他金屬元素(如Ru、Rh、Pd、Pt、Ir 和Ag)修飾的ReOx/CeO2催化劑作用下,主要反應(yīng)產(chǎn)物是丙醇。根據(jù)一系列表征實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,他們認(rèn)為,在ReOx-Au/CeO2催化劑上,甘油脫氧脫水反應(yīng)的機(jī)理(如圖4)可以描述為:這個(gè)反應(yīng)需要經(jīng)歷錸(Ⅵ)的還原、還原錸(Ⅳ)與反應(yīng)原料的縮合和產(chǎn)物脫除這3個(gè)步驟,這與均相錸催化劑作用下的過(guò)程基本一致。但是金的加入對(duì)促進(jìn)高價(jià)錸(Ⅵ)的還原起到了積極的促進(jìn)作用,更難能可貴的是,當(dāng)金的顆粒直徑在10nm左右時(shí),它只會(huì)促進(jìn)高價(jià)錸(Ⅵ)的還原,而不會(huì)讓丙烯醇深度加氫成丙醇。
圖4 ReOx-Au/CeO2催化劑上甘油脫氧脫水反應(yīng)的機(jī)理[22]
到目前為止,這是采用多相錸基催化劑能得到的最高收率,顯示出了良好的應(yīng)用前景。但主要的問(wèn)題是這些研究仍然沒(méi)有擺脫對(duì)貴金屬錸的依賴。
2010 年,Liu 等[23]發(fā)現(xiàn),采用Na2CO3沉淀法制備的Fe2O3催化劑,在固定床反應(yīng)器中可以直接將甘油轉(zhuǎn)化成丙烯醇。他們以質(zhì)量分?jǐn)?shù)35%的甘油水溶液為原料(1mL/h),在320℃、氮?dú)饬髦校?5mL/min)、反應(yīng)空速為96.4h-1(催化劑用量為150mg)的條件下,甘油的轉(zhuǎn)化率接近100%,丙烯醇的收率基本可以維持在22%~25%。但是反應(yīng)6h 后,催化劑出現(xiàn)了明顯的失活。他們認(rèn)為,在固定床反應(yīng)器中這個(gè)反應(yīng)可能是分兩步進(jìn)行的:部分甘油首先脫水生成丙烯醛,然后丙烯醛再與未反應(yīng)的甘油發(fā)生氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成丙烯醇,如圖5所示。
雖然在Fe2O3催化劑上,丙烯醇的收率不如均相[14-16]及液固相[21-22]反應(yīng)中的錸基催化劑。但是,由于鐵基催化劑價(jià)格低廉、制備簡(jiǎn)便,而且這個(gè)反應(yīng)是在固定床中進(jìn)行的,催化劑與產(chǎn)品的分離容易,更利于工業(yè)應(yīng)用。因此,這個(gè)催化劑體系一出現(xiàn),就立即引起了許多研究者的關(guān)注。
圖5 Fe2O3催化劑上甘油脫水氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)制備丙烯醇的機(jī)理[23]
Yoshikawa[24]和Konaka[25]等先后研究了ZrO2改進(jìn)的Fe2O3催化劑在氣固相甘油制備丙烯醇反應(yīng)中的活性和產(chǎn)物分布規(guī)律,并對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行了詳細(xì)的優(yōu)化。Yoshikawa 等[24]發(fā)現(xiàn),在Fe2O3催化劑中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%~27%的ZrO2可以增加催化劑的活性和穩(wěn)定性。在氣固相甘油轉(zhuǎn)化反應(yīng)中,丙烯醇、甘油酸(乙酸等)、羥基丙酮都是活潑的中間產(chǎn)物,隨著接觸時(shí)間的增加,這些中間產(chǎn)物會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)化成二氧化碳、丙酮(丁酮)及丙烯等,圖6直觀地表示了接觸時(shí)間與產(chǎn)物收率之間的關(guān)系。
圖6 ZrO2(7)-FeOx催化劑上產(chǎn)物收率與接觸時(shí)間之間的關(guān)系[24]
Konaka 等[26]還進(jìn)一步研究了Na、K、Rb 和Cs等堿金屬以及氧化鋁的添加對(duì)ZrO2-FeOx催化劑的影響。他們的研究發(fā)現(xiàn):添加少量的K(3%~5%,摩爾分?jǐn)?shù))后,丙烯醇收率可以提高到27%,而氧化鋁的添加可以提高K/ZrO2-FeOx催化劑的穩(wěn)定性。與此同時(shí),Sanchez 等[27]也發(fā)現(xiàn)堿金屬可以增加Fe/γ-Al2O3催化劑的比表面積,降低其表面酸性,從而抑制脫水產(chǎn)物(丙烯醛)的生成,提高丙烯醇的選擇性和催化劑的穩(wěn)定性。作為反例,該課題組還證明了酸性分子篩(HZSM-5)負(fù)載的鐵基催化劑上主要發(fā)生的是甘油的脫水反應(yīng),而添加少量堿金屬后,目的產(chǎn)物丙烯醇的選擇性大幅提高;采用35%的甘油水溶液為原料,在340℃、高空速(192500h-1)、低甘油轉(zhuǎn)化率(25.8%)時(shí),丙烯醇的選擇性隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸提高,最高可達(dá)61.8%[28]。
采用氧化鋁負(fù)載的鐵基催化劑,Sanchez 等[29]還研究了在反應(yīng)原料中添加不同助劑對(duì)甘油轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物收率的影響。研究發(fā)現(xiàn):在340℃、直接以35%的甘油水溶液為原料時(shí),丙烯醇收率約為9%。而在原料中分別添加氨氣、氨水、甲酸和乙酸(控制添加劑的用量與甘油的摩爾比為0.14∶1)后,丙烯醇的收率分別提高到11.3%、15.1%、17.8%和19.5%。
中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)研究所的蔣毅課題組[30]也在甘油制備丙烯醇的研究中做了大量的工作,他們先后制備了介孔材料(KIT-6)負(fù)載的Fe、Mo 和雙金屬Fe-Mo 催化劑,并且在固定床反應(yīng)器中考察了這些催化劑的活性。這些實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):在Fe/KIT-6 和Mo/KIT-6 催化劑上,丙烯醇的收率只有4.2%和16.2%,而在雙金屬M(fèi)oFe0.25/KIT-6 催化劑上,丙烯醇的收率最高可達(dá)26.8%(甘油的轉(zhuǎn)化率為94%)。表征結(jié)果證實(shí)MoFe0.25/KIT-6催化劑的高活性可以歸功于Fe2O3和MoO3的協(xié)同作用,這種協(xié)同作用 改善了催化劑表面中強(qiáng)酸的數(shù)量和還原性。隨后,他們又將Mo-Fe 固載到一系列氧化物(SnO2、CeO2、ZrO2、TiO2、MgO)和碳納米管載體上,經(jīng)實(shí)驗(yàn)考評(píng)后發(fā)現(xiàn),催化劑活性依次為:MoFe/TiO2>MoFe/CeO2>MoFe/ZrO2>MoFe/CNTs >MoFe/SnO2>MoFe>MoFe/MgO。載體TiO2、CeO2和ZrO2能大幅度提高M(jìn)oFe 催化劑對(duì)無(wú)額外供氫體存在下甘油制丙烯醇的催化性能,在340℃、MoFe/TiO2催化劑作用下,甘油的轉(zhuǎn)化率達(dá)到83.4%,丙烯醇選擇性和收率分別達(dá)到26.7%和22.3%[31]。最近,該課題組又專門制備了不同形貌的納米CeO2顆粒負(fù)載的FeMo 催化劑,詳細(xì)表征了這些催化劑的結(jié)構(gòu)、形貌、還原性、表面酸性以及這些性質(zhì)對(duì)甘油制備丙烯醇反應(yīng)活性的影響。實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)納米顆粒的p2-CeO2負(fù)載的MoFe/催化劑具有較強(qiáng)的金屬-載體相互作用、豐富的表面酸性和優(yōu)良的還原特性,因而它對(duì)甘油制備丙烯醇表現(xiàn)出較高的反應(yīng)活性和穩(wěn)定性。在340℃、固定床反應(yīng)器中(200mg催化劑、35%的甘油水溶液進(jìn)料量為1mL/h),甘油的最高轉(zhuǎn)化率可達(dá)97.1%,丙烯醇的選擇性維持在23.3%。
以可再生的甘油為原料直接制備丙烯醇的反應(yīng)具有重要的學(xué)術(shù)價(jià)值和應(yīng)用前景,引起了有機(jī)合成、多相催化、生物質(zhì)轉(zhuǎn)化等多個(gè)領(lǐng)域的研究人員的關(guān)注,先后開發(fā)出了甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng)、均相錸基催化劑作用下的甘油脫氧脫水反應(yīng)、固載化的錸基催化劑作用下的甘油脫氧脫水反應(yīng)及氣固相甘油氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)等過(guò)程。其中,甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng)和均相錸基催化劑作用下的甘油脫氧脫水反應(yīng)中丙烯醇的收率高、反應(yīng)機(jī)理相對(duì)明確。特別需要強(qiáng)調(diào)的是,甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng)已經(jīng)可以在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行小批量的制備。均相錸基催化劑也可以高效催化甘油的脫氧脫水反應(yīng),但是產(chǎn)物組成復(fù)雜,丙烯醇的收率不如甲酸誘導(dǎo)的甘油脫氧脫水反應(yīng),而且由于金屬錸價(jià)格昂貴、分離困難等因素,暫無(wú)工業(yè)應(yīng)用前景。雖然負(fù)載型錸基催化劑可以部分克服催化劑的回收和重復(fù)使用問(wèn)題,可是丙烯醇的收率較低、反應(yīng)機(jī)理及催化劑的重復(fù)使用問(wèn)題等都有待進(jìn)一步研究。
鐵基催化劑作用下的氣固相甘油氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)制備丙烯醇,由于催化劑的價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品分離容易等優(yōu)勢(shì)而備受關(guān)注,是最近五年的主攻方向和研究熱點(diǎn)。目前的研究重點(diǎn)主要集中在以下幾個(gè)方面。
(1)采用不同的助劑(Na、K、Rb、Cs、ZrO2、Mo等)對(duì)鐵基催化劑進(jìn)行修飾。
(2)采用不同的載體(介孔材料、SnO2、CeO2、ZrO2、TiO2、MgO、氧化鋁、分子篩、納米碳管等)將Fe2O3及MoFe活性組分進(jìn)一步分散和固載。
(3)在反應(yīng)原料中添加不同的犧牲劑(如氨氣、氨水、甲酸和乙酸等)提高丙烯醇的選擇性等,但是這個(gè)工藝仍然存在著產(chǎn)物組成復(fù)雜、目的產(chǎn)物選擇性低、催化劑的穩(wěn)定性差、反應(yīng)機(jī)理的研究相對(duì)滯后等問(wèn)題。
無(wú)論是ReOx-Au/CeO2催化劑上甘油脫氧脫水反應(yīng)、還是氣固相FeOx催化劑上的甘油氫轉(zhuǎn)移反應(yīng),目的產(chǎn)物丙烯醇都是一個(gè)活潑的中間產(chǎn)物,它會(huì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成丙醇、丙醛、丙烯等,采用接觸時(shí)間更容易控制的氣固相連續(xù)反應(yīng)工藝應(yīng)該具有一定的優(yōu)勢(shì)。在催化劑的研制方面,由于從甘油到丙烯醇需要經(jīng)歷脫水、氫轉(zhuǎn)移等過(guò)程,催化劑的酸堿性、金屬活性中心與酸堿性的匹配具有十分重要的影響。因此,在今后的研究中,可以重點(diǎn)考察催化劑的酸堿性、氫轉(zhuǎn)移能力與甘油的轉(zhuǎn)化率和目的產(chǎn)物之間的關(guān)系,研究甘油脫水、氫轉(zhuǎn)移的反應(yīng)速率,找到真正的速率控制步驟,并有針對(duì)性地對(duì)催化劑進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),有望制備得到具有更高活性和目的產(chǎn)物選擇性的催化劑。