谷夢(mèng)陽(yáng)(大慶鉆探工程公司鉆井一公司)
強(qiáng)化節(jié)能技術(shù)管理,努力降低機(jī)采系統(tǒng)能耗。針對(duì)低產(chǎn)低效井,規(guī)模化推廣間抽采油技術(shù);針對(duì)載荷高、啟動(dòng)力矩大、電動(dòng)機(jī)功率利用率低的抽油機(jī)井,應(yīng)用雙速雙功率電動(dòng)機(jī);針對(duì)供液能力與運(yùn)行參數(shù)匹配不合理、功率因數(shù)低的抽油機(jī)井[1-2],應(yīng)用節(jié)能配電箱;針對(duì)檢泵井和動(dòng)管柱措施井,利用整體參數(shù)優(yōu)化軟件,對(duì)全井抽汲參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,提高系統(tǒng)效率,降低生產(chǎn)能耗;在新井方面加大節(jié)能設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)用力度。
首先確定了兩種間抽方式,并制定了不同方式對(duì)應(yīng)的間抽制度模板,其次建立了分層系、分物性、分季節(jié)的間抽采油方法[3-4],停機(jī)時(shí)間與產(chǎn)液量公式關(guān)系見圖1,生產(chǎn)時(shí)間與液面恢復(fù)高度關(guān)系見圖2。分析油井井底供排關(guān)系,總結(jié)各區(qū)塊不同產(chǎn)液級(jí)別油井的液面恢復(fù)特性,制定適合的間抽制度。
圖1 停機(jī)時(shí)間與產(chǎn)液量公式關(guān)系
圖2 生產(chǎn)時(shí)間與液面恢復(fù)高度關(guān)系
根據(jù)測(cè)試的油井啟停機(jī)液面下降速度與恢復(fù)速度的比值,確定了不同產(chǎn)液級(jí)別不停機(jī)間抽井的搖擺運(yùn)行比值,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試168 口井,結(jié)果表明搖擺運(yùn)行比與產(chǎn)量呈負(fù)相關(guān),兩種間抽采油方式自身特點(diǎn)如表1所示。
按照“產(chǎn)量由低到高、物性由好到差”的推廣原則,在各開發(fā)油層進(jìn)行摸索推廣,開發(fā)層位間抽井?dāng)?shù)量統(tǒng)計(jì)見表2。確定了各油層間抽適應(yīng)性,同時(shí)摸索冬季間抽條件,延長(zhǎng)了間抽井全年執(zhí)行時(shí)長(zhǎng)。
間抽井中有結(jié)垢井點(diǎn)1 185 口井,間抽期間因垢檢泵99口井,其中9口結(jié)垢嚴(yán)重的單井停止執(zhí)行間抽,結(jié)垢輕微井繼續(xù)間抽。
通過(guò)對(duì)井口冷輸段傳熱情況進(jìn)行理論計(jì)算、選取不同產(chǎn)液、含水、井口冷輸段長(zhǎng)度的停機(jī)試驗(yàn)井摸索凍井溫度,確定了間抽井冬季正常運(yùn)行條件。
表1 停機(jī)間抽與不停機(jī)間抽采油性能對(duì)比情況統(tǒng)計(jì)
表2 開發(fā)層位間抽井?dāng)?shù)量統(tǒng)計(jì)
根據(jù)Kirkpartrick相關(guān)公式計(jì)算了井筒油管內(nèi)溫降[5-7],該外圍采油廠平均地溫梯度5.33 ℃/100 m,平均地層溫度63.26 ℃,平均油層中深1 167 m[8]。我們計(jì)算了標(biāo)準(zhǔn)井口冷輸段長(zhǎng)度58 cm,在纏2.5 cm 厚毛氈保溫條件下,不同室外溫度井口流體停止流動(dòng)時(shí)間[9]。選取不同產(chǎn)液、含水、井口冷輸段長(zhǎng)度的停機(jī)間抽井進(jìn)行凍井溫度試驗(yàn),間抽井原油黏度的統(tǒng)計(jì)見表3。
表3 間抽井原油黏度統(tǒng)計(jì)
對(duì)比產(chǎn)液量變化情況,間抽井和非間抽井產(chǎn)量遞減規(guī)律一致,應(yīng)用液面恢復(fù)法指導(dǎo)的間抽井制度[10],對(duì)產(chǎn)量基本沒(méi)有影響,保持了產(chǎn)量的穩(wěn)定。
統(tǒng)計(jì)2019 年間抽井檢泵情況,偏磨檢泵井?dāng)?shù)逐年減少,對(duì)比去年減少8 口井;平均檢泵周期有所延長(zhǎng),去年同期為1 070 天,而今年延長(zhǎng)了88 天,減緩了桿柱偏磨情況的發(fā)生。單井作業(yè)費(fèi)用1.45 萬(wàn)元,8 口井共減少作業(yè)費(fèi)用11.6 萬(wàn)元,延長(zhǎng)偏磨周期產(chǎn)生的費(fèi)用0.95萬(wàn)元,共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為12.55萬(wàn)元。
結(jié)合目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,重點(diǎn)試驗(yàn)井、難管理井不建議實(shí)施間抽外,可推廣范圍2 600口井。
1)在間抽控制方式上,一是對(duì)實(shí)施停機(jī)間抽難度大的井,試驗(yàn)不停機(jī)間抽采油技術(shù),采用智能控制技術(shù)在不需要人工干預(yù)的前提下,既能實(shí)現(xiàn)間抽又能降低一線職工的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是針對(duì)間抽井井位分布零散、職工啟停機(jī)工作量大等問(wèn)題,試驗(yàn)線路控制停機(jī)方式,在保證節(jié)電效果的前提下,平均單井減少一次停機(jī)工作量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2)在技術(shù)管理方面,全廠上下相關(guān)部門通力協(xié)作、積極配合,形成資料管理、制度執(zhí)行、業(yè)務(wù)流程、考核制度等幾個(gè)方面的配套,規(guī)范資料錄取標(biāo)準(zhǔn),將間抽采油井納入常規(guī)機(jī)采管理環(huán)節(jié),并建立分級(jí)承包制度和巡回檢查制度,保證間抽采油執(zhí)行率和節(jié)電效果。