谷夢(mèng)陽（大慶鉆探工程公司鉆井一公司）

強(qiáng)化節(jié)能技術(shù)管理，努力降低機(jī)采系統(tǒng)能耗。針對(duì)低產(chǎn)低效井，規(guī)模化推廣間抽采油技術(shù)；針對(duì)載荷高、啟動(dòng)力矩大、電動(dòng)機(jī)功率利用率低的抽油機(jī)井，應(yīng)用雙速雙功率電動(dòng)機(jī)；針對(duì)供液能力與運(yùn)行參數(shù)匹配不合理、功率因數(shù)低的抽油機(jī)井[1-2]，應(yīng)用節(jié)能配電箱；針對(duì)檢泵井和動(dòng)管柱措施井，利用整體參數(shù)優(yōu)化軟件，對(duì)全井抽汲參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高系統(tǒng)效率，降低生產(chǎn)能耗；在新井方面加大節(jié)能設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)用力度。

1 技術(shù)應(yīng)用

首先確定了兩種間抽方式，并制定了不同方式對(duì)應(yīng)的間抽制度模板，其次建立了分層系、分物性、分季節(jié)的間抽采油方法[3-4]，停機(jī)時(shí)間與產(chǎn)液量公式關(guān)系見圖1，生產(chǎn)時(shí)間與液面恢復(fù)高度關(guān)系見圖2。分析油井井底供排關(guān)系，總結(jié)各區(qū)塊不同產(chǎn)液級(jí)別油井的液面恢復(fù)特性，制定適合的間抽制度。

圖1 停機(jī)時(shí)間與產(chǎn)液量公式關(guān)系

圖2 生產(chǎn)時(shí)間與液面恢復(fù)高度關(guān)系

1.1 間抽制度模板

根據(jù)測(cè)試的油井啟停機(jī)液面下降速度與恢復(fù)速度的比值，確定了不同產(chǎn)液級(jí)別不停機(jī)間抽井的搖擺運(yùn)行比值，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試168 口井，結(jié)果表明搖擺運(yùn)行比與產(chǎn)量呈負(fù)相關(guān)，兩種間抽采油方式自身特點(diǎn)如表1所示。

1.2 間抽采油方法

按照“產(chǎn)量由低到高、物性由好到差”的推廣原則，在各開發(fā)油層進(jìn)行摸索推廣，開發(fā)層位間抽井?dāng)?shù)量統(tǒng)計(jì)見表2。確定了各油層間抽適應(yīng)性，同時(shí)摸索冬季間抽條件，延長(zhǎng)了間抽井全年執(zhí)行時(shí)長(zhǎng)。

間抽井中有結(jié)垢井點(diǎn)1 185 口井，間抽期間因垢檢泵99口井，其中9口結(jié)垢嚴(yán)重的單井停止執(zhí)行間抽，結(jié)垢輕微井繼續(xù)間抽。

通過對(duì)井口冷輸段傳熱情況進(jìn)行理論計(jì)算、選取不同產(chǎn)液、含水、井口冷輸段長(zhǎng)度的停機(jī)試驗(yàn)井摸索凍井溫度，確定了間抽井冬季正常運(yùn)行條件。

表1 停機(jī)間抽與不停機(jī)間抽采油性能對(duì)比情況統(tǒng)計(jì)

表2 開發(fā)層位間抽井?dāng)?shù)量統(tǒng)計(jì)

根據(jù)Kirkpartrick相關(guān)公式計(jì)算了井筒油管內(nèi)溫降[5-7]，該外圍采油廠平均地溫梯度5.33 ℃/100 m，平均地層溫度63.26 ℃，平均油層中深1 167 m[8]。我們計(jì)算了標(biāo)準(zhǔn)井口冷輸段長(zhǎng)度58 cm，在纏2.5 cm 厚毛氈保溫條件下，不同室外溫度井口流體停止流動(dòng)時(shí)間[9]。選取不同產(chǎn)液、含水、井口冷輸段長(zhǎng)度的停機(jī)間抽井進(jìn)行凍井溫度試驗(yàn)，間抽井原油黏度的統(tǒng)計(jì)見表3。

表3 間抽井原油黏度統(tǒng)計(jì)

2 應(yīng)用效果

對(duì)比產(chǎn)液量變化情況，間抽井和非間抽井產(chǎn)量遞減規(guī)律一致，應(yīng)用液面恢復(fù)法指導(dǎo)的間抽井制度[10]，對(duì)產(chǎn)量基本沒有影響，保持了產(chǎn)量的穩(wěn)定。

統(tǒng)計(jì)2019 年間抽井檢泵情況，偏磨檢泵井?dāng)?shù)逐年減少，對(duì)比去年減少8 口井；平均檢泵周期有所延長(zhǎng)，去年同期為1 070 天，而今年延長(zhǎng)了88 天，減緩了桿柱偏磨情況的發(fā)生。單井作業(yè)費(fèi)用1.45 萬元，8 口井共減少作業(yè)費(fèi)用11.6 萬元，延長(zhǎng)偏磨周期產(chǎn)生的費(fèi)用0.95萬元，共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為12.55萬元。

結(jié)合目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，重點(diǎn)試驗(yàn)井、難管理井不建議實(shí)施間抽外，可推廣范圍2 600口井。

3 結(jié)論

1）在間抽控制方式上，一是對(duì)實(shí)施停機(jī)間抽難度大的井，試驗(yàn)不停機(jī)間抽采油技術(shù)，采用智能控制技術(shù)在不需要人工干預(yù)的前提下，既能實(shí)現(xiàn)間抽又能降低一線職工的勞動(dòng)強(qiáng)度；二是針對(duì)間抽井井位分布零散、職工啟停機(jī)工作量大等問題，試驗(yàn)線路控制停機(jī)方式，在保證節(jié)電效果的前提下，平均單井減少一次停機(jī)工作量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2）在技術(shù)管理方面，全廠上下相關(guān)部門通力協(xié)作、積極配合，形成資料管理、制度執(zhí)行、業(yè)務(wù)流程、考核制度等幾個(gè)方面的配套，規(guī)范資料錄取標(biāo)準(zhǔn)，將間抽采油井納入常規(guī)機(jī)采管理環(huán)節(jié)，并建立分級(jí)承包制度和巡回檢查制度，保證間抽采油執(zhí)行率和節(jié)電效果。