劉黎明 馬麗 劉繼陽(yáng)
摘要:SCADA系統(tǒng)作為以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的DCS與自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),應(yīng)用油田生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過(guò)程控制等諸多領(lǐng)域。本文基于長(zhǎng)慶油田采油作業(yè)區(qū)完善的物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)與成熟的SCADA系統(tǒng),對(duì)實(shí)現(xiàn)油田注水過(guò)程中自動(dòng)調(diào)配注的可行性進(jìn)行深入研究。
關(guān)鍵詞:SCADA系統(tǒng);油田注水;自動(dòng)調(diào)配注
作業(yè)區(qū)SCADA系統(tǒng)建成以來(lái),各項(xiàng)功能日趨完善,極大地減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度、降低安全隱患。但當(dāng)前SCADA系統(tǒng)多停留在數(shù)據(jù)監(jiān)視,數(shù)據(jù)及設(shè)備控制應(yīng)用較少。本文旨在憑借SCADA系統(tǒng)強(qiáng)大的監(jiān)視控制功能,分析能否在不改變現(xiàn)有注水系統(tǒng)硬件設(shè)備的條件下,通過(guò)編寫控制程序代碼實(shí)現(xiàn)注水井自動(dòng)配注功能。
根據(jù)SCADA系統(tǒng)油田注水模塊建設(shè)現(xiàn)狀,將系統(tǒng)分為注水設(shè)備前端、數(shù)據(jù)鏈路、SCADA服務(wù)器端三部分。入手分析,判斷現(xiàn)有系統(tǒng)是否能夠平穩(wěn)運(yùn)行控制指令,數(shù)能否保證控制指令傳輸可靠,是否滿足自動(dòng)調(diào)配功能要求。
1、可行性分析
1.1設(shè)備前端的可行性分析
1.1.1前端設(shè)備概況
采油作業(yè)區(qū)目前使用的注水前端設(shè)備為起穩(wěn)流調(diào)節(jié)的GLZ型高壓流量自控儀,其由測(cè)量機(jī)構(gòu)、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成。
1.1.2前端設(shè)備分析
GLZ型高壓流量自控儀在油田應(yīng)用多年,能夠滿足油田注水工作建設(shè)需要,具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
(1)注水設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行要求
根據(jù)高壓流量自控儀及數(shù)字壓力變送器技術(shù)參數(shù)可知,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足注水工作運(yùn)行要求。
(2)注水設(shè)備具有穩(wěn)流調(diào)節(jié)功能
注水設(shè)備穩(wěn)流調(diào)節(jié)能夠通過(guò)測(cè)量機(jī)構(gòu)、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)控。
(3)注水設(shè)備具有遠(yuǎn)程調(diào)配功能
高壓流量自控儀表頭支持用戶遠(yuǎn)程調(diào)配功能。
1.1.3前端設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)
注水前端設(shè)備均能夠滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求,為注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)提供了硬件基礎(chǔ);注水設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)流調(diào)節(jié),為注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)提供了功能保障;注水設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)配,為基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)提供了理論依據(jù)。滿足基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的工作需要。
1.2 數(shù)據(jù)鏈傳輸?shù)目尚行苑治?/p>
1.2.1數(shù)據(jù)鏈路概況
基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù)鏈路,包括SCADA服務(wù)器至井場(chǎng)主RTU數(shù)據(jù)通訊鏈路、井場(chǎng)主RTU至注水井協(xié)議箱數(shù)據(jù)通訊鏈路、注水井協(xié)議箱至高壓流量自控儀數(shù)據(jù)通訊鏈路三部分。
1.2.2數(shù)據(jù)鏈路分析
(1)SCADA服務(wù)器至井場(chǎng)主RTU數(shù)據(jù)通訊
SCADA服務(wù)器至井場(chǎng)主RTU通訊采用MODBUS/TCP協(xié)議,它利用TCP/IP協(xié)議將Modbus消息封裝成IP包,使它能在Internet上傳輸。
(2)井場(chǎng)主RTU至注水井協(xié)議箱數(shù)據(jù)通訊
井場(chǎng)主RTU至注水井協(xié)議箱采用MODBUS RTU通訊協(xié)議。
(3)注水井協(xié)議箱至高壓流量自控儀數(shù)據(jù)通訊
注水井協(xié)議箱與高壓流量自控儀數(shù)據(jù)傳輸采用如圖RS485通訊類型。
1.2.3數(shù)據(jù)鏈路可行性評(píng)價(jià)
作業(yè)區(qū)以光纖為主、網(wǎng)橋?yàn)檩o的工業(yè)以太網(wǎng)建成,為基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)提供了網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ);井場(chǎng)內(nèi)以Zigbee技術(shù)為主組建的無(wú)線局域網(wǎng),為單個(gè)井場(chǎng)(閥組)基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)提供了井場(chǎng)內(nèi)的高效通訊方式;閥組間內(nèi)以RS485總線通訊方式完成注水井?dāng)?shù)據(jù)上傳、下載,同一閥組多口自控儀精準(zhǔn)控制,為注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)提供了控制手段。
1.3 服務(wù)器端(SCADA系統(tǒng))遠(yuǎn)程控制的可行性分析
1.3.1服務(wù)器端概況
作業(yè)區(qū)服務(wù)器端共配有SCADA應(yīng)用服務(wù)器3臺(tái),其中主、從服務(wù)器實(shí)現(xiàn)雙機(jī)冗余,歷史服務(wù)器用于歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存;配備千兆CISCO交換機(jī),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換;北京三維力控科技有限公司為SCADA系統(tǒng)提供軟件支持。
1.3.2服務(wù)器端(SCADA系統(tǒng))遠(yuǎn)程控制分析
作業(yè)區(qū)SCADA系統(tǒng)服務(wù)器的雙機(jī)熱備冗余特性,千兆CISCO交換機(jī)的網(wǎng)絡(luò)配置以及力控軟件的可編程性可完全達(dá)到自動(dòng)配注遠(yuǎn)程控制功能要求。
(1)雙機(jī)熱備冗余
雙機(jī)冗余系統(tǒng)通常所指的是驅(qū)動(dòng)程序的冗余和SCADA軟件的冗余。
(2)主干配置千兆交換機(jī)
作業(yè)區(qū)主干線路及SCADA服務(wù)器端配備千兆CISCO交換機(jī)。滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下仍有66.371%數(shù)據(jù)傳輸速率可應(yīng)用,可為后續(xù)增加較多的控制性指令。
1.3.3?SCADA系統(tǒng)中控制程序代碼
SCADA系統(tǒng)中控制程序代碼,采用C語(yǔ)言編寫,邏輯通俗易懂。具有較強(qiáng)的可復(fù)制性。
1.3.4 服務(wù)器端遠(yuǎn)程控制的可行性評(píng)價(jià)
服務(wù)器端雙機(jī)熱備冗余為基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)提供了可靠平臺(tái);千兆交換機(jī)的配備為基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)提供了改造空間;SCADA系統(tǒng)力控軟件程序的編寫、完善為基于SCADA系統(tǒng)下的注水井流量自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)提供了有效方法。
結(jié)束語(yǔ)
本文通過(guò)從設(shè)備前端、數(shù)據(jù)鏈傳輸及服務(wù)器程序的研究闡述了基于SCADA系統(tǒng)注水井自動(dòng)配注的可行性。自動(dòng)配注功能建立在作業(yè)區(qū)完善的SCADA系統(tǒng)油田注水模塊下,憑借其功能強(qiáng)大的SCADA服務(wù)器組,高效的數(shù)據(jù)鏈路,可靠的注水前端設(shè)備替代人工調(diào)節(jié),彌補(bǔ)人工調(diào)節(jié)時(shí)存在監(jiān)控不到位、配注調(diào)節(jié)時(shí)效性差等問(wèn)題。
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