史洪波

在大中型拖拉機的運行過程中，會在很大程度上消耗掉燃油、潤滑油及冷卻水、液壓油等工作介質(zhì)，同時本身的零部件性能也有了很大程度的損耗，出現(xiàn)一定程度的問題，使得此類機械的工作性能和質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。對此，需要著重做好維護和保養(yǎng)工作，針對零部件進行及時有效的調(diào)整和更新，確保拖拉機能夠始終在一種完好的技術(shù)狀態(tài)中，這樣可以使其使用壽命進一步延長，并呈現(xiàn)出更為顯著的應(yīng)用優(yōu)勢。對于大中型拖拉機主要零部件的維護與保養(yǎng)策略而言，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、空氣濾清器的維護和保養(yǎng)

在具體的維護和保養(yǎng)過程中，要及時有效的檢查和校對空氣濾清器管各管路聯(lián)接處是否足夠密封，螺母螺栓，夾緊圈等相關(guān)情況是否出現(xiàn)某種程度的松動或者脫落等相關(guān)問題，要對其進行及時有效的加緊加固處理。針對相關(guān)的零件，如果有破損的情況，要對其進行及時有效的修復(fù)或者更換。通常情況下，要在實際的維護和保養(yǎng)過程中，確保每工作100個小時要針對空氣濾清器進行一次保養(yǎng)和維護。對于干式濾清器紙濾芯進行保養(yǎng)的過程中，要盡可能用軟毛刷對其進行及時有效的清掃，然后進一步選用6MPA壓縮空氣從濾芯內(nèi)向外吹濾網(wǎng)，貯油盤，中心管等零件。對于濾網(wǎng)先吹雨干，噴上少許機油之后，再對其進行裝配。貯油盤內(nèi)應(yīng)換用經(jīng)過濾的機油。加機油的過程中要有針對性的結(jié)合油面的具體情況進行標(biāo)記加注，要注意油面不能過低或者過高，在安裝的時候，要充分確保密封膠圈得以良好的密封。

2、對于氣門的維護和保養(yǎng)分析

大中型拖拉機在運行800個小時之后，要針對氣門的間隙進行有針對性的檢查和分析，并把里面的積碳進行充分的清除。運行1200小時之后要針對氣門合座的密封狀態(tài)進行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，如果有必要要對其進行切實有效的研磨或者針對零部件進行更換。

3、柴油濾清器的維護和保養(yǎng)

濾清器隨著運行時間的進一步加長，它內(nèi)部的雜質(zhì)會隨著時間的累積慢慢的增多，在這樣的情況下就會嚴(yán)重降低其過濾能力。其它零件如墊圈如果出現(xiàn)損壞或者老化的問題，極有可能出現(xiàn)“短路”的情況，也就是說，柴油不經(jīng)過過濾就會直接進入到油泵之中，針對這樣的情況，要對其進行及時有效的維護和保養(yǎng)。具體來說，所涉及的維護和保養(yǎng)措施主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）濾芯斷面與中心要進行良好的密封。

（2）保養(yǎng)紙質(zhì)濾芯的過程中，先要在柴油中進行充分的浸泡，浸泡一段時間之后，再用軟毛刷對其進行徹底的刷洗。在這個過程中，也可以用氣筒向濾芯內(nèi)打氣，自內(nèi)向外吹去污物。

（3）濾清器經(jīng)拆裝后，要把里面的空氣盡可能放干凈。

4、噴油器的維護和保養(yǎng)

通常情況下，針對大中型拖拉機而言，在運行800個小時之后，要對其進行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，特別是針對調(diào)噴油器的噴油壓力和噴油質(zhì)量要進行嚴(yán)格細(xì)致的檢測，同時根據(jù)檢測結(jié)果對其進行相對應(yīng)的維護和保養(yǎng)。

5、潤滑系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

要結(jié)合具體運行情況，及時有效地添加相應(yīng)的潤滑油，在柴油機啟動之前或者連續(xù)工作10個小時后，要嚴(yán)格細(xì)致的檢查油底殼油面高度。定期清洗潤滑油過濾器，更換濾芯。定期更換油底殼潤滑油，根據(jù)實際情況和油的質(zhì)量，可以適當(dāng)?shù)难雍蠡蛘咛崆扒逑从吐贰２裼蜋C工作500小時應(yīng)清洗油路。潤滑油路壓力要進行及時有效的調(diào)整。柴油機工作的時候，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油的路壓力要比正常壓力低一些，針對這樣的情況，就要針對根源進行有效查明，在使用的過程中，如果因為調(diào)壓簧變軟，偏磨或折斷使機油壓力有大幅度的下降，在這樣的情況下就需要進一步有效調(diào)整和完善彈簧預(yù)緊力，或者對彈簧進行更換，使其正常壓力得到有效恢復(fù)。

6、離合器的維護和保養(yǎng)

經(jīng)常檢查踏板自由行程和三個分離杠桿的分離間隙。分離杠桿或分離叉磨損情況如果比較嚴(yán)重，要針對零部件進行及時有效的更換，同時要針對軸承的潤滑情況進行及時有效的檢查。如果有必要可以進一步注入黃油，在大中型拖拉機工作5小時之后，要針對軸承進行清洗，清洗之后再放到盛有黃油的容器中進行加熱，使其充分滲入，等到凝固之后再進一步取出，進行安裝，在加熱的過程中要注意溫度的適宜性不能太高。

7、液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

定期檢查液壓油面的高度，如果高度不足，要及時有效的添加或者更換液壓油，要充分確保其清潔度。清洗液壓系統(tǒng)內(nèi)部零件時，為防止油道堵塞或密封處造成泄漏，禁止用棉絲擦洗。橡膠密封圈不要用汽油泡洗，從根本上有效避免其出現(xiàn)老化變質(zhì)的問題，在針對密封圈進行裝備的過程中，要有針對性地涂一些肥皂水或者機油，以此充分規(guī)避撕裂的問題。

8、液壓轉(zhuǎn)向系油箱的檢查與維護

油箱設(shè)置于機罩后體下的右側(cè)，打開油箱蓋觀察油尺上是否有油痕，如無油痕，說明轉(zhuǎn)向油箱內(nèi)油量不足，針對這樣的情況，就需要針對漏油的原因進行及時有效的檢查和分析，然后拆下油箱補充加油至友尺的中間刻線，再裝回原位。檢查時系統(tǒng)查驗液壓轉(zhuǎn)向油缸，油管及接頭各處均不漏油，不然的話，極有可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)向不靈的問題，油箱內(nèi)濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗或更換。在檢查油面時，應(yīng)同時檢查油箱蓋上面中心位置的通氣閥起落是否靈活，如有油污影響起落，對此要進行及時有效的清洗。

9、電氣系統(tǒng)維護和保養(yǎng)

要針對相關(guān)導(dǎo)線的連接情況進行及時有效的檢查和分析，與此同時要著重做好加固處理工作，從根本上有效避免被柴油和機油玷污，并防止與柴油機灼熱部分接觸，針對導(dǎo)線的絕緣性能進行有效檢查，確保其良好性。

10、發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

發(fā)動機用冷卻液可以是煮沸的自來水，也可以是防凍液。啟動之前要針對散熱器中的冷卻水是否加滿，進行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，確認(rèn)其沒有漏水問題，同時要針對冷卻系統(tǒng)中的水垢進行定期的清除，確保換熱表面的散熱作用，得到顯著提升。經(jīng)常檢查散熱器芯體部位有無雜草，灰塵，油污等堵塞。按時檢查節(jié)溫器性能是否良好，不然的話，會在很大程度上影響到冷卻水的循環(huán)作用，使其冷卻效果大打折扣。

總而言之，通過上面的分析，我們能夠充分看到，針對大中型拖拉機的主要零部件進行及時有效的維護和保養(yǎng)，是至關(guān)重要的。在實踐的操作過程中，要針對各類部件維護和保養(yǎng)策略進行著重分析，把握相關(guān)方面的要點內(nèi)容，以此使大中型拖拉機的性能和質(zhì)量得到顯著提升，發(fā)揮應(yīng)有的功用和價值。

（作者單位：125000遼寧省葫蘆島市連山區(qū)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心）