王占飛, 馮 瑾, 梁 偉, 張 強(qiáng), 孫寶蕓
(沈陽建筑大學(xué) 交通工程學(xué)院 沈陽市 110168)
裝配式橋梁由于鋼結(jié)構(gòu)施工方便、抗震性能良好,愈發(fā)成為工程設(shè)計人員的首選方案之一[1],但另一方面,也存在著制約其發(fā)展的因素。首先,裝配式構(gòu)件多數(shù)采用工廠預(yù)制的方式獲得,對預(yù)制精度要求較高;其次,在裝配式鋼結(jié)構(gòu)橋梁的施工過程中,墩與基礎(chǔ)的連接尤為復(fù)雜,設(shè)計人員需要與施工人員進(jìn)行細(xì)致地技術(shù)交底,以保證現(xiàn)場施工人員對工程有更明確的判斷和把握[2-3]。
基于此,通過建立Revit+Fuzor模式將BIM虛擬施工技術(shù)引用到裝配式橋梁施工中,創(chuàng)建出適用于橋梁結(jié)構(gòu)的可視化施工模擬體系,并以實際工程為例歸納總結(jié)模擬過程。在施工之前,該體系可實現(xiàn)關(guān)鍵施工技術(shù)的預(yù)先演示、碰撞檢測、機(jī)具部署與吊裝模擬,進(jìn)而預(yù)先發(fā)現(xiàn)并減少施工過程中可能出現(xiàn)的問題,消除施工隱患、提高施工精度、優(yōu)化施工方案,最終提高施工效率。
對于裝配式鋼結(jié)構(gòu)橋梁的研究最為關(guān)鍵的是橋墩與基礎(chǔ)的連接形式[4]。既要求其具有良好的承載能力和穩(wěn)定性以抵抗上部荷載的作用,又要保證現(xiàn)場拼裝施工的可操控性與精度。因此,對于裝配式鋼結(jié)構(gòu)橋梁的施工,主要通過工廠預(yù)制鋼構(gòu)件,再運(yùn)輸至施工現(xiàn)場采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拼裝。這種施工方式打破了傳統(tǒng)粗獷的現(xiàn)澆式施工的局限,是未來橋梁的重要建造方式之一[5]。其中橋墩的連接形式與拼裝步驟作為現(xiàn)場施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn),成為我們主要研究對象,我們需要考慮如何在橋梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜的施工環(huán)境中使現(xiàn)場拼裝作業(yè)有效進(jìn)行。
BIM以三維數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ),擁有強(qiáng)大的三維建模能力,具有可視化、協(xié)同交互、信息集成等特點(diǎn)[3]。利用BIM技術(shù)創(chuàng)建結(jié)構(gòu)的三維模型,能夠?qū)崿F(xiàn)信息的關(guān)聯(lián)和實時更新。而虛擬施工技術(shù)是在虛擬環(huán)境的基礎(chǔ)上,對施工過程進(jìn)行可視化模擬,通過計算機(jī)協(xié)同工作,在不耗費(fèi)實際資源的情況下,預(yù)先對施工過程進(jìn)行模擬和檢驗。
目前,BIM虛擬施工技術(shù)在建筑工程中具有一定的應(yīng)用,然而在橋梁工程中的應(yīng)用較少。
BIM虛擬施工技術(shù)主要依托于BIM平臺相關(guān)軟件進(jìn)行,在本文中,將不再采用固有的Revit+Navisworks模式,而是提出Revit+Fuzor模式進(jìn)行橋梁的施工模擬,如圖1所示。在設(shè)計階段,借助Revit三維建模軟件,創(chuàng)建工程所需的參數(shù)化模型,并基于該模型對施工過程進(jìn)行分析模擬,同時Revit具有強(qiáng)大的交互能力,尤其與Fuzor軟件可實現(xiàn)完美的實時交互,可以集成控制以實現(xiàn)信息交流。在施工階段,借助Revit創(chuàng)建如臨時支架等輔助設(shè)施的三維模型,并結(jié)合Fuzor軟件自帶的施工機(jī)械模型根據(jù)施工方案對場景進(jìn)行布置,實現(xiàn)施工過程模擬。
對于虛擬施工技術(shù)在裝配式鋼結(jié)構(gòu)橋梁中的應(yīng)用,我們主要從施工方法的可行性、資源成本的合理性和方案的優(yōu)化幾個方面著手,為此,我們需要做如下工作:
(1)利用Revit建模軟件建立鋼結(jié)構(gòu)橋梁、輔助設(shè)施的三維模型。
(2)將模型載入到Fuzor施工模擬軟件,分別在橋梁設(shè)計、施工、運(yùn)維階段進(jìn)行模擬、檢測。模擬施工環(huán)境與關(guān)鍵施工工藝,檢測工程故障。
(3)在模擬過程中如發(fā)現(xiàn)施工工序不當(dāng)、構(gòu)件碰撞等情況,軟件將自動發(fā)出提示,技術(shù)人員可直觀地發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行更改。
(4)進(jìn)行多方案可視化對比,確定最優(yōu)施工方案,如圖2所示。
采用Revit+Fuzor模式進(jìn)行橋梁的施工模擬的具體流程如圖3所示。
某4跨連續(xù)梁橋,如圖4、圖5所示,跨度40m, 上部采用工字型鋼板主梁,全橋?qū)挾?2.0m,梁高2200mm,主梁之間的間距2500mm。下部采用獨(dú)柱式鋼橋墩,各構(gòu)件采用工廠預(yù)制現(xiàn)場吊裝的形式進(jìn)行施工,橋墩高度12.2m,蓋梁長12m;墩身截面為箱型截面,寬度為1.8m,并設(shè)有縱向加勁肋,加勁肋的尺寸為220×28;承臺寬度8.5m,厚度2.2m;基礎(chǔ)形式為群樁基礎(chǔ),樁基直徑為1.2m,墩身與承臺基礎(chǔ)的連接采用錨桿連接。本文將著重歸納總結(jié)鋼橋墩拼裝等復(fù)雜施工工藝的虛擬施工的實現(xiàn)過程。
3.2.1參數(shù)化模型建立
模型的建立是指導(dǎo)施工的前提[6],利用Revit建模軟件創(chuàng)建橋墩和輔助設(shè)施的參數(shù)化模型,將橋墩模型與設(shè)施模型集成,導(dǎo)入到實際地形,用于指導(dǎo)工程實際。
對于本橋的建模,最為關(guān)鍵的是對橋墩與基礎(chǔ)連接處的處理。本工程的下部結(jié)構(gòu)鋼橋墩與混凝土承臺擬采用帶有鋼錨桿加強(qiáng)板連接方式,這種連接方式需要在工廠預(yù)制留有錨桿孔的橋墩外環(huán)板、預(yù)埋在基礎(chǔ)中的加強(qiáng)板和固定于板上的錨桿,對預(yù)制精度要求較高,所以必須做到準(zhǔn)確建模。由于僅利用Revit軟件進(jìn)行參數(shù)化建模過程已有眾多學(xué)者進(jìn)行研究[7-8],故本文不再贅述,創(chuàng)建完成的橋墩模型如圖6、圖7所示:
3.2.2虛擬施工
Fuzor施工模擬軟件是隨著BIM技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種基于Revit的插件,F(xiàn)uzor不僅能與Revit完美實現(xiàn)雙向互通,而且擁有與Navisworks相同的碰撞檢測功能,同時又能夠以動畫的方式實現(xiàn)對施工工程的模擬與檢測。通過建立Revit+Fuzor模式進(jìn)行可視化虛擬施工模擬,能很好地彌補(bǔ)傳統(tǒng)虛擬施工模擬方法的局限。
首先在施工組織設(shè)計階段,在Revit中點(diǎn)擊“Launch Fuzor”將創(chuàng)建完成的模型載入到Fuzor軟件中,利用其三維可視化技術(shù)將模型進(jìn)行虛擬檢測。如在Fuzor中探查設(shè)計圖紙是否出現(xiàn)漏、錯、碰等問題,如圖8所示,若發(fā)現(xiàn)問題可進(jìn)行實時更改并雙向同步,深化設(shè)計的整體布局。
其次在現(xiàn)場施工階段,F(xiàn)uzor可實現(xiàn)一模多用,具體應(yīng)用有如下幾個方面:
(1)技術(shù)交底。在完成對模型的檢查后,需對施工方進(jìn)行技術(shù)交底,需按照施工工序添加時間信息并制定構(gòu)件運(yùn)動關(guān)系,進(jìn)而根據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行技術(shù)交底,讓施工方更加清晰施工流程與設(shè)計意圖。
(2)三維場布。在實際施工進(jìn)行之前,根據(jù)施工場地與施工情況進(jìn)行科學(xué)合理的場地模擬布置,有利于施工順利進(jìn)行。
(3)復(fù)雜工藝指導(dǎo)施工。對于施工過程中的復(fù)雜工藝,易導(dǎo)致施工人員理解不清晰,便可利用虛擬動畫進(jìn)行預(yù)先學(xué)習(xí),了解其施工工藝。本工程下部結(jié)構(gòu)的橋墩與基礎(chǔ)的連接作為復(fù)雜技術(shù),其施工方式為將鋼橋墩的外環(huán)板與澆筑于混凝土承臺中的帶有鋼錨桿的加強(qiáng)板連接。為準(zhǔn)確地指導(dǎo)施工,讓施工人員充分理解,可將其施工工藝進(jìn)行動畫模擬,其具體模擬結(jié)果如圖9所示。
(4)路徑模擬。利用直觀的三維動畫對進(jìn)場的構(gòu)件進(jìn)行路徑模擬,可以有效地避免施工中的安全隱患。在橋梁裝配式施工中,大型構(gòu)件的進(jìn)場與吊裝對施工路徑要求較高,尤其需要確定吊車工作范圍,驗證吊車的行進(jìn)和轉(zhuǎn)動是否與現(xiàn)場環(huán)境、已裝配好的橋梁構(gòu)件、支架等發(fā)生碰撞,如圖10所示。
(5)施工組織優(yōu)化。多方案的可視化對比,可以確定高效可行的最優(yōu)施工方案。技術(shù)人員從施工角度進(jìn)行多次可視化模擬,同時應(yīng)用軟件的統(tǒng)計功能,統(tǒng)計出工程用量,計算工程成本。最后可通過比較施工可行性、施工成本,確定最優(yōu)方案,實現(xiàn)節(jié)約施工成本和時間的目標(biāo)。
最后在運(yùn)維階段,可通過傳感器等監(jiān)測裝置將橋梁運(yùn)維信息反饋到Fuzor的可視化模型中,一旦出現(xiàn)故障,其中的故障信息可以反饋到軟件中并發(fā)出警報,工作人員可以準(zhǔn)確定位并及時解決出現(xiàn)的問題。
(1)裝配式鋼結(jié)構(gòu)橋梁由于其構(gòu)件工廠預(yù)制現(xiàn)場吊裝的施工方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),滿足綠色施工的理念;基于BIM的虛擬施工技術(shù)具有可視化、協(xié)同交互、信息集成等特點(diǎn),可以在現(xiàn)場施工前預(yù)先對施工過程進(jìn)行預(yù)演,提高施工效率,故將二者集成應(yīng)用到實際工程中,給橋梁事業(yè)的發(fā)展注入了新的動力。
(2)提出采用Revit+Fuzor模式建立適用于橋梁結(jié)構(gòu)的可視化施工模擬體系的一般方法。包括Revit建模,F(xiàn)uzor可視化分析,碰撞、故障檢測,優(yōu)化調(diào)整等步驟。
(3)Revit+Fuzor模式可貫穿于橋梁的全生命周期,實現(xiàn)設(shè)計、施工、運(yùn)維階段的信息共享。尤其在橋梁施工階段,F(xiàn)uzor軟件在技術(shù)交底、三維場布、復(fù)雜工藝指導(dǎo)施工、進(jìn)場模擬方面實現(xiàn)了全面覆蓋,有效地保證了施工安全,節(jié)約了施工成本。
(4)以某實際工程為例,詳細(xì)說明了將BIM虛擬施工技術(shù)應(yīng)用到裝配式鋼結(jié)構(gòu)橋梁的施工中,能夠有效減少現(xiàn)場施工隱患。通過橋墩構(gòu)件的精準(zhǔn)參數(shù)化建模,既滿足了預(yù)制構(gòu)件的精度要求,又實現(xiàn)了裝配式鋼橋墩施工關(guān)鍵技術(shù)的模擬和優(yōu)化,確保施工質(zhì)量,提高施工效率。