類(lèi)衍明

摘 要：污水的排放處理及回收一直是環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工作，針對(duì)工業(yè)污水排放的逐漸提標(biāo)及限制，企業(yè)在污水處理方面面臨著逐增的壓力。對(duì)于此類(lèi)現(xiàn)狀，現(xiàn)有的污水處理裝置在加大建造，以滿(mǎn)足化學(xué)需氧量，表征水體有機(jī)物污染參數(shù)的排放限值要求。本文針對(duì)輪轂拋光的有機(jī)廢液，依靠廢液過(guò)濾裝置自行設(shè)計(jì)了一套輪轂拋光有機(jī)廢液的回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)有機(jī)廢液的過(guò)濾、處理以及回收再利用的目的。

關(guān)鍵詞：輪轂拋光;有機(jī)廢液;過(guò)濾裝置;回收系統(tǒng)

1 引言

在涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，污染物的源頭治理是最為重要的一項(xiàng)處理方式，因?yàn)橐坏┪廴疚锿庑?，防控的難度就會(huì)大大增大，工業(yè)污水主要在鑄造、機(jī)械加工、表面處理等工序中產(chǎn)生，一般的工業(yè)污水排放中含有大量的有機(jī)污染物，比如油類(lèi)、清洗劑類(lèi)、合成有機(jī)溶液等。此類(lèi)物質(zhì)在生產(chǎn)加工過(guò)程中除有部分損耗外，其主要化學(xué)成分并未發(fā)生變化，僅是混入了一些雜質(zhì)物，若能針對(duì)性的去除該類(lèi)雜質(zhì)，不僅解決了源頭零排放的污染問(wèn)題，同時(shí)還能節(jié)省大量原料的采購(gòu)成本，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益?；诖?，有機(jī)污染物的分離過(guò)濾技術(shù)在逐步發(fā)展，相關(guān)的產(chǎn)品適用范圍逐步擴(kuò)大，涵蓋了多個(gè)領(lǐng)域。其中包括主流的過(guò)濾器類(lèi)產(chǎn)品和壓濾類(lèi)產(chǎn)品[1-3]。過(guò)濾器類(lèi)技術(shù)主要依據(jù)物理的方式進(jìn)行隔離，這類(lèi)技術(shù)的發(fā)展逐步趨向了完善[4-6]，基于當(dāng)前的分離過(guò)濾產(chǎn)品，本文設(shè)計(jì)一種針對(duì)輪轂拋光有機(jī)廢液的過(guò)濾裝置，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)輪轂拋光有機(jī)廢液的過(guò)濾、處理以及回收再利用的目的[7-8]。

2 有機(jī)廢液過(guò)濾裝置

2.1 裝置的設(shè)計(jì)

圖1為輪轂拋光有機(jī)廢液過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖[7]。輪轂拋光有機(jī)廢液過(guò)濾裝置主要包括：殼體101，位于殼體內(nèi)的上模102，上模內(nèi)設(shè)置有布水器105，布水器與輸送管道連通;位于殼體內(nèi)且與上模相對(duì)設(shè)置的下模103，下模與出液管道連通;以及環(huán)繞下模設(shè)置的環(huán)形輸送帶式支撐濾網(wǎng)104，其中，位于下模朝向上模的一側(cè)的一部分支撐濾網(wǎng)被配置為附著待過(guò)濾有機(jī)廢液中的助濾劑。助濾劑選用草纖維，在顯微鏡100倍下測(cè)得長(zhǎng)度約為200～300μm，直徑約為25～30μm，堆積纖維能形成微孔結(jié)構(gòu)，具有透氣性好的特點(diǎn)[9-10]。殼體下部設(shè)置有排泥口，排泥口的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)支撐濾網(wǎng)的回轉(zhuǎn)部分[11]。過(guò)濾裝置的設(shè)計(jì)與被過(guò)濾物質(zhì)的特性和過(guò)濾環(huán)境緊密相關(guān)[12]。

2.2 過(guò)濾裝置的實(shí)現(xiàn)

上模通過(guò)與液壓缸連接，上模實(shí)現(xiàn)在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向移動(dòng);并且上模能夠在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)至與下模合模形成合模腔體。輪轂拋光有機(jī)廢液過(guò)濾的實(shí)現(xiàn)通過(guò)支撐濾網(wǎng)連接的鏈條以及鏈條連接的電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使用草纖維作為助濾劑定量加入到待過(guò)濾有機(jī)廢液中，將待過(guò)濾有機(jī)廢液與助濾劑攪拌均勻后通入有機(jī)廢液過(guò)濾裝置1，通過(guò)位于上模102與下模103之間的一部分支撐濾網(wǎng)104，能夠使草纖維被該部分支撐濾網(wǎng)104攔截并附著在該部分支撐濾網(wǎng)104表面，形成濾床，隨著過(guò)濾時(shí)間的推移，濾床厚度逐漸增加，容泥量逐漸提高，過(guò)濾面積也逐漸增大，從而利用濾床實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢液的精細(xì)過(guò)濾，過(guò)濾后的液體由與下模103相連通的出液管道22排出，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的回收再利用，完成過(guò)濾回收整體的實(shí)現(xiàn)[13]。

3 廢液處理回收系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

輪轂拋光有機(jī)廢液處理回收系統(tǒng)主要包括有混合罐，攪拌器，液壓缸，供液閥和凈水設(shè)備?；旌瞎薜某鲆嚎谂c有機(jī)廢液過(guò)濾裝置相連接，混合罐中的攪拌器實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢液與助濾劑的混合。與混合罐連接的第一加藥箱設(shè)置于第一加藥泵間，第一加藥泵與控制柜連接;與混合罐連接的第二加藥箱設(shè)置于第二加藥泵間，第二加藥泵與控制柜連接。其中壓力傳感器與控制柜連接，壓力傳感器被配置為檢測(cè)上模與下模合模時(shí)形成的合模腔體內(nèi)的壓力，可將壓力信號(hào)傳輸至控制柜;控制柜還被配置為接收壓力信號(hào)，用于判斷合模腔體內(nèi)的壓力是否超過(guò)第一預(yù)設(shè)壓力，如果是，則控制供液泵和供液閥關(guān)閉[14-15]。通過(guò)輪轂拋光有機(jī)廢液處理回收系統(tǒng)，產(chǎn)生的污泥無(wú)需進(jìn)一步脫水干化，助濾劑纖維的高透氣性使排放的污泥與纖維脫水，一方面減少人工的清洗，另外降低維護(hù)的成本。其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為攪拌待處理的有機(jī)廢液，向待處理的有機(jī)廢液中加入助濾劑，對(duì)有機(jī)廢液進(jìn)行過(guò)濾，之后回收過(guò)濾后的液體，殺菌裝置會(huì)對(duì)回收液進(jìn)行殺菌除臭，對(duì)殺菌除臭后的回收液就可以回收再利用。其中凈水箱連接至臭氧殺菌裝置，并設(shè)置在凈化支路上的凈水閥，凈水閥與控制柜連接實(shí)現(xiàn)精確控制[16]。圖2為輪轂拋光有機(jī)廢液處理回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

輪轂拋光有機(jī)廢液的過(guò)濾裝置保障助濾劑的充分混合，這改善了單一濾網(wǎng)或?yàn)V袋的過(guò)濾方式，實(shí)現(xiàn)高精度的過(guò)濾，并顯著降低回收液的濁度。

圖3為實(shí)施輪轂拋光有機(jī)廢液處理回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，圖4為圖3中輪轂拋光有機(jī)廢液處理回收系統(tǒng)的俯視圖。

輪轂拋光有機(jī)廢液的過(guò)濾裝置1在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)液量的增大，減少過(guò)濾的時(shí)間。另外助濾劑的加入可以有機(jī)廢液過(guò)濾裝置1實(shí)現(xiàn)結(jié)合，減小有機(jī)廢液過(guò)濾設(shè)備的體積。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文通過(guò)提供一種輪轂拋光有機(jī)廢液過(guò)濾裝置以及有機(jī)廢液處理回收系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)輪轂拋光有機(jī)廢液的過(guò)濾、處理以及回收再利用中的目的。由于輪轂拋光有機(jī)廢液具有絮凝體成型較快和廢液活性好的特點(diǎn)，另外考慮到有機(jī)廢液過(guò)濾的成本及回收再利用的價(jià)值，過(guò)濾裝置的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢液的回收，減少對(duì)環(huán)境和水質(zhì)的污染，給社會(huì)和企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。

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