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        泡沫陶瓷過(guò)濾器在風(fēng)電鑄件上的應(yīng)用

        2020-07-14 17:35:40何忠偉
        佛山陶瓷 2020年5期

        何忠偉

        摘 要:闡述泡沫陶瓷過(guò)濾器的應(yīng)用現(xiàn)狀及存在問(wèn)題,分析泡沫陶瓷過(guò)濾器凈化金屬液原理,避免應(yīng)用不合理導(dǎo)致過(guò)濾器損壞、影響到鑄件缺陷的增加;解決大鑄件夾渣,降低鑄件廢品率,滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

        關(guān)鍵詞:泡沫陶瓷過(guò)濾器;澆注系統(tǒng)過(guò)濾器應(yīng)用;鑄件夾渣缺陷

        1 概 述

        隨著環(huán)境污染加劇,傳統(tǒng)能源和資源日益短缺,人類(lèi)對(duì)清潔、可再生能源的強(qiáng)烈要求促使可再生能源產(chǎn)業(yè)得到了前所未有的發(fā)展挑戰(zhàn)。風(fēng)電是我國(guó)的重要能源資源。當(dāng)前已建成并網(wǎng)的海洋風(fēng)電項(xiàng)目主要分布于江蘇、上海,最近幾年廣東、福建、浙江等地,海洋風(fēng)電開(kāi)發(fā)建設(shè)進(jìn)度加快顯著。但目前我國(guó)各大風(fēng)電場(chǎng)所使用的風(fēng)電機(jī)組絕大部分依賴(lài)進(jìn)口,成本居高不下,制約了我國(guó)風(fēng)電行業(yè)的迅速發(fā)展;這幾年為了滿(mǎn)足我國(guó)風(fēng)電行業(yè)的需求,自主生產(chǎn)及加工日益增多。

        我國(guó)自上世紀(jì)80年代末對(duì)金屬液的過(guò)濾技術(shù)展開(kāi)研究,泡沫陶瓷過(guò)濾器對(duì)灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼件化學(xué)成分和性能影響。通過(guò)過(guò)濾作用,能夠獲得純凈鐵水,鑄件性能得到明顯提升,夾雜物明顯減少。近些年隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展,很多鑄造廠廣泛采用泡沫陶瓷過(guò)濾器,消除夾渣效果明顯,降低廢品率5%左右。

        風(fēng)電大型鑄件,客戶(hù)明確要求夾渣級(jí)別為B1(執(zhí)行ASTMA802),對(duì)于不符合要求的鑄件需要進(jìn)行打磨或者報(bào)廢。根據(jù)廢品統(tǒng)計(jì),由于夾渣缺陷造成的鑄件廢品約占總廢品量的30%~40%,采用泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)工藝可以?xún)艋F水,從而有效減少夾渣的產(chǎn)生。在應(yīng)用泡沫陶瓷過(guò)濾器的過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇其在澆注系統(tǒng)中合適的位置,并配置相應(yīng)的數(shù)量,才能使過(guò)濾器更好地發(fā)揮作用。

        2 泡沫陶瓷過(guò)濾器原理

        它具有獨(dú)特的三維連通曲孔網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)以及80%~90%開(kāi)口氣孔率。具有四種過(guò)濾凈化機(jī)制,即:篩分-濾餅-深床過(guò)濾機(jī)制、飄浮分離機(jī)制、深層過(guò)濾(物理吸附)和整流機(jī)制。泡沫陶瓷過(guò)濾器通過(guò)篩分、濾餅、深床過(guò)濾的機(jī)制如圖1所示。

        篩分:把夾雜物從熔體中分離出來(lái),對(duì)于直徑大于過(guò)濾器孔徑的夾雜物進(jìn)行篩分,夾雜物留在過(guò)濾器表面,形成濾餅;

        濾餅:使得通過(guò)的液體變細(xì),更小的夾渣物會(huì)被捕獲在濾餅上;

        深床:經(jīng)過(guò)篩分-濾餅后,鐵水在流經(jīng)過(guò)濾器過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)折返現(xiàn)象:增加捕獲夾渣機(jī)會(huì),鐵水的流速和方向變換頻繁,更加細(xì)小的夾渣物更容易在其碰撞過(guò)濾器后殘留于某個(gè)位置。

        3 泡沫陶瓷過(guò)濾器應(yīng)用過(guò)程異常解析

        泡沫陶瓷過(guò)濾器的使用目的,是提升鑄件品質(zhì),改善鑄件表面缺陷;但是,使用不合理或過(guò)濾器質(zhì)量有異常,會(huì)導(dǎo)致鑄件缺陷更加惡化。

        ●過(guò)濾器的損壞原因有:①在澆注過(guò)程中受強(qiáng)力熱沖擊;②澆注溫度超出過(guò)濾器極限范圍; ③澆注重量過(guò)載;④澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致過(guò)載;⑤網(wǎng)孔被堵。

        ●過(guò)濾器損壞表現(xiàn):整片破碎,破碎有裂紋;發(fā)生軟化變形或出現(xiàn)熔洞,如圖2。

        ●過(guò)濾器損壞隨著金屬液流到型腔內(nèi),就會(huì)影響到鑄件報(bào)廢,通常會(huì)看到鑄件表面經(jīng)打磨處理后,明顯發(fā)現(xiàn)有過(guò)濾器形狀的無(wú)機(jī)氧化物灰白色碎片。

        4 泡沫陶瓷過(guò)濾器選型

        (1) 泡沫陶瓷過(guò)濾器采用聚氨酯泡沫塑料為前驅(qū)體,浸掛耐火漿料成型工藝,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)的具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的特種陶瓷制品,過(guò)濾效果好,過(guò)濾能力強(qiáng)。

        鑄造用泡沫陶瓷按材質(zhì)分類(lèi):氧化鋁質(zhì)、氧化鎂質(zhì)、碳化硅質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、碳復(fù)合材料質(zhì)等。

        (2) 碳化硅質(zhì)和氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器物理性能參數(shù)如表1所示。

        (3) 按ppi分類(lèi):網(wǎng)孔密度10ppi、15ppi、20ppi、25ppi、30ppi、40ppi、50ppi。風(fēng)電鑄件澆注重量較重,澆注溫度低,金屬液流動(dòng)性較差,需要滿(mǎn)足過(guò)濾能力,通常選用泡沫陶瓷過(guò)濾器的網(wǎng)孔為10ppi。

        (4) 泡沫陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾量,只要計(jì)算出過(guò)濾器的有效使用面積,再乘以單位面積過(guò)濾能力,即可得出每片過(guò)濾器過(guò)濾金屬液的總量范圍。碳化硅質(zhì)和氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾量參數(shù)見(jiàn)表2。

        風(fēng)電鑄件澆注重量較重,澆注時(shí)間長(zhǎng),考慮到泡沫陶瓷過(guò)濾器安全系數(shù),提升過(guò)濾器耐久性,通常過(guò)濾器厚度選用40mm,常用規(guī)格150mm×150mm×40mm-10ppi,同時(shí)過(guò)濾器厚度由25mm加至40mm,可提升耐久性及抗沖擊強(qiáng)度。如球鐵150mm×150mm×25mm-10ppi,單位面積過(guò)濾能力1.0~2.0kg/cm2,厚度變更后150mm×150mm×40mm-10ppi單位面積過(guò)濾能力為2.0~3.0kg/cm2;相同尺寸規(guī)格150mm×150mm,25mm厚的最大過(guò)濾量是450kg,40mm厚的最大過(guò)濾量是675kg。

        5 泡沫陶瓷過(guò)濾器在風(fēng)電鑄件應(yīng)用案例介紹

        通常一般有風(fēng)電過(guò)濾器安放方式常見(jiàn)有三種:①垂直安放方式,過(guò)濾器獨(dú)立單片安放;②水平并排安放過(guò)濾器;③水平獨(dú)立安放過(guò)濾器。

        案例1:某客戶(hù)生產(chǎn)400kg的球鐵鑄件,澆注溫度1400℃,使用10ppi的泡沫陶瓷過(guò)濾器,單位過(guò)濾能力為1.0~2.0kg/cm2。由于400kg鑄件重量屬于小件,取限2.0 kg/cm2,選用150mm×150mm×25mm單片過(guò)濾器單片重量450kg。考慮到過(guò)濾器的整體面積要比有效面積大,故選用150mm×150mm×25mm單片泡沫陶瓷過(guò)濾器。

        案例2:某客戶(hù)生產(chǎn)10000kg的球鐵鑄件,澆注溫度1380℃,使用10ppi的泡沫陶瓷過(guò)濾器,單位過(guò)濾能力為1.0~2.0kg/cm2。由于10000kg風(fēng)電鑄件重量屬于大件,重量大,澆注時(shí)間長(zhǎng),考慮到安全系數(shù),過(guò)濾器選用厚度40mm,取限2.8kg/cm2,選用150mm×150mm×40mm單片過(guò)濾器單片重量630kg。考慮到過(guò)濾器的整體面積要比有效面積大,故選用150mm×150mm×40mm規(guī)格16片泡沫陶瓷過(guò)濾器。

        5.1 風(fēng)電鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用案例

        (1)熱節(jié)點(diǎn)部位,受到金屬液熱沖擊最大,受高溫時(shí)間最長(zhǎng),泡沫過(guò)濾器最容易產(chǎn)生損壞而破碎。 案例:某鑄造廠,采用以上第一種澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),澆注重量為2T的球墨鑄鐵,放置4片150mm×150mm×25mm-10ppi的過(guò)濾片,每片過(guò)濾量為500kg,鑄件加工后出現(xiàn)30%澆注破碎。

        (2)鑄件缺陷SEM EDS表面分析及鑄件打磨檢驗(yàn)

        小結(jié):①SEM EDS表面分析結(jié)果:Al成分較多,截面耐火度高,Si元素成分比例高 ;②鑄件表面打磨后發(fā)現(xiàn)有形狀灰白色碎片,明顯夾有過(guò)濾器碎渣,雙項(xiàng)檢驗(yàn)明顯屬于泡沫陶瓷濾器澆注破碎。

        (3)解決方案:澆注系統(tǒng)不變化,陶瓷過(guò)濾器厚度從25mm增加至40mm,基本可以解決澆注破碎出現(xiàn)。

        5.2 風(fēng)電鑄件過(guò)濾器應(yīng)用常見(jiàn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        5.3 風(fēng)電常見(jiàn)鑄件

        6 總 結(jié)

        (1)泡沫陶瓷過(guò)濾器具有較強(qiáng)的過(guò)濾雜質(zhì)的性能,能夠提高金屬液純凈度,還起到整流作用,提升鑄件成品率;

        (2)泡沫陶瓷過(guò)濾器物理性能及過(guò)濾器材質(zhì),要根據(jù)鑄件溫度合理選用;

        (3)根據(jù)應(yīng)用條件,澆注溫度、重量、澆注時(shí)間選擇合理的過(guò)濾器尺寸規(guī)格、型號(hào),才能確保過(guò)濾器產(chǎn)品應(yīng)用安全性,一般在澆注時(shí)間太長(zhǎng)、澆注重量過(guò)重時(shí),要適當(dāng)加厚;

        (4)過(guò)濾器座與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理化,設(shè)計(jì)最佳澆注通道,才能發(fā)揮過(guò)濾器過(guò)濾效果及金屬液紊流,才能更好提升鑄件成品率。

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