梁凱 李勇
【摘? 要】企業(yè)的設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要保障。一旦設(shè)備出現(xiàn)了問題,必然會對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成很大的影響。因此,穩(wěn)定生產(chǎn),設(shè)備是關(guān)鍵。本文將對企業(yè)設(shè)備管理的優(yōu)化措施等內(nèi)容進行分析,希望能夠?qū)ψx者提供一些借鑒和參考。
【關(guān)鍵詞】設(shè)備運行;管理;措施
引言
企業(yè)為了保證裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)長周期運行,轉(zhuǎn)變管理觀念,加強設(shè)備管理制度化建設(shè),完善設(shè)備管理考核體系,深入落實各項管理要求非常重要。
1.建立并逐漸完善各類設(shè)備基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)標(biāo)準化、規(guī)范化、制度化
(1)根據(jù)企業(yè)管理特點制定企業(yè)設(shè)備各項管理制度并定期更新完善。建立健全設(shè)備巡檢(點檢)制度,做好設(shè)備的有效巡檢工作,做到巡檢有記錄、有匯總、有標(biāo)準、有數(shù)據(jù)分析,能給設(shè)備可靠性分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這個事要貴在堅持,要形成有效的數(shù)據(jù)而不是流于形式。
(2)要完善各類設(shè)備臺賬,做好每臺設(shè)備的技術(shù)檔案,特別是關(guān)鍵設(shè)備一定要有詳細記錄,做到檢修有記錄(包括備件消耗情況),有圖片,做到圖文并茂。這些基礎(chǔ)資料放在一個公共平臺上,以防人員流動導(dǎo)致基礎(chǔ)資料不全。
(3)建立設(shè)備潤滑制度,明確那些關(guān)鍵設(shè)備需要定期潤滑油分析,明確潤滑標(biāo)準,明確工藝自己加油的設(shè)備,其他由設(shè)備專職人員加油,做到潤滑脂潤滑的設(shè)備要定期加油,潤滑油潤滑的設(shè)備根據(jù)運行情況進行更換,具體按照潤滑五定原則執(zhí)行。做好加油記錄,統(tǒng)計好消耗潤滑油情況,定期做出潤滑消耗分析。
(4)加強設(shè)備前期管理,從源頭抓設(shè)備本質(zhì)安全,重點從設(shè)備的設(shè)計、造型、技術(shù)條件談判確認、采購、驗收和安裝調(diào)試入手,全面加強前期管理各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作。切實強化工程設(shè)計,施工管理從源頭上杜絕安全隱患,加強基建、技措、更新改造等重大項目的設(shè)備選型方案論證和設(shè)計審查,設(shè)備選型應(yīng)堅持“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理”的方針,遵循標(biāo)準化、系列化、通用化原則。
(5)編寫好各類設(shè)備的操作維護規(guī)程,按照設(shè)備類型和廠家進行分類編寫,編寫內(nèi)容包括此類的有哪些設(shè)備位號、性能參數(shù)、主要項目檢查維護周期,工作原理及結(jié)構(gòu)特點,巡檢內(nèi)容,操作法,設(shè)備的檢修及維護,常見故障及處理方法,以此為培訓(xùn)教材加強工藝操作和設(shè)備維修的培訓(xùn)工作。使操作人員能夠按照標(biāo)準操作和巡檢,維修人員能夠按照標(biāo)準檢修避免設(shè)備返修,使員工真正做到四懂三會。
2.加強設(shè)備現(xiàn)場運行管理,提升精細化管理水平
(1)加強現(xiàn)場設(shè)備規(guī)范化管理,加強設(shè)備巡檢、設(shè)備保運、大機組特護,適當(dāng)加大考核兌現(xiàn)力度;加強“缺陷閉環(huán)管理”,進一步調(diào)動全員參與、嚴抓細管、完好至上、服務(wù)一線,確保設(shè)備完好,避免非計劃停車,通過在線狀態(tài)監(jiān)測和離線檢測相結(jié)合,不斷提升機組運行水平,進一步規(guī)范和細化“機、電、儀、管、操”五位一體特護管理內(nèi)容和標(biāo)準,逐步建立“大機組病歷”。
(2)加強油水潤滑管理,重點抓好“源、用、收”三方面管理,加強油質(zhì)檢測,確保運轉(zhuǎn)設(shè)備達到全面有效潤滑。
(3)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》的要求,加強對特種設(shè)備的日常維護檢查,做好月度、年度檢查工作,按期做好定檢工作。
(4)積極開展靜設(shè)備、管線風(fēng)險管控。組織開展靜設(shè)備、管線專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、推廣基于風(fēng)險的檢驗管理技術(shù)(RBI)、定期或不定期組織對靜設(shè)備、管線檢查考核,實施從設(shè)計、制造、選購、安裝、使用、檢驗、維修、改造、更新直至報廢的全過程管理,確保每一臺設(shè)備,每一條管線處于可控狀態(tài)。
(5)繼續(xù)深入開展現(xiàn)場精細化管理,全面提升“消漏、除味”效果。對裝置區(qū)存在的“跑冒滴漏”、保護層破損,個別設(shè)備振動大、噪音大、漏油,部分鋼結(jié)構(gòu)、電纜槽盒銹蝕等問題,進行逐項登記落實。根據(jù)生產(chǎn)、資金及問題的具體情況,制訂解決方案,落實整改時間及責(zé)任人,確保現(xiàn)場面貌較大改觀。
(6)加強循環(huán)水水質(zhì)管理,完善水質(zhì)處理監(jiān)測手段,確保換熱設(shè)備高效經(jīng)濟運行。
(7)積極應(yīng)對和解決設(shè)備腐蝕出現(xiàn)的新問題、新課題,加強裝置巡回檢查制度,對應(yīng)力腐蝕重點部位進行明顯標(biāo)識,加強重點部位的測厚檢測,監(jiān)控腐蝕情況,組織進行防腐蝕調(diào)研,并形成防腐蝕月報制度。
(8)實行設(shè)備標(biāo)準化檢修,開展定期作業(yè),實現(xiàn)檢修過程控制、質(zhì)量控制和進度控制,確保設(shè)備長周期運行。
3.機電設(shè)備運行管理的信息化完善和延伸
(1)改變傳統(tǒng)的手工統(tǒng)計方式,通過自動采集和手工錄入相結(jié)合的方式,嚴格按照數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)確認流程,記錄設(shè)備運行狀態(tài);記錄計劃內(nèi)和計劃外的生產(chǎn)停機事件,以及停機發(fā)生的時間、設(shè)備、現(xiàn)象、原因。
(2)將系統(tǒng)采集的實時數(shù)據(jù)以及經(jīng)過審核的手工數(shù)據(jù)進行歸類,全面統(tǒng)計設(shè)備運行狀況,自動生成設(shè)備運行報表,從而能夠?qū)τ绊懮傻耐C原因進行全面分析,發(fā)現(xiàn)生成流程環(huán)節(jié)的瓶頸。
4.結(jié)束語
總之,企業(yè)設(shè)備管理是一項系統(tǒng)的工作,由于設(shè)備管理工作涉及的設(shè)備種類很多,在工作中要不斷地學(xué)習(xí)好的管理方法,好的處理設(shè)備事故的經(jīng)驗,并不斷的學(xué)習(xí)和改進,并在實際的生產(chǎn)作業(yè)中得到推廣應(yīng)用,促進企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。