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        基于思維導圖裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷與排除研究

        2020-07-13 07:49:04王濤魯冬林趙華琛倪錦程
        中國設備工程 2020年13期
        關鍵詞:轉(zhuǎn)向器方向盤油泵

        王濤,魯冬林,趙華琛,倪錦程

        (1.陸軍工程大學研究生學院;2.陸軍工程大學野戰(zhàn)工程學院,江蘇 南京 210000;3.中國人民解放軍32228部隊23分隊,福建 廈門 361100)

        轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用于控制裝載機行駛和作業(yè)方向,是裝載機的重要組成部分之一。該系統(tǒng)是一個獨立的液壓系統(tǒng),工作頻率高,在惡劣的土方作業(yè)環(huán)境下易產(chǎn)生故障。實際維修活動中,維修人員通常采用經(jīng)驗判斷法或儀器檢測法對故障進行定位,由于缺乏嚴謹、系統(tǒng)的故障分析與推理,難以做到故障準確定位,或難以解決綜合性故障,甚至易產(chǎn)生誤判、誤修。不僅增加了維修的工作量和成本,反復的試修、誤修還會加劇液壓元件、管路的損傷。利用思維導圖分析法,采用嚴密的邏輯思維分析,可以快速準確地定位故障原因,從而進行故障定位與隔離,避免誤判,可有效減少維修工作量,提高維修效率與質(zhì)量。

        1 思維導圖分析法

        思維導圖是英國學者托尼·博贊基于腦神經(jīng)生理科學的探索與研究形成的放射性思維及其圖形表達的研究成果。其特點是以中央圖形為主題,以主題的主干呈放射狀作為分支,每個分支形成一個連接的節(jié)點結(jié)構,通過聯(lián)想、推理形成的圖形、關鍵詞、知識點作為分支的線條向四周延伸,最后構成對主題完整的、發(fā)散的知識表達,并系統(tǒng)反映知識形成的思維推理過程。

        2 裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基本結(jié)構及常見故障

        2.1 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基本結(jié)構

        ZL50G型裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng),主要由轉(zhuǎn)向泵、流量放大閥、先導溢流閥、全液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸等組成。該轉(zhuǎn)向系統(tǒng)使用了流量放大系統(tǒng),油路由先導油路與主油路構成。流量放大是指通過全液壓轉(zhuǎn)向器以及流量放大閥,可確保先導油路流量變化與主油路中進至轉(zhuǎn)向油缸的流量變化具有一定的比重,達到低壓小流量控制高壓大流量的目的。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)組成及工作原理如圖1所示。

        2.2 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障

        裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障主要有四類,一是轉(zhuǎn)向沉重,通常表現(xiàn)為操作手在轉(zhuǎn)動方向盤時,壓力感明顯,不論順時針還是逆時針轉(zhuǎn)動方向盤,都比較困難;二是方向盤無壓力感,通常表現(xiàn)為轉(zhuǎn)至極限位置,方向盤很輕松,無壓力感;三是轉(zhuǎn)向失靈,通常表現(xiàn)為無外力控制狀態(tài),方向盤不能自主回轉(zhuǎn),有負荷時會產(chǎn)生振擺的現(xiàn)象,甚至不能轉(zhuǎn)動;四是跑偏,通常表現(xiàn)為行駛過程中,在方向盤無外力操作情況下,機械自動偏向一側(cè)行駛。

        3 基于思維導圖的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷與排除

        圖1 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作原理圖

        3.1 轉(zhuǎn)向沉重故障的診斷與排除

        根據(jù)裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構組成與工作原理,轉(zhuǎn)向沉重通常是因為轉(zhuǎn)向油缸工作無力,而引起轉(zhuǎn)向油缸工作無力的原因有多種,在進行故障分析與排除時,應針對具體問題具體分析。

        (1)緩慢轉(zhuǎn)動方向盤時轉(zhuǎn)向正常,快速轉(zhuǎn)動方向盤時轉(zhuǎn)向沉重

        此類故障主要原因是液壓油不足或優(yōu)先閥出現(xiàn)故障。運用思維導圖分析法,繪制故障分析思維導圖如圖2所示。

        根據(jù)思維導圖,引起液壓不足或優(yōu)先閥故障的原因主要有4種:①回油時有空氣進入轉(zhuǎn)向系內(nèi),油面位置比較低;②優(yōu)先閥在作業(yè)時控制壓力低于正常值,彈簧壓力降低;③優(yōu)先閥芯卡在某一位置;④油泵損壞,導致系統(tǒng)流量不足。

        針對以上4種原因,其排除方法如下,其一一對應關系如圖2所示。①將方向盤旋轉(zhuǎn)至終點,打開溢流閥,把轉(zhuǎn)向系內(nèi)吸入空氣排除干凈;②按照標準補充適量的油液;③卸下彈簧,檢查其有無斷裂或彈力失效,如果斷裂,應立即更換;④拆卸閥芯,檢查閥芯和閥體的配合度,如果間隙過大,更換相應的磨損機件;⑤拆卸閥芯,清洗閥芯和閥體;⑥修理油泵或更換新油泵。

        (2)沒有負荷時轉(zhuǎn)向比較輕松,有負荷時轉(zhuǎn)向有沉重感。

        引起該類故障的主要原因是轉(zhuǎn)向溢流閥出現(xiàn)故障、轉(zhuǎn)向器出現(xiàn)故障或油泵損壞,根據(jù)這兩個故障原因,繪制思維導圖,將可能引起故障的因素排列出來,并制定維修方法,其思維導圖如圖3所示。

        根據(jù)思維導圖分析,引起轉(zhuǎn)向溢流閥出現(xiàn)故障、轉(zhuǎn)向器出現(xiàn)故障或油泵損壞故障的原因有主要有4種:①轉(zhuǎn)向溢流閥調(diào)定壓力低于正常值;②溢流閥密封性不好,有泄漏;③全液壓轉(zhuǎn)向器的緩沖閥壓力偏低;④轉(zhuǎn)向泵損壞。

        圖2 緩慢轉(zhuǎn)動方向盤時轉(zhuǎn)向正常,快速轉(zhuǎn)動方向盤時轉(zhuǎn)向沉重故障分析思維導圖

        圖3 沒有負荷時轉(zhuǎn)向比較輕松,有負荷時轉(zhuǎn)向有沉重感故障分析思維導圖

        針對以上4種原因,其排除方法如下:①卸下彈簧,檢查其有無斷裂或彈力失效,如果有,應及時更替;②檢查調(diào)壓螺栓是否緊固到位,如果沒有,則應重新緊固并調(diào)整至正常壓力值5.5MPa,而后鎖緊調(diào)壓閥;③檢查閥芯或閥座的密封面是否完整,如果不完整,應修復或更換損壞的零部件;④卸下彈簧,檢查其有無斷裂或彈力失效,如果有,應及時更替換;其次,是檢查密封面是否完整,如果不密封,應及時修復;⑤檢修或更換油泵。

        (3)小油門時轉(zhuǎn)向沉重,加大油門后工作正常。產(chǎn)生這種故障的原因可能是液壓油供給不足,根據(jù)這個原因,繪制思維導圖,將可能引起故障的因素排列出來并制定維修方法。

        根據(jù)思維導圖分析,引起液壓油供給不足的原因有主要有2種:①油泵破損;②優(yōu)先閥閥芯、閥體配合間隙過大。

        針對以上2種原因,其排除方法如下:①修理或更換油泵;②更換閥芯或優(yōu)先閥總成。

        針對轉(zhuǎn)向沉重故障,分別運用思維導圖對3種可能的故障原因進行分析,并提出排除方法,在繪制轉(zhuǎn)向沉重故障思維導圖時,首先,是找準中心,即轉(zhuǎn)向沉重;其次是分支,即引起故障的三個主要方面,再通過“思維線條”,建立故障與導致故障因素之間的聯(lián)系。

        3.2 方向盤無壓力感故障診斷與排除

        該類故障產(chǎn)生的原因一般是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓元件機件磨損或者損壞,針對該類問題,以方向盤無壓力感為圖形中心,以引起故障的原因為分支,建立故障與導致故障因素之間的聯(lián)系。

        根據(jù)思維導圖分析,造成轉(zhuǎn)向無壓力感的原因主要有3種:(1)轉(zhuǎn)向器閥體、閥芯和閥套嚴重磨損;(2)轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)子、定子嚴重磨損;(3)溢流閥緩沖開啟壓力過低。

        針對以上3種故障產(chǎn)生的原因,其排除方法如下:(1)更換轉(zhuǎn)向器或轉(zhuǎn)向器磨損零件;(2)更換轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)子或定子;(3)卸下溢流閥彈簧,檢查其有無斷裂或彈力失效,如果斷裂或失效,應及時更替;檢查密封面是否不完整,如否,應及時按標準進行修復。

        3.3 轉(zhuǎn)向失靈故障診斷與排除

        轉(zhuǎn)向失靈故障通常表現(xiàn)為無外力控制狀態(tài)時方向盤不能自動回正,有負荷時會產(chǎn)生振擺的現(xiàn)象,或轉(zhuǎn)動方向盤裝載機不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)向角度不準。根據(jù)思維導圖分析,造成轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向失靈的原因主要有3種:(1)轉(zhuǎn)向器片彈簧斷裂或失效;(2)轉(zhuǎn)向器撥銷或聯(lián)動軸失靈,無法正常工作;(3)轉(zhuǎn)向泵完全損壞或矩形鍵剪斷。針對以上三種故障原因,其排除方法有以下3種:(1)更換失效的轉(zhuǎn)向器片彈簧;(2)更換損壞的撥銷或聯(lián)動軸,以及與之相連的零件;(3)修復或更換油泵,更換矩形鍵。

        3.4 行駛跑偏故障診斷與排除

        行駛跑偏故障通常是因流量放大閥和轉(zhuǎn)向器故障造成2個轉(zhuǎn)向油缸供油不均或供、回油不受控制引起。根據(jù)這一思路進行診斷分析。

        根據(jù)思維導圖分析,造成行駛跑偏的原因主要有5種:(1)流量放大閥閥桿不能回位;(2)流量放大閥閥桿與閥體閥孔磨損嚴重;(3)流量放大閥固定螺栓偏緊;(4)轉(zhuǎn)向器閥套卡死無法產(chǎn)生隨動動作;(5)轉(zhuǎn)向器片彈簧斷裂或失效。

        針對以上三種故障原因,其排除方法有以下五種:(1)檢修流量放大閥閥桿;(2)修復或更換流量放大閥;(3)調(diào)松流量放大閥固定螺栓;(4)清洗轉(zhuǎn)向器,清除雜質(zhì);(5)更換轉(zhuǎn)向器片彈簧。

        4 結(jié)語

        機械故障診斷與排除的推理分析過程,是一個需要建立在綜合知識運用基礎上的邏輯思維過程,需要經(jīng)過長期訓練和有效工具輔助,才能達到快速、準確的效果。從上述運用思維導圖進行ZL50G型裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷與排除過程可知,基于思維導圖的故障診斷分析,可以幫助維修人員在較短的時間內(nèi)分析、判斷故障原因,并找到準確的排除方法,可有效提高維修的效率與質(zhì)量。

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