董曉慶

（大慶石化公司化工三廠，黑龍江 大慶 163711）

1 設(shè)備概述

推式離心機是一種連續(xù)操作的過濾式離心機，用以對中粗顆粒和可流動成粘稠的固/液懸浮液進行脫水機洗滌。其特色是連續(xù)操作，可與各種洗滌要求、變速和推料頻率相適應(yīng)。其他優(yōu)點表現(xiàn)在離心機處理能力大，母液和洗液相分離，低的殘余水分量和低的晶體破損。

其主要應(yīng)用于化工企業(yè)的化產(chǎn)品肥生產(chǎn)、工程塑料（ABS）產(chǎn)品生產(chǎn)，其要求處理的介質(zhì)具有較高的產(chǎn)品性能，設(shè)備具備大的處理能力，保證產(chǎn)品低的殘余水分，保證固體有效的沖洗停留時間。

2 設(shè)備結(jié)構(gòu)及組成

推式離心機主要由分別固定在過濾轉(zhuǎn)鼓，推料盤和推料轉(zhuǎn)鼓上的懸臂，進料管，進料分布器，洗滌設(shè)備及固體集料器組成（見圖1）。

2.1 工藝區(qū)的設(shè)計

進料分布器固定在推料盤上，用來分布和預(yù)先加速進料區(qū)前部的物料，進料元件伸到進料分布器里；它包括一個加料管或螺旋進料輸送器，前者適用于易流動的固/液懸浮液，后者適用于不易流動的，粘稠的或易碎產(chǎn)品。此外，進料分布器配備一個校準環(huán)，用以限定濾餅的厚度。

圖1 推式離心機的處理區(qū)

在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，殼體上提供有洗滌和沖洗噴嘴，這些噴嘴在濾餅以上的高度是可調(diào)的，濾液室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的過濾轉(zhuǎn)鼓可分成幾個區(qū)，以分別收集和排放母液和洗滌濾液。

2.2 驅(qū)動裝置的設(shè)計

推式離心機的驅(qū)動裝置主要包括：帶整套液壓液儲缸的軸承座；液壓泵，轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置，帶軸承的轉(zhuǎn)子軸，以及帶液壓推盤驅(qū)動裝置和推盤控制裝置的推盤軸。底座是一種堅固的焊接結(jié)構(gòu)，帶有全套的液壓液儲缸，底座承受包括電機的轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置，按要求設(shè)的啟動離合器，以及用來把動力傳輸給轉(zhuǎn)子的皮帶傳動機構(gòu)。轉(zhuǎn)子軸放在滾珠軸承內(nèi)，該轉(zhuǎn)子軸是空心軸，可在其內(nèi)放置由襯套支撐的推盤軸，推盤軸與空心軸間，由徑向軸封環(huán)密封好。

驅(qū)動裝置與工藝區(qū)間的密封是在轉(zhuǎn)子軸上提供的，這即可通過由密封氣吹掃過的軸向迷宮來實現(xiàn)，也可由一種不接觸的液環(huán)密封來實現(xiàn)。

推料盤和推盤轉(zhuǎn)鼓各自的推送操作是由帶液壓泵的液壓驅(qū)動裝置實現(xiàn)的，這些液壓泵由獨立的電動機來驅(qū)動。帶推盤控制裝置的推盤活塞布置在轉(zhuǎn)子軸的后端，推盤控制裝置帶有液壓控制和機械預(yù)控制的導(dǎo)向閥，這作為一個整體歸并到推盤活塞里，行程頻率與液壓劑的體積流量有關(guān)，推式離心機安裝在減振構(gòu)件上，該構(gòu)件只把最小的動態(tài)殘余力傳送給安裝位置，因此需做很少量的配合工作就可把推式離心機利用到一座現(xiàn)有的裝置里，豎向布置的減振構(gòu)件于減小推式離心機的軸向幅度。

2.3 物料處理次序

在連續(xù)操作的推式離心機中，固液混合物是通過預(yù)加速，進料分布，主過濾，中間脫水，洗滌，主脫水和固體排放等操作備逐步分開的，但在推式離心機的不同區(qū)域中，這些操作是同步的。

固/液混合物經(jīng)由加料管(或螺旋送料機)連續(xù)地加入到以轉(zhuǎn)鼓速度旋轉(zhuǎn)的進料分布器里，在此，混合物被加速并均勻地分布，以輸送到進料區(qū)。

在進料區(qū)中，多數(shù)液體通過縫式濾網(wǎng)過濾出去并流入到濾液收集缸里，加料區(qū)中的固體增長到某一穩(wěn)定的濾餅環(huán)層厚度，形成的濾餅通過推料盤和濾鼓逐次行程兩者間軸的相對移動向固體出口方向輸送，在兩級推式離心機中，軸移動是通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓實現(xiàn)的，輸送操作分別通過推料盤和推盤轉(zhuǎn)鼓的每個行程來實現(xiàn)，以便沿著整個濾網(wǎng)長度形成密實的濾餅。從進料區(qū)到固體出料這段路程上，濾餅可在預(yù)脫水區(qū)之后被洗滌，向濾餅表面提供洗液，則固體上的懸浮固體和雜質(zhì)可從濾餅上洗滌出去。這種洗滌可分幾級進行，即依次在幾個洗滌區(qū)中洗滌借助濾液收集區(qū)中對應(yīng)的附屬設(shè)備，母液和幾種洗滌濾液可以分別收集起來；帶這種附屬設(shè)備的推式離心機也適用于逆向洗滌。濾餅分別在進料區(qū)和洗滌區(qū)中開始連續(xù)地脫水，直到到達固體排出端為止在多級離心機中，通過把濾餅從一個濾鼓推入到下一個濾鼓，濾餅重新形成并分散開，以這種方法，在顆粒間斜墊板中形成的水分可以減少，這可提高作用在濾餅上的與轉(zhuǎn)鼓直徑增加成正比的離心力，并改善脫水性能，在轉(zhuǎn)鼓未端，固體被推出轉(zhuǎn)鼓凸緣并進入固體出料口。

2.4 附屬設(shè)備

脫水機為了應(yīng)用到ABS車間實際生產(chǎn)中還必需增設(shè)其它設(shè)備和設(shè)施，以便于離心機有效和便利的操作。這主要包括懸浮液處理設(shè)備，濾餅洗滌設(shè)備，工藝區(qū)沖洗設(shè)備，物料出料設(shè)備，濾液收集缸和濾液脫氣設(shè)備。

（1）懸浮液的處理。推式離心機的處理能力，濃縮液中的產(chǎn)品損失及脫水效率主要依賴于所提供的ABS漿液的固體含量，離心機進料的濃度對獲得最佳處理能力是重要的，在多數(shù)情況下，與在推式離心機中進行全部液體量的分離所需的設(shè)備和操作費用相比較，對產(chǎn)品進行濃度調(diào)節(jié)是最為合適的。

（2）洗滌設(shè)備。為了把洗液提供到濾餅表面上，在濾鼓內(nèi)部的洗滌管上安裝有一個或多個噴嘴，通過重新固定裝在外殼前蓋上的洗滌管，可以改變洗滌噴嘴的位置。

（3）濾液收集缸。從離心機中分離出的濾液中含有高百分比的揮發(fā)分和蒸汽，為了給濾液脫氣，可由濾液收集和排氣管來完成，將它們輸送到氣體處理系統(tǒng)。

3 故障分析

3.1 設(shè)備運行不平衡

（1）原因：組裝錯誤；處理措施：重新安裝濾網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓。（2）原因：物料積聚在濾網(wǎng)上；處理措施：清洗濾網(wǎng)，去除沉積物，保證濾網(wǎng)暢通。（3）原因：轉(zhuǎn)鼓四周物料分配不均；處理措施：檢查分布器是否堵塞檢查進料管是否堵塞。（4）原因：顆粒尺寸有變化；處理措施：調(diào)整物料粒徑。（5）原因：漿液固含量偏低；處理措施：提高物料中的固體含量，提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。

3.2 底座和后壁間有液體泄漏

原因：后壁法蘭處的O環(huán)失效；處理措施：更換O環(huán)。

3.3 軸承運轉(zhuǎn)中有雜音

（1）原因：潤滑回路故障；處理措施：降低潤滑油供給量，更換軸承。（2）原因：軸承到達使用壽命；處理措施：更換軸承。（3）原因：軸承游隙過大；處理措施：更換軸承。

3.4 推動器速度低

原因：液壓油體積流量低；處理措施：提高液壓油的流量。

3.5 轉(zhuǎn)速達不到或不穩(wěn)定

原因：皮帶磨損打滑；處理措施：更換同規(guī)格皮帶

隨著大化工時代的到來，離心機在化工企業(yè)的使用會愈加的廣泛，目前國外的離心機在我國占據(jù)的較大份額的市場，國內(nèi)還沒有對離心機有統(tǒng)一規(guī)范的要求，僅以此文讓大家對推式離心機相關(guān)結(jié)構(gòu)及故障處理有一些初步的了解，以便更好的使國外先進設(shè)備為我國化工行業(yè)做出更大貢獻。