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紫光中德技術(shù)有限公司 遼寧 沈陽110000

自改革開放以來，我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程不斷加深，各種前沿科技被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)過程中，顯著推動(dòng)了我國(guó)智能制造行業(yè)的發(fā)展。其中機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)智能化發(fā)展過程中起到了重要的推動(dòng)作用，有效改善了傳統(tǒng)制造技術(shù)產(chǎn)能低下和質(zhì)量不高的問題。但在實(shí)際運(yùn)用過程中，還有很多不足之處，因此相關(guān)企業(yè)和從業(yè)人員，應(yīng)對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用途徑進(jìn)行深入研究，全面提升我國(guó)智能制造水平，促進(jìn)行業(yè)的健康、持續(xù)、快速發(fā)展。

一、機(jī)電一體化技術(shù)

機(jī)電一體化技術(shù)是現(xiàn)代化信息技術(shù)與多種科學(xué)技術(shù)的融合產(chǎn)物，其涵蓋了電子信息技術(shù)、傳感器、微電子、機(jī)械技術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容。機(jī)電一體化技術(shù)在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用過程中，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的控制與管理，并向生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)品一體化生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域延伸。機(jī)電一體化系統(tǒng)主要包含控制構(gòu)件、執(zhí)行構(gòu)件、信息處理構(gòu)件、機(jī)械構(gòu)件、電力供應(yīng)構(gòu)件等內(nèi)部系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。因此在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，不僅可以實(shí)現(xiàn)信息化生產(chǎn)、提升企業(yè)管理效率，還能夠有效保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作精準(zhǔn)度以及運(yùn)營(yíng)管理環(huán)節(jié)的實(shí)效性，避免生產(chǎn)能源的不必要消耗[1]。

二、機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的實(shí)踐路徑

(一)把握傳感技術(shù)，促進(jìn)制造行業(yè)智能化發(fā)展。傳感技術(shù)具有高靈敏性、高精準(zhǔn)性等特點(diǎn)，能夠有效降低外部信號(hào)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的影響，是機(jī)電一體化技術(shù)的核心組成部分之一，在工業(yè)制造智能化發(fā)展過程中發(fā)揮出十分重要的作用。普通類型的傳感器并不能滿足機(jī)電一體化技術(shù)的預(yù)期生產(chǎn)需求，需要在實(shí)際使用過程中建立傳感器互聯(lián)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息之間的有效對(duì)接和快速傳輸。在生產(chǎn)制造過程中，將設(shè)備收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理和分析，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程精確控制?，F(xiàn)階段生產(chǎn)企業(yè)普遍采用光纖電纜傳感器，在確保使用標(biāo)準(zhǔn)化接口的前提下，能夠顯著降低技術(shù)設(shè)計(jì)的難度，為生產(chǎn)制造企業(yè)減少資金投入，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，有效推進(jìn)我國(guó)智能制造行業(yè)的深入發(fā)展[2]。

(二)引進(jìn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造流程集中化。智能制造行業(yè)對(duì)于現(xiàn)階段我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)具有十分重要的作用，對(duì)于工業(yè)和農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展也具有顯著的促進(jìn)作用。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的工作重點(diǎn)在于數(shù)據(jù)信息的收集和處理，隨著制造行業(yè)智能化發(fā)展的不斷深入，對(duì)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的智能化要求也越來越高。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)工作模式相對(duì)落后，不能夠滿足時(shí)代的發(fā)展需求，相關(guān)企業(yè)必須將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與機(jī)電一體化技術(shù)相融合，形成更為智能化的數(shù)控生產(chǎn)系統(tǒng)，這樣才能有效提升機(jī)械生產(chǎn)制造的效率與質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造流程的集中化管理。制造流程集中化的優(yōu)勢(shì)在于能夠切實(shí)落實(shí)設(shè)備生產(chǎn)過程中的運(yùn)行管理，體現(xiàn)出設(shè)備各構(gòu)件功能的合一性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的任何問題[3]。

(三)引進(jìn)智能機(jī)器人，提高產(chǎn)品制造精確度。工業(yè)生產(chǎn)智能化機(jī)器人技術(shù)的開發(fā)與使用是機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域應(yīng)用的重要標(biāo)志。機(jī)器人控制系統(tǒng)是仿生技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)等多種前沿性科技的結(jié)合產(chǎn)物，上述不同領(lǐng)域先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的有效融合，共同打造出智能機(jī)器人操作模型。智能化工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人是我國(guó)智能制造行業(yè)的重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一，積極引進(jìn)最新技術(shù)理論和實(shí)踐方法，確保機(jī)器人在智能化制造過程中最大化發(fā)揮應(yīng)用價(jià)值，能夠有效推動(dòng)我國(guó)制造行業(yè)的發(fā)展。引進(jìn)機(jī)器人進(jìn)行智能化生產(chǎn)具有以下突出優(yōu)勢(shì)：一是能夠?qū)ιa(chǎn)制造過程中的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行詳細(xì)收集和準(zhǔn)確識(shí)別；二是能夠在復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下完成具有高技術(shù)指標(biāo)的工作任務(wù)；三是能夠顯著提升產(chǎn)品的制作精度。相較于人工控制，電腦控制更高效、更精準(zhǔn)，在軍工、航天等對(duì)產(chǎn)品精度要求較高的制造領(lǐng)域，智能機(jī)器人技術(shù)具有不可取代的重要作用[4]。

(四)構(gòu)建智能控制系統(tǒng)，推動(dòng)智能制造領(lǐng)域發(fā)展。隨著我國(guó)科技的不斷發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。機(jī)械制造作為現(xiàn)階段我國(guó)政府大力發(fā)展的重要行業(yè)領(lǐng)域，正積極開展機(jī)電一體化系統(tǒng)的融合工作，機(jī)械制造領(lǐng)域的智能化發(fā)展進(jìn)程也在不斷加快。構(gòu)建智能控制系統(tǒng)，可以輔助相關(guān)技術(shù)人員對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行智能化優(yōu)化，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的智能化操控。智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)撛跀?shù)據(jù)信息進(jìn)行深入挖掘和預(yù)測(cè)，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及模糊數(shù)字技術(shù)對(duì)潛在數(shù)據(jù)信息開展合理化預(yù)測(cè)，并在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的相互協(xié)作基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)制造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行信息化模型構(gòu)建。與此同時(shí)，智能控制系統(tǒng)可以與傳感技術(shù)相互配合，對(duì)機(jī)械制造未來各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行信息預(yù)測(cè)和處理[5]。

結(jié)語

綜上所述，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于智能制造領(lǐng)域是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，其不僅可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，還能夠有效提升企業(yè)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因此，相關(guān)企業(yè)及從業(yè)人員，必須要在全面掌握機(jī)電一體化技術(shù)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，深入探索該技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用途徑，通過把握傳感技術(shù)、引進(jìn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、引進(jìn)智能機(jī)器人、構(gòu)建智能控制系統(tǒng)等方法，全面提升機(jī)電一體化在智能領(lǐng)域中的應(yīng)用效果，推動(dòng)我國(guó)智能制造領(lǐng)域的快速發(fā)展。