馬金香 陳樹勇 鄒黎明

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)油氣需求量也不斷增加，為了全面保證市場(chǎng)供應(yīng)量，則需要在各方面管理、技術(shù)工藝上下功夫，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效作業(yè)目標(biāo)。油田開采是一個(gè)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，要想完成這項(xiàng)任務(wù)，需要從技術(shù)層面不斷創(chuàng)新探索，全面提高油田采油率。

關(guān)鍵詞：采油方式;油井;機(jī)械

1機(jī)械小工具

1.1自鎖式脫節(jié)器

1.1.1工作原理

對(duì)接時(shí)，隨抽油桿下入泵內(nèi)的鎖爪首先套住中心桿的縮徑部分，在其導(dǎo)向作用下而下移，當(dāng)觸及中心桿的軸徑部分時(shí)，在桿重作用下徑向張開并繼續(xù)下移，張開后的鎖爪外徑大于鎖緊套內(nèi)徑，從而迫使鎖緊套壓縮彈簧下移，當(dāng)鎖爪移至中心桿的第二個(gè)縮徑部分時(shí)，在其本身彈力作用下恢復(fù)原形，同時(shí)鎖緊套在彈簧壓縮力作用下而上移，套住鎖爪，該脫接器對(duì)接過程完成，使抽油桿與活塞可靠地連接在一起。正常抽油時(shí)，鎖爪受鎖緊套的包緊作用不能張開，能可靠地承載。檢泵時(shí)，只需上提抽油桿，當(dāng)脫接器上提至釋放接頭處時(shí)，鎖緊套受其阻礙下移，從而解除對(duì)鎖爪的鎖緊，使鎖爪與中心桿脫開，并順利起出抽油桿。

1.1.2特點(diǎn)

自鎖式脫接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下井操作簡(jiǎn)便。上、下沖程雙向鎖緊，工作可靠，過流面積大，流阻小。

1.2新型抽油桿扶正器

1.2.1結(jié)構(gòu)

新型抽油桿扶正器由扶正器中心桿、抽油桿尼龍扶正體、抽油桿接箍三部分組成。

1.2.2原理

采用國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度耐磨單體尼龍一次成型，套在抽油桿扶正器中心桿上，在井斜部位或斜井隨抽油桿配套下入該扶正器，起到抗磨扶正作用，有效保護(hù)油管、抽油桿不受磨損，延長(zhǎng)管、桿使用壽命。

2油田機(jī)械采油工藝技術(shù)分析

2.1螺桿泵的采油工藝

螺桿泵采油工藝有其自身的優(yōu)勢(shì)，其整體設(shè)備比重小、占地小、體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修，這種設(shè)備之所以得到廣泛使用，主要是根據(jù)其適用性決定的，應(yīng)用過程中，主要用在高含砂、高粘度和高含氣原油開采過程，在實(shí)際操作過程中，如果業(yè)務(wù)能力不強(qiáng)，很容易出現(xiàn)問題，造成開采中斷，缺點(diǎn)主要是檢泵頻繁、螺紋易于脫落、抽油桿容易斷裂、適應(yīng)性差等，如果不及時(shí)解決，很容易導(dǎo)致油井生產(chǎn)時(shí)效進(jìn)度不夠，影響開采效能。根據(jù)設(shè)備使用原理，我們看到螺桿泵是由地面驅(qū)動(dòng)裝置和井下螺桿泵兩部分組成的，不同的部分起到各自的作用，進(jìn)行工作時(shí)，需要嚴(yán)格操作，電控箱將電流輸送給電機(jī)，動(dòng)力通過皮帶傳動(dòng)抵達(dá)減速箱的輸入軸，然后帶動(dòng)井下螺桿泵進(jìn)行工作，在其運(yùn)行過程中，存在較多的密閉空腔，油液就是由這些空腔從一端轉(zhuǎn)到另一端而轉(zhuǎn)出來的，通過往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保證了開采效率。

2.2防砂式稠油泵采油工藝

防砂式稠油泵在開采中應(yīng)用較多，在實(shí)際應(yīng)用中較為常見，其結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，由抽稠結(jié)構(gòu)、環(huán)空沉砂結(jié)構(gòu)及泵筒結(jié)構(gòu)等構(gòu)成，盡管結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但一些集成構(gòu)造使其維護(hù)更加簡(jiǎn)便，防砂式稠油泵缸筒是由雙通接頭和扶正固定在一起的整體結(jié)構(gòu)，所以說，在日常生產(chǎn)維護(hù)中便于拆卸、裝機(jī)，設(shè)備應(yīng)用較為普遍，也能取得良好的使用效果。防砂式稠油泵運(yùn)行有一定的原理，其工作原理主要是利用了泵筒儲(chǔ)油腔中的油井壓力作為具體的推動(dòng)排油閥，使泵排油得以快速完成;通過下行，向長(zhǎng)柱塞排油閥門反饋，通過機(jī)械式運(yùn)動(dòng)推動(dòng)打開進(jìn)油閥門，從而將油井中的液體推進(jìn)到泵儲(chǔ)油室的內(nèi)部腔里，完成進(jìn)油全過程。在泵工作進(jìn)程中，根據(jù)進(jìn)程快慢，調(diào)節(jié)速度掌握時(shí)間，油井內(nèi)液體可以全部得到抽取，同時(shí)，能夠被快速送至地面，在停抽或抽汲過程中會(huì)出現(xiàn)砂子落入泵筒內(nèi)，確保砂子落點(diǎn)可靠，此時(shí)會(huì)沿著沉砂通道進(jìn)入沉砂管內(nèi)部，起到良好的防砂卡效果，保證了設(shè)備連續(xù)作業(yè)需求。

3.工藝技術(shù)存在的問題

目前機(jī)采工藝技術(shù)存在的問題主要有深抽配套工藝不完善、含水問題的解決、低效低能低沉沒度井的治理。

3.1.深抽配套工藝不完善

3.1.1.防腐，目前許多油田還處于開發(fā)起步階段，腐蝕問題暫未凸顯，但在一些老油田已出現(xiàn)個(gè)別現(xiàn)象，腐蝕問題對(duì)機(jī)械設(shè)備的影響極壞，容易使某些裝置損害而無法工作，進(jìn)而影響機(jī)采過程，同時(shí)，也使設(shè)備的壽命大大縮短。因此應(yīng)做好防腐檢測(cè)、適當(dāng)添加防腐劑等措施。

3.1.2.防氣，目前廣泛使用的是螺旋氣錨防氣技術(shù)，但僅限于1000立方米以下的井，而超出這范圍時(shí)，則需要加強(qiáng)防氣工藝。

3.1.3.防砂，目前已出現(xiàn)一些井砂導(dǎo)致卡泵、卡桿現(xiàn)象，可依照出砂量及出砂類型，各種防砂泵、旋流沉砂器、防砂篩管等機(jī)械防砂工具，工藝上趨向于使用復(fù)合防砂。

3.1.4.未配備井下深抽配套工具，在產(chǎn)液量大，泵徑較大的抽油機(jī)井中，下沖程時(shí)，抽油桿下部易發(fā)生失穩(wěn)彎曲，加快桿柱疲勞。

3.2.含水問題，高寒水會(huì)極大的影響井的開井率，因而找堵水問題亟待解決。

3.3.低效低能低沉沒度井的治理，目前存在少數(shù)油井因無產(chǎn)液或供液不足而關(guān)井，如何治理這些油井意義重大。

4油田機(jī)械采油注意事項(xiàng)

不同的油田有不同的成因，為了保證開采效果，需要在進(jìn)行機(jī)械油田前，對(duì)油田實(shí)際情況作具體的分析，找到各自不同點(diǎn)，根據(jù)開采效果跟蹤各臺(tái)設(shè)備情況，提取有用的數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保發(fā)揮設(shè)備功能作用，通過有效的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，設(shè)計(jì)出符合實(shí)際開采量的參數(shù)模式，使各油田情況能夠及時(shí)調(diào)整，保證開采效能。對(duì)油氣進(jìn)行開采過程中，會(huì)遇到各種各樣的情況，比如說，出砂、腐蝕、井下油氣過高、偏磨等現(xiàn)象，只有全面做好記錄與分析，才能在后期使用中及時(shí)避免矛盾與問題，提高設(shè)備使用率，發(fā)揮出最佳效果。為了全面提升各油田的采油效率，需要在使用時(shí)注意泵泵效和適應(yīng)性選取角度兩個(gè)問題.

5結(jié)束語

經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開良好的油氣供給，只有全面做好技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新，才能保證油氣資源合理利用。在當(dāng)前資源緊張的情況下，需要科學(xué)利用設(shè)備，研究創(chuàng)新工藝，不斷降低開采成本，實(shí)際操作中，要全面衡、合理選擇，使石油開采更加充分有效。對(duì)機(jī)械采油井生產(chǎn)系統(tǒng)的管理和決策而言，一般都借助簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)方法、等級(jí)權(quán)衡法，或綜合評(píng)判法來實(shí)現(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)方法沒有考慮所研究對(duì)象在開發(fā)全過程中的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律，因而只能作為采油方式初步選擇的依據(jù)，等級(jí)權(quán)衡法涉及的人為因素太多，而綜合評(píng)判法考慮因素太多，過于復(fù)雜。

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