王為

摘要：立式儲罐主要對氣體和液體原料進(jìn)行儲存，很容易發(fā)生腐蝕問題，因此，對于施工的要求非常高，對于整個階段防腐問題的控制，確保整體質(zhì)量和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合是非常重要的。鑒于此，本文將對立式儲罐防腐施工的工程要點(diǎn)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：立式儲罐;防腐施工;工程要點(diǎn)

對于現(xiàn)階段的發(fā)展而言，很多立式的儲罐在結(jié)構(gòu)上都是鋼材，因此，總是會出現(xiàn)腐蝕的問題。確保質(zhì)量要求，就要從施工開始的開始一直到竣工期間嚴(yán)格地進(jìn)行把控，需要通過不同階段的共同努力，才可以對防腐工作的開展做好保障，。有效地降低危害性。并對設(shè)備使用的壽命進(jìn)行延長，確保生產(chǎn)活動順利地開展，促進(jìn)效率與質(zhì)量的提高，將更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益帶給企業(yè)。

1 立式儲罐的防腐施工要點(diǎn)分析

1.1 立式儲罐防腐施工的預(yù)處理流程

總體而言，防腐涂層的質(zhì)量直接影響到表面預(yù)處理的整體質(zhì)量，想要更好地促進(jìn)預(yù)處理質(zhì)量的提高，施工人員就要對防腐涂層的工作質(zhì)量進(jìn)行保障，即預(yù)處理流程的工作，是防腐施工中的一個要點(diǎn)。一是，在具體開展噴砂工作前，工作人員必須徹底地去除鋼結(jié)構(gòu)表面存在的焊接缺陷和所殘留的一些焊瘤夾渣，確保表面光潔性;二是，工作人員必須確保噴砂磨料當(dāng)中沒有任何油成分，同時，不能受潮結(jié)塊，必須嚴(yán)格地確保涂料當(dāng)中具有的含氟率與所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之間的符合度，按照具體表層清潔度以及粗糙程度對磨料進(jìn)行選取;三是，除銹的期間，工作人員要對周圍環(huán)境的溫度進(jìn)行很好地把控，板材溫度必須大于現(xiàn)場漏點(diǎn)溫度3℃以上的范圍內(nèi)，不能大于50℃，然后開始除塵處理。換句話說，工作人員必須掌握該施工步驟，并對施工要點(diǎn)進(jìn)行明確，合理地安排好工作流程。

1.2 選擇設(shè)備質(zhì)量和防腐材料

一是，想要從基礎(chǔ)上對立式儲罐的防腐施工質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防，就要嚴(yán)格地管控好設(shè)備質(zhì)量，并對防腐材料進(jìn)行很好地選擇，即立式儲罐防腐工程中一個施工要點(diǎn)，可以為未來施工工序的開展做好很好的安全保障。選擇設(shè)備的時候，工作人員需要檢查好出廠合格證，例如壓力容器要具有檢驗報告，在儀表器材上需要檢驗部門進(jìn)行鑒定，可以從不同的角度上對管控設(shè)備的整體質(zhì)量進(jìn)行保障。選擇防腐材料的過程中，工作人員必須對采購供應(yīng)的各種材料進(jìn)行合理地檢測，主要有品種和規(guī)格與外形等，要選擇質(zhì)量抽樣方法核查防腐材料。儲存上，工作人員必須對庫儲位置進(jìn)行合理地劃分，防止防腐材料有折損和變質(zhì)問題發(fā)生。

1.3 立式儲罐涂裝的程序

涂裝石化儲罐的時候，工作人員必須選擇高壓噴涂的方式，有助于促進(jìn)實際作業(yè)效率的提高，以此確保涂層噴涂的質(zhì)量。這一過程中，技術(shù)人員必需做好下列幾個方面。即涂料配置和涂裝間隔的時間與涂層養(yǎng)護(hù)的方法，還有涂層設(shè)備要求等施工要點(diǎn)。同時，還應(yīng)該與防腐施工的具體情況進(jìn)行結(jié)合，有一個比較合適的方法，對石化儲罐涂裝的步驟進(jìn)行完善。

2 立式儲罐防腐質(zhì)量的控制要點(diǎn)

總的來說，石化儲罐涂裝的策略主要涉及到手工刷涂的策略和空氣噴涂。高壓噴涂等多種措施，如果施工面積比較大的話，就要以高壓噴涂的方式為宜，促進(jìn)作業(yè)效率提高，確保涂層噴涂的整體質(zhì)量。在整個涂刷中必需重視下列幾點(diǎn)，一是，涂料的配置，即涂裝中是根據(jù)所規(guī)定的一些涂料的配比展開組份，然后實施具體的均勻性攪拌，可以選擇電動工具和氣動攪拌的裝置開展攪拌工作;如果是環(huán)氧類胺固化的雙組份涂料，就要對熟化期進(jìn)行空留;就雙組份涂料來說，必需具有適用期，當(dāng)從這一適用期中超出的話，勢必會對涂層的附著力造成影響，所以，一般都是4到6個小時，還要在所規(guī)定的時間中必需用完;二是，在涂裝過程中要有一定的間隔時間。各種涂料和其涂層系統(tǒng)都是存在涂敷的間隔時間的，需要根據(jù)比較嚴(yán)格的和科學(xué)的分層展開施工，只有這樣，才可以確保質(zhì)量，不然的話就會使得涂層間出現(xiàn)咬底和起皺與流淌以及層間附著力出現(xiàn)問題。下一道油漆是在上道油漆的表干之后和固化之前進(jìn)行涂敷，在涂敷過程中，間隔的時間不能比24h大，如果上道漆的時間大于7天，早已實現(xiàn)了固化，就要在打毛之后然后再開展涂敷工作;三是，養(yǎng)護(hù)涂層：涂敷之后的4h內(nèi)，必須注意漆膜的保護(hù)，不能讓其受到雨淋，否則會出現(xiàn)泛白弊病。在涂層實干之后，就可以進(jìn)行移動和對方，在涂層實干之前，不能出現(xiàn)踩踏的現(xiàn)象，同時，要避免工具的集雜物。完成儲罐涂之后，對腳手架進(jìn)行拆除時，要注意保護(hù)涂層，當(dāng)有損傷時，就要根據(jù)相關(guān)工藝有效地修復(fù);四是，噴涂設(shè)備要求：在噴涂工作中運(yùn)用的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)上正常和平穩(wěn)，在使用之前要很好地調(diào)試設(shè)備，調(diào)整噴涂壓力與噴涂角度，對原料進(jìn)行一定的檢驗之后就可以根據(jù)廠家的配比混合，此時，原料的溫度控制必須在 10-30℃的范圍中。一旦油漆發(fā)生變化，就要在此實施工藝參數(shù)的試驗，四是，對設(shè)計質(zhì)量的控制，單位中標(biāo)之后，相關(guān)技術(shù)部門必須根據(jù)業(yè)主要求對施工進(jìn)行很好地組織和設(shè)計，要對技術(shù)質(zhì)量進(jìn)行施工方案的編制，在編制過程中，要深入到施工現(xiàn)場中，深入調(diào)查現(xiàn)場的施工條件，同時，結(jié)合工程的實際特點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵以及施工難點(diǎn)選擇具體的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)措施;五是，要對技術(shù)交底做好保障，主要有設(shè)計交底和組織設(shè)計的技術(shù)交底以及工序技術(shù)的交底。是指開展施工工序之前，專職的技術(shù)人員通過文字的形式將情況匯報給班組長，技術(shù)人員寫好記錄交并做好講解。內(nèi)容主要有：工序工作的內(nèi)容與工程量以及原材料，還有使用質(zhì)量的要求和工藝流程與操作規(guī)程等，必須做到責(zé)任到人，同時，還要規(guī)定管理人員間的有效協(xié)調(diào)和配合，為工程的進(jìn)展做好準(zhǔn)備。

3 結(jié)束語

綜上所述，想要更加安全地使用立式儲罐，就要對防腐工作的質(zhì)量進(jìn)行保障，嚴(yán)格把控整體質(zhì)量。利用各個工序間的有效合作，加強(qiáng)研究，處理好當(dāng)中的問題，對實際效用進(jìn)行充分地發(fā)揮，并且提供基礎(chǔ)設(shè)施，有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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