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        基于Master CAM的Fidia五軸后置處理二次開發(fā)

        2020-07-10 06:35:54中國航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司陜西西安710021馮永星
        金屬加工(冷加工) 2020年7期
        關(guān)鍵詞:后置二次開發(fā)圓弧

        ■ 中國航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司 (陜西西安 710021) 馮永星

        后置處理是將CAM軟件生成的刀位文件轉(zhuǎn)換成機(jī)床可識(shí)別的NC代碼的一個(gè)重要環(huán)節(jié),大部分CAM軟件在安裝時(shí)自身都配置有后置處理,然而這些文件大都是一些通用的、籠統(tǒng)性的文件,甚至一些CAM軟件自身所帶的后置處理存在缺陷或者功能并不是很完善,通過其生成的NC代碼并不能直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床進(jìn)行使用,需要手動(dòng)更改方可確保加工的安全性以及零件質(zhì)量。而且CAM軟件并不會(huì)針對(duì)所有的控制系統(tǒng)配置后置處理,因此需要使用者根據(jù)所使用的數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及習(xí)慣進(jìn)行二次開發(fā)。本文是在開發(fā)基于Master CAM的Fidia NC15系統(tǒng)五軸后置處理過程中的一些方法及心得。

        1. Fidia NC15控制系統(tǒng)典型特點(diǎn)

        (1)NC代碼特點(diǎn) 文中涉及的設(shè)備為意大利菲迪亞股份有限公司生產(chǎn)的HS664RT五軸加工中心,其控制系統(tǒng)為Fidia NC15。與ISO代碼相比,該設(shè)備的NC代碼有如下幾處比較典型的特點(diǎn)。

        1)圓弧指令中的I、J、K。在ISO代碼中,圓弧指令中I、J、K后面的數(shù)值指的是從圓弧起點(diǎn)到圓弧中心方向的矢量分量,而在Fidia控制系統(tǒng)中,I、J、K后面的數(shù)值指的是該圓弧圓心的坐標(biāo)值。

        2)進(jìn)給指令。與ISO代碼一樣,F(xiàn)idia控制系統(tǒng)進(jìn)給指令代碼為F,不同的是在Fidia系統(tǒng)中F后面的數(shù)值是不帶小數(shù)點(diǎn)的整數(shù),單位只能為mm/min。

        3)加工循環(huán)。這里所說的加工循環(huán)包括鉆中心孔、鉆(深)孔、锪孔、攻螺紋、鏜孔及鉸孔等,其指令代碼有很多地方相似,但是具體到每個(gè)指令的格式及運(yùn)動(dòng)方式都有著顯著的差異。

        (2)指令差異 本文以深孔排屑啄鉆指令(均為G83)為例,來說明兩個(gè)系統(tǒng)在指令格式及運(yùn)動(dòng)方式上的差異,其他幾個(gè)指令基本類似,這里不再一一細(xì)述。

        表1列舉了在兩種系統(tǒng)下排屑啄式鉆孔功能的指令格式,結(jié)合圖1所示的運(yùn)動(dòng)分解圖,可以得出如下幾個(gè)結(jié)論。

        1)兩種系統(tǒng)下G83、X_、Y_、R_及F_代碼完全相同。

        2)兩種系統(tǒng)下雖然都存在Z_位址,但是其意義不同,在ISO代碼中Z_代表了鉆孔的最終深度,而在Fidia NC15代碼中Z_則是快速定位時(shí)的點(diǎn)位坐標(biāo)值。

        3)Q_、K_及D_、E_、H_分別是各自系統(tǒng)下特有的代碼,Q_與D_代碼意義大致相似。

        4)I S O代碼中Δ值由系統(tǒng)No.5115參數(shù)決定,F(xiàn)idia NC15控制系統(tǒng)中Δ值由G83K MAINT參數(shù)定義。

        表1 深孔排屑啄鉆指令

        表2列舉了兩種控制系統(tǒng)的換刀指令、刀具指令、長(zhǎng)度補(bǔ)償及坐標(biāo)系等代碼的差異,這些差異在后置處理文件中做簡(jiǎn)單更改即可。

        表2 兩種控制系統(tǒng)的其他差異

        圖1 運(yùn)動(dòng)分解示意

        2. 后置處理及開發(fā)

        分析出了Fidia NC15系統(tǒng)的特點(diǎn)后,我們可以對(duì)CAM軟件后置處理文件的源代碼做出相應(yīng)的調(diào)整或更改,使后置處理出的程序可直接用于當(dāng)前的設(shè)備。通過對(duì)Master CAM 2018系統(tǒng)自帶后置處理文件的分析與對(duì)比,選擇Generic Fanuc 5X Mill.pst作為此次二次開發(fā)的原始文件,該文件與加密文件Generic Fanuc 5X Mill.psb共同構(gòu)成了Fanuc系統(tǒng)的五軸后置處理。

        (1)軸定義 不同的五軸設(shè)備其各軸間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不盡相同,機(jī)床坐標(biāo)軸的配置也各有差異,因此在進(jìn)行后置處理開發(fā)時(shí)第一步就是要對(duì)當(dāng)前設(shè)備進(jìn)行分析,明確各軸的配置以及各運(yùn)動(dòng)軸間的相對(duì)關(guān)系。

        1)H S664RT機(jī)床分析。HS664RT是典型的Table/Table類型的五軸設(shè)備,配置了三個(gè)線性軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,其傾斜軸(A軸)擺角為±110°,旋轉(zhuǎn)軸(C軸)轉(zhuǎn)角為±3 60°(N×360°),如圖2所示。在相對(duì)運(yùn)動(dòng)上,線性軸X、Y、Z運(yùn)動(dòng)與刀具一致,旋轉(zhuǎn)軸A、C運(yùn)動(dòng)與刀具軸相反(即零件運(yùn)動(dòng))。

        2)五軸定義及更改。在后置處理文件中,坐標(biāo)軸的定義包含了分配軸地址、旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置、工作平面及軸定義等模塊,針對(duì)HS664RT機(jī)床,這部分的代碼應(yīng)按照表3進(jìn)行更改設(shè)置。表3僅列舉出了需要更改的部分,與源文件一致的部分不再一一列出。

        其次,在變量格式定義中也需要進(jìn)行更改。

        fmt “C” 20 p_out

        fmt “A” 20 s_out

        fmt “B” 20 d_out

        3)軸行程設(shè)定。通常情況下,在更改后置處理文件時(shí)要根據(jù)設(shè)備具體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并結(jié)合使用上的要求來設(shè)置各軸的最大行程。根據(jù)使用習(xí)慣,這部分代碼進(jìn)行了如下更改。

        圖2 機(jī)床示意

        表3 軸定義及更改

        auto_set_lim : 0

        pri_limtyp$ : 1

        sec_limtyp$ : 0

        pri_limlo$ : 0

        pri_limhi$ : 360

        sec_limlo$ : -110

        sec_limhi$ : 110

        可以看出,本文僅對(duì)旋轉(zhuǎn)軸行程進(jìn)行了設(shè)定,在具體使用時(shí)可根據(jù)各自的軟件及設(shè)備等的使用要求及習(xí)慣進(jìn)行線性軸行程的設(shè)定,這部分包含了use_stck_typ、up_x_lin_lim 、up_y_lin_lim、up_z_lin_lim、lw_x_lin_lim 、lw_y_lin_lim及l(fā)w_z_lin_lim等。

        (2)程序頭、尾更改 程序頭pheader$及程序尾peof$主要定義程序號(hào)、數(shù)控程序起始及結(jié)束程序段的一些注釋性的內(nèi)容(如名稱、日期及刀具表等),這部分可以根據(jù)具體的要求進(jìn)行更改。結(jié)合本文實(shí)際情況,這一段更改后的代碼如下。

        pheader$ #Call before start of file

        ##### Custom changes allowed below #####

        !spaces$, spaces$ = 0

        if progno$ = zero, progno$ = one

        “( ----------------------------------------------------------- )”,e$

        “( MACHINE : Fidia HS664RT- CONTROLLER: Fidia NC15 )”,E$

        “( PROG NO:CXXFY-PWC-”,*progno$, “)”,e$

        “( “, *progno$, “)”,e$

        “( “, sprogname$, “ REV- )”,e$

        “( ---------------------------------------------------------- )”,e$

        pbld, n$, “G17 Q1”,e$

        pbld, n$, *sgabsinc,e$

        pbld, n$, *smetric, e$

        pbld, n$, “M242”,E$

        p b l d, n$, “G01 A0. C0.F3000”,e$

        spathnc$ = ucase(spathnc$)

        smcname$ = ucase(smcname$)

        stck_matl$ = ucase(stck_matl$)

        snamenc$ = ucase(snamenc$)

        spaces$ = prv_spaces$

        至于peof$程序段,需要將“M30”更改為“M02”并刪除“%”, e$一行,其余內(nèi)容保持不變。

        (3)換刀、初始運(yùn)動(dòng)及進(jìn)退刀 不同的設(shè)備及使用環(huán)境在換刀格式、設(shè)備初始運(yùn)動(dòng)和進(jìn)退刀方式上都存在著差異。Master CAM軟件可以在軟件內(nèi)部通過對(duì)控制器、刀路參數(shù)定義的方式滿足部分要求,其次還需要對(duì)后置處理文件進(jìn)行代碼更改。

        針對(duì)文中的HS664RT機(jī)床,在后置處理更改時(shí)首先將nobrk$值由no$更改為yes$,其次需要對(duì)p_goto_strt_tl、p_goto_strt_ntl、pretract、prefreturn、protretinc及ppos_cax_lin等幾個(gè)程序塊進(jìn)行改寫,后文中“……”均代表了與源文件格式、內(nèi)容一致的部分。

        1)p_goto_strt_tl程序塊。

        p_goto_strt_tl #Make the tool start up at toolchange

        ……

        if stagetool <= one, pbld, n$,“M306”,PTOOLS, e$

        n$, “G55 O1”,E$

        pbld, n$, “G01”,*p_out, *s_out,”F3000”,e$

        pbld, n$, “G154”,e$

        pbld, n$, *speed, *spindle,e$

        ……

        pg68_map

        pbld, n$, *zabs_s, e$

        pbld, n$, *sg00, “X0.”,“Y0.”, *zabs_s, e$

        pcan1, pbld, n$, *sgcode,*xabs_s, *yabs_s, strcantext, e$

        ]

        else, #5 axis and regular mode (n_tpln_mch = -2)

        ……

        else,

        [

        pcan1, pbld, n$,*sgcode, *xout, *yout, PFYFEED, pgear,strcantext, e$

        ]

        ……

        pg68

        pbld, n$, *xout,*yout, *zout, pscool, e$

        ]

        else, pbld, n$, *zout, pscool, e$

        ……

        2)p_goto_strt_ntl程序塊。

        p_goto_strt_ntl #Make the tool start up at null toolchange

        ……

        pg68_map

        pbld, n$, *xabs_s, *yabs_s,*zabs_s, *p_out, *s_out, e$

        pg68

        pbld, n$, xout, yout, zout, e$

        ]

        #else, pbld, n$, pwcs, sgabsinc,*xout, *yout, *zout, *p_out, *s_out, e$

        else,

        [

        pbld, n$, sgabsinc, *xout,*yout, *zout, e$

        pbld, n$, “G01”,*p_out, *s_out,”F3000”,e$

        pbld, n$, “G154”,e$

        ]

        ……

        3)pretract程序塊。

        pretract #End of tool path,toolchange

        ……

        ##### Custom changes allowed below #####

        pbld, n$, *spindle, e$

        pbld, n$, *scoolant, e$

        pg69

        ……

        #pbld, n, *sg28, protretinc, e

        pbld, n$,”G154”,e$

        4)prefreturn程序塊。

        prefreturn #Refernce return

        pbld, n$, “M242”, e$

        5)protretinc程序塊。在該程序塊中只需要將pbld, n$, *sg28,p_out, s_out, e$這一行代碼改寫成pbld, n$, *sg01, *p_out, *s_out,“F3000”, e$即可,其余程序段不需要進(jìn)行更改。

        6)ppos_cax_lin程序塊。該程序塊需要將pbld, n$, sgcode,p_o u t, s_o u t, e$這一行改成pbld, n$, sgcode, *p_out, *s_out,“F3000”, e$,其余不變。

        (4)圓弧模式 如前文所述,HS664RT在圓弧加工時(shí)I、J、K后面的數(shù)值指的是該圓弧圓心的坐標(biāo)值,但對(duì)arctype$變量值按照后置處理文件的說明進(jìn)行幾次嘗試后均未達(dá)到滿意的效果,因此對(duì)源代碼進(jìn)行了如下編寫。

        1)增加自定義變量。通過增加FYI、FYJ、FYK三個(gè)變量來對(duì)輸出的I、J、K值進(jìn)行重新計(jì)算,從而獲得需要的結(jié)果數(shù)值。

        #FIDIA IJK OUTPUT

        fmt “I” 3 FYI #FIDIA IOUT

        fmt “J” 3 FYJ #FIDIA JOUT

        fmt “K” 3 FYK #FIDIA KOUT

        2)parcijk程序塊。通過后置處理文件中的parcijk程序塊對(duì)圓弧加工時(shí)輸出的格式進(jìn)行控制,這個(gè)程序塊需進(jìn)行如下更改。

        parcijk #Select the arc output

        FYI=prv_X$+I$

        FYJ=prv_y$+J$

        FYK=prv_Z$+K$

        if arcoutput$ = zero | full_arc_flg$,

        [

        #Arc output for IJK

        *FYI, *FYJ, !FYK

        ]

        else,

        ……

        (5)孔加工循環(huán) 孔加工是加工中心最常用的功能之一,HS664RT在孔加工循環(huán)上與ISO代碼有著很大的差異,因此在后置處理文件中需要改寫大量代碼,限于篇幅,在本文中僅列出最復(fù)雜的G83指令的實(shí)現(xiàn)方法,其余指令(如G82、G84、G85等)與G83類似。

        1)字地址的定義。通過前文對(duì)G83指令后各地址的分析與對(duì)比,在后置處理文件中drlx、drly、drlz、peck1$及dwell$的地址需要做如下更改。

        fmt “E” 2 drlx #X position output

        fmt “E” 2 drly #Y position output

        fmt “E” 2 drlz #Z position output

        fmt “D” 2 peck1$ #First peck increment (positive)

        fmt “H” 11 dwell$ #Dwell

        2)鉆孔輸出格式。G83包括啄式排屑鉆孔與斷屑鉆孔,在指令的輸出格式上兩個(gè)是一致的,在后置處理文件中包括ppeck$、pchpbrk$兩個(gè)程序塊。

        ppeck$ #Canned Peck Drill Cycle

        pdrlcommonb

        pcan1, pbld, n$, *sgdrill,sgabsinc, prdrlout, *peck1$, dwell$,PFYfeed, strcantext, e$

        pcom_movea

        pchpbrk$ #Canned Chip Break Cycle

        pdrlcommonb

        pcan1, pbld, n$, *sgdrill,sgabsinc, prdrlout, *peck1$, dwell$,PFYfeed, strcantext, e$

        pcom_movea

        (6)進(jìn)給的修改 前文提到,在Fidia系統(tǒng)中F后面的數(shù)值是不帶小數(shù)點(diǎn)的整數(shù),單位只能為mm/min。同時(shí),我公司使用該設(shè)備時(shí)出于安全及保護(hù)設(shè)備的考慮,在加工時(shí)快速定位功能(G00)均被以F3000運(yùn)動(dòng)的直線插補(bǔ)代替,因此也需要修改后置處理來實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能。

        fmt “F” 4 FYFEED

        #FEED FOR FIDIA

        PFYFEED

        IF GCODE$=0,

        [FYFEED=3000],*FYFEED

        ELSE,

        [FYFEED=FEED],FYFEED

        上面的7行代碼通過定義新變量FYFEED以及對(duì)GCODE$變量值的判斷,重新對(duì)FYFEED進(jìn)行賦值,解決了Fidia系統(tǒng)對(duì)F格式的要求,也滿足了公司對(duì)設(shè)備使用的要求。當(dāng)然,在后置處理文件中,需要將所有的“*feed”或“`feed”更改為“PFYFEED”。同時(shí)也需要將s g00 : “G0”#Rapid這一行內(nèi)容更改為sg00 :“G1” #Rapid。

        (7)其他更改 后置處理文件中其余更改內(nèi)容見表4,主要包括換刀指令、刀具指令、公制/英制代碼以及其他一些功能性的更改或優(yōu)化。

        表4 后置處理文件的其他更改

        圖3 燃燒室排氣管安裝邊

        3. 典型案例

        圖3所示為某航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室排氣管安裝邊簡(jiǎn)圖,現(xiàn)需要在HS664RT上加工圖示的42個(gè)φ1.397mm徑向孔,加工方案采用φ1.0mm球頭銑刀鉆中心孔、φ1.45mm鉆頭鉆孔的方式。

        (1)模型及刀路 Master CAM 2018環(huán)境下的刀具路線圖如圖4所示,在加工該零件時(shí)傾斜軸A旋轉(zhuǎn)-90°,旋轉(zhuǎn)軸C按圖樣要求分度,從而達(dá)到加工該零件的目的。

        (2)加工程序 在完成刀路規(guī)劃及參數(shù)設(shè)定后即可進(jìn)行后置處理操作,在進(jìn)行后置處理時(shí)要選擇提前更改好的后置處理文件。圖4所示的刀路圖經(jīng)后置處理后得到程序文件,限于篇幅文中僅列出前三孔與最后一孔的程序??梢钥闯觯褂媒?jīng)過二次開發(fā)的后置處理文件,得到的數(shù)控程序已經(jīng)達(dá)到了不需要做任何修改即可傳輸?shù)綑C(jī)床進(jìn)行使用的目的。通過與DNC系統(tǒng)的結(jié)合,完美實(shí)現(xiàn)了CAM軟件與數(shù)控機(jī)床的無縫連接。

        ( -------------------------------------------------------------- )

        ( MACHINE : Fidia HS664RT -CONTROLLER: Fidia NC15 )

        ( PROG NO:CXXFY-PWC-:0001)

        ( :0001)

        ( 3100588-02 REV- )

        ( -------------------------------------------------------------- )

        N100G17 Q1

        N110G90

        N120G71

        N130M242

        N140G01 A0. C0. F3000

        (T.1|DRILL-1.45 |TOOL DIA.-1.45)

        (DRILL-1.45 |TOOL-1|DIA. OFF.-1|LEN.-1|TOOL DIA.-1.45)

        N150 M306 T.1

        N160 G55 O1

        N170 G01 C9. A-90. F3000

        圖4 刀具路線圖

        N180 G154

        N190 S3300 M3

        N200 G1 X0. Y-8.128 F3000

        N210 Z172.415

        N220 G83 X0. Y-8.128 Z139.915 E119.915 R124.915 D1. F70

        N230 G80

        N240 X0. Y-8.128 Z172.415

        N250 G01 C13.5 A-90. F3000

        N260 G154

        N270 G83 X0. Y-8.128 Z139.915 E119.915 R124.915 D1.

        N280 G80

        N290 X0. Y-8.128 Z172.415

        N300 G01 C18. A-90. F3000

        N310 G154

        N320 G83 X0. Y-8.128 Z139.915 E119.915 R124.915 D1.

        N330 G80

        ……

        N2240 X0. Y-8.128 Z172.415

        N2250 G01 C352.286 A-90. F3000

        N2260 G154

        N2270 G83 X0. Y-8.128 Z139.915 E119.915 R124.915 D1.

        N2280 G80

        N2290 M5

        N2300 M9

        N2310 M242

        N2320 G1 C0. A0. F3000

        N2330 G154

        N2340 M02

        4. 結(jié)語

        Master CAM后置處理開發(fā)所使用的是其公司專用的MP語言,針對(duì)該語言及系統(tǒng)函數(shù)、變量的詳細(xì)講解的資料非常少。本文是根據(jù)我公司意大利五軸加工中心HS664RT的使用要求,在Master CAM 2018自帶Fanuc五軸后置處理的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開發(fā)的過程中得到的一些方法及心得。通過不斷摸索以及嘗試,此次二次開發(fā)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),滿足了使用上的要求,實(shí)現(xiàn)了CAM軟件與數(shù)控設(shè)備的無縫連接。

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