■ 《金屬加工》記者 李一帆 曹雪雷

第一次工業(yè)革命，蒸汽機(jī)使機(jī)器代替人工成為可能；第二次工業(yè)革命，人類(lèi)進(jìn)入了電氣時(shí)代；第三次工業(yè)革命，信息技術(shù)、航天技術(shù)蓬勃發(fā)展，變革不僅局限于工業(yè)，更對(duì)人們的生活方式產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。每一次工業(yè)革命都是對(duì)生產(chǎn)力的巨大提升，如今，數(shù)字化、智能化已成為新的趨勢(shì)，沒(méi)有人能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)這次變革的終點(diǎn)，但大到國(guó)家、小到科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)，以及每一個(gè)投身其中的人，都在為推動(dòng)智能制造新時(shí)代的到來(lái)而努力探索。

在工業(yè)生產(chǎn)中，智能制造離不開(kāi)CAD/CAM/MES等工業(yè)軟件。作為連接計(jì)算機(jī)和實(shí)際生產(chǎn)的重要工具，工業(yè)軟件涉及研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)控制、信息管理等方方面面?！督饘偌庸ぁ纷鳛樾袠I(yè)知名媒體，一直關(guān)注著工業(yè)軟件的創(chuàng)新發(fā)展。在眾多工業(yè)軟件中，Tebis以其全面的技術(shù)實(shí)力、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和卓越的咨詢(xún)服務(wù)，占據(jù)著智能制造的“咽喉”位置。在《金屬加工》（原名《機(jī)械工人》）創(chuàng)刊70周年之際，我們特別邀請(qǐng)到Tebis中國(guó)總經(jīng)理莊曉林，與大家分享Tebis的發(fā)展歷程和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

為智能制造而生

1980年以后，CAD/CAM技術(shù)進(jìn)入快速發(fā)展期，相應(yīng)的軟件技術(shù)（如優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等）迅速提升，出現(xiàn)了很多商品化軟件，推動(dòng)了CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用和推廣。1984年，Tebis應(yīng)運(yùn)而生，成立于德國(guó)慕尼黑。創(chuàng)始人之一的Bernhard Rindfleisch在創(chuàng)辦Tebis之初有一個(gè)夢(mèng)想：他想讓全球的企業(yè)都可以通過(guò)智能自動(dòng)化數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)高效安全的智能制造。他見(jiàn)證了Tebis輝煌的發(fā)展歷史——從最初的兩個(gè)人發(fā)展到成為全球卓越的工業(yè)4.0數(shù)字化智能制造云平臺(tái)軟件與服務(wù)公司，遍布全球主要的工業(yè)國(guó)家和地區(qū)。

成立初期，Tebis的發(fā)展勢(shì)頭已十分強(qiáng)勁。據(jù)莊總介紹，1986年，Tebis V1.0版本問(wèn)世，成為全球最早基于PC機(jī)開(kāi)發(fā)的主流CAD/CAM軟件之一；1990年，Tebis發(fā)行第一代AutoMill?技術(shù)，實(shí)現(xiàn)跨多曲面加工，該技術(shù)的創(chuàng)新在當(dāng)時(shí)的模型制造業(yè)引起不小的轟動(dòng)；1991—1996年，Tebis發(fā)展迅猛，業(yè)務(wù)高速增長(zhǎng)，開(kāi)始全球擴(kuò)張，在全球主流的工業(yè)國(guó)家成立分公司。

以技術(shù)突破為先

身處日新月異的科技發(fā)展浪潮之中，工業(yè)軟件更需要保持其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在業(yè)務(wù)擴(kuò)張的同時(shí)，Tebis在技術(shù)突破方面也從未懈怠。1997年，Tebis第二代Automill?技術(shù)誕生，在拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)上進(jìn)行高精度的數(shù)控計(jì)算，這標(biāo)志著優(yōu)質(zhì)的曲面質(zhì)量的重大突破，也是Tebis時(shí)至今日仍保持領(lǐng)先的原因；2000年，Tebis做到了將客戶(hù)的刀具和機(jī)床集成在數(shù)字孿生鏡像環(huán)境中；2004年，Tebis能夠在軟件環(huán)境中存儲(chǔ)客戶(hù)的制造經(jīng)驗(yàn)；2008年，Tebis在CAD/CAM系統(tǒng)中集成了自主研發(fā)的基于數(shù)字孿生鏡像的虛擬機(jī)床技術(shù)。

Tebis虛擬機(jī)床技術(shù)可以在3D環(huán)境下復(fù)現(xiàn)整個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng)，在計(jì)劃階段就可以對(duì)復(fù)雜制造過(guò)程進(jìn)行虛擬和優(yōu)化，直接在電腦上模擬加工操作，并檢查是否與所有組件發(fā)生碰撞。通過(guò)Tebis數(shù)字孿生鏡像技術(shù)（見(jiàn)圖1）可以輕松實(shí)現(xiàn)多機(jī)床操作和無(wú)人值守的安全生產(chǎn)。

創(chuàng)新仍在繼續(xù)，2009年，Tebis深度集成了ProLeiS MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)；2010年，第三代Automill?技術(shù)與Job Manager集成，可以管理所有加工類(lèi)型與過(guò)程；2017年，Tebis收購(gòu)ProLeiS智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），打造CAD/CAM和MES軟件一體化解決方案。如今，Tebis已實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和MES系統(tǒng)深度集成，定制企業(yè)云端中央制造經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，并支持用戶(hù)擴(kuò)展、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化加工與編程，積累和共享企業(yè)加工經(jīng)驗(yàn)，提升制造過(guò)程高效安全水平。

智能制造是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，任何智能制造要實(shí)現(xiàn)，都必須先標(biāo)準(zhǔn)化再數(shù)字化，最終才能達(dá)到智能化，標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)管理過(guò)程，Tebis正是把標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化三個(gè)階段全面統(tǒng)一的數(shù)字化智能制造云平臺(tái)（見(jiàn)圖2），提高加工安全性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低刀具消耗成本，提高機(jī)床運(yùn)行效率，從而提高工作效率。

以智能模具（見(jiàn)圖3）為例，其智能化主要體現(xiàn)在三方面。第一，模具的多樣性使得對(duì)不同設(shè)計(jì)工具的需求顯著增加，復(fù)雜的模具制造需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的制造過(guò)程；第二，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)升級(jí)，包括數(shù)字化制造過(guò)程、嵌入式診斷系統(tǒng)（EDS）、檢測(cè)和評(píng)估制造過(guò)程相關(guān)數(shù)據(jù)；第三，自?xún)?yōu)化過(guò)程，利用新的輔助系統(tǒng)使制造過(guò)程穩(wěn)定，通過(guò)機(jī)床的接口優(yōu)化制造過(guò)程。

圖1 Tebis數(shù)字孿生鏡像技術(shù)

為客戶(hù)創(chuàng)造高價(jià)值

立足于不斷突破的技術(shù)水平，Tebis逐漸得到越來(lái)越多用戶(hù)的認(rèn)可，在CAM領(lǐng)域還被冠以“奔馳”美譽(yù)。1993年，Tebis進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，時(shí)值中國(guó)制造的高速發(fā)展階段，為了給中國(guó)客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，2012年，Tebis在中國(guó)建立了子公司，又于2017年在成都成立分公司，助力西部智能制造大發(fā)展。

在中國(guó)智能制造的廣闊市場(chǎng)中，汽車(chē)、航空航天等行業(yè)的眾多知名企業(yè)都選擇了Tebis軟件，典型客戶(hù)包括上汽大眾、中國(guó)一汽、普什模具、海斯坦普以及長(zhǎng)城汽車(chē)等。提及Tebis能夠在中國(guó)打開(kāi)市場(chǎng)的原因，莊總認(rèn)為主要有以下三點(diǎn)：第一，Tebis秉承德國(guó)制造的先進(jìn)技術(shù)，中國(guó)智能制造必然需要建立標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化的制造過(guò)程，這正是Tebis的強(qiáng)項(xiàng)；第二，Tebis本地技術(shù)專(zhuān)家都具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累了眾多成熟的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，可定制企業(yè)云端中央制造經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，并支持用戶(hù)擴(kuò)展；第三，Tebis擁有自己的企業(yè)咨詢(xún)部門(mén)，咨詢(xún)顧問(wèn)擁有眾多項(xiàng)目成功經(jīng)驗(yàn)，可以為全球制造項(xiàng)目提供咨詢(xún)服務(wù)。2017年，Tebis榮獲德國(guó)前總統(tǒng)Christian Wulff先生頒發(fā)的“最佳咨詢(xún)大獎(jiǎng)”，2018—2019年，連續(xù)兩年獲得德國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊“最佳咨詢(xún)大獎(jiǎng)”，這些足以證明Tebis咨詢(xún)的卓越實(shí)力。

圖2 數(shù)字化智能制造云平臺(tái)

圖3 智能模具示意

客戶(hù)的實(shí)際案例更具有說(shuō)服力。據(jù)介紹，在與一個(gè)客戶(hù)開(kāi)展合作時(shí)，剛開(kāi)始，客戶(hù)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化并不是很理解，在Tebis團(tuán)隊(duì)與其多次溝通交流并展示德國(guó)項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)后，客戶(hù)同意在項(xiàng)目初期制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。之后呈現(xiàn)的效果十分顯著，編程效率大幅度提升。客戶(hù)反饋Tebis可以對(duì)機(jī)床設(shè)備精準(zhǔn)測(cè)量、完整建模，包括機(jī)床幾何體、運(yùn)動(dòng)裝置等所有組件。虛擬機(jī)床結(jié)果更加精確，且集成在一套軟件中，從而使客戶(hù)能夠方便快捷地借助虛擬機(jī)床進(jìn)行規(guī)劃、檢測(cè)和優(yōu)化，數(shù)字孿生鏡像過(guò)程快速、高效且安全。

隨著中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，用軟件“激活”硬件的重要性越發(fā)凸顯。莊總表示，中國(guó)已經(jīng)成為T(mén)ebis的重要戰(zhàn)略市場(chǎng)，Tebis將繼續(xù)加大對(duì)中國(guó)的投入，通過(guò)將先進(jìn)技術(shù)與本地制造發(fā)展融合，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化及智能化制造過(guò)程，降本增效，助力中國(guó)智能制造的高速發(fā)展。

未來(lái)，Tebis將繼續(xù)圍繞數(shù)字化智能制造云平臺(tái)展開(kāi)研究，把中央制造經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)一存儲(chǔ)在云端，客戶(hù)端可以實(shí)時(shí)調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)庫(kù)，也可以實(shí)時(shí)更新云端庫(kù)數(shù)據(jù)，用一個(gè)云平臺(tái)滿(mǎn)足制造需求。在智能制造的大趨勢(shì)下，工業(yè)軟件將成為機(jī)械加工行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。得“軟硬皆施”者得天下，將軟件與硬件互通互聯(lián)，通過(guò)云平臺(tái)統(tǒng)籌管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，將成為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的利器。