■ 《金屬加工》記者 謝 景

日益增長的電動(dòng)車市場需求正在引導(dǎo)汽車行業(yè)的創(chuàng)變。區(qū)別于傳統(tǒng)汽車，未來的“三電”和兩級(jí)變速器將占主導(dǎo)地位，這將導(dǎo)致汽車制造商及其供應(yīng)商必須開發(fā)和引入全新的生產(chǎn)和裝配流程，以及考慮新增質(zhì)量保證的需求。卡爾蔡司成為新能源汽車領(lǐng)域的合作伙伴，能提供一站式的質(zhì)量解決方案，從實(shí)驗(yàn)室研究和質(zhì)量控制，到生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控，蔡司提供全方位的質(zhì)量保障。本期金粉講堂邀請(qǐng)蔡司新能源汽車行業(yè)應(yīng)用經(jīng)理孫鑫來講一講新能源汽車檢測技術(shù)的變革與趨勢(shì)。

主講人：蔡司新能源汽車行業(yè)應(yīng)用經(jīng)理孫 鑫

1. 新能源汽車與傳統(tǒng)汽車的差異

1）汽車市場正處在變革中。

2）汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)：動(dòng)力總成電氣化、物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化、自動(dòng)駕駛以及共享汽車。

3）汽車動(dòng)力技術(shù)發(fā)展展望。

4）電氣化對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的影響，NEV對(duì)機(jī)加工的依賴越來越少。純電動(dòng)汽車可以顯著地減少對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的依賴，改變目前的質(zhì)量控制方法。

2. 動(dòng)力總成質(zhì)量檢測要求的改變

1）趨勢(shì)一：工業(yè)CT/X-Ray檢測。X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描來自于醫(yī)療應(yīng)用的發(fā)明，優(yōu)勢(shì)在于全點(diǎn)云分析和非破壞性內(nèi)部檢測。①對(duì)于殼體（壓鑄件）來說，為增加續(xù)航里程，需要優(yōu)化形狀設(shè)計(jì)，使之更輕量，這需要更薄的壁厚與結(jié)構(gòu)，使設(shè)計(jì)更加復(fù)雜。蔡司X射線技術(shù)使得內(nèi)部孔隙和缺陷檢測成為可能。②蔡司斷層掃描技術(shù)（CT）可用于焊接缺陷的檢測、定位和分類。③蔡司射線系統(tǒng)全面的產(chǎn)品線可覆蓋更廣泛應(yīng)用，例如通用研究、產(chǎn)品和過程質(zhì)量控制以及批量化生產(chǎn)。

2）趨勢(shì)二：復(fù)合式檢測方法。新工藝需要更多的傳感器。復(fù)合測量儀使用二維影像與共聚集白光傳感器，可滿足所有測量要求。

3）趨勢(shì)三：從實(shí)驗(yàn)室到在線測量。①使用蔡司機(jī)器視覺系統(tǒng)對(duì)扁銅線進(jìn)行在測量與評(píng)定，可以分析在線數(shù)據(jù)并與測量實(shí)驗(yàn)室關(guān)聯(lián)比對(duì)。②電池托盤的在線、線邊測量?；诓趟緫冶蹤C(jī)的電池托盤測量（激光三角法），可以快速提取長度、直徑和槽位置等元素。以及基于Robot（機(jī)器人)和影像傳感器的AI TRACE系統(tǒng)、基于Robot和藍(lán)光技術(shù)的GOM ScanBox系統(tǒng)等。

4）趨勢(shì)四：從結(jié)果到質(zhì)量管理。介紹PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)項(xiàng)目方案。

3. 電控、電池等新部件對(duì)檢測的需求

1）趨勢(shì)一：工業(yè)顯微鏡的廣泛使用。

2）趨勢(shì)二：X-Ray技術(shù)應(yīng)用。

4. 典型案例與趨勢(shì)展望

1）案例1：德國著名汽車集團(tuán)建立電池研發(fā)中心，采購大量顯微鏡設(shè)備。

2）案例2：歐洲多家電池托盤配套企業(yè)選擇在線懸臂機(jī)測量方案。

3）案例3：ZEISS和機(jī)床供應(yīng)商攜手開發(fā)下一代在線檢測系統(tǒng)。