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        論淬透性在底盤零件選材上的應(yīng)用

        2020-07-08 08:34:08孫葉范廣祿畢永全
        金屬加工(熱加工) 2020年7期
        關(guān)鍵詞:淬透性心部硬性

        孫葉,范廣祿,畢永全

        山推工程機械股份有限公司 山東濟寧 272073

        1 序言

        工程機械是我國裝備工業(yè)的重要組成部分,廣泛應(yīng)用于國防、交通、能源、水利、建筑、道路和城市建設(shè)等領(lǐng)域。底盤零件是工程機械的“腳”,重量及制造成本占到了工程機械的四分之一,其制造質(zhì)量直接決定了工程機械的工作和行走性能。鑒于其需要擔(dān)負(fù)的功能及惡劣的施工環(huán)境,底盤零件除需要具有較高的耐磨性以外,還要求其心部具有較好的韌性,可以承受一定的沖擊。這就確定了底盤零件的熱處理要求:有一定的硬化層,以具有較高耐磨性;心部較軟,以保持一定的韌性。一般情況下,材料的硬度越高,耐磨性越好,故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標(biāo)之一。材料的含碳量,決定了材料的淬硬性,即材料處理后所能達到的最高硬度。淬透性[1,2]決定了材料熱處理后硬化層的深淺,從而在一定程度上決定了工件的使用壽命。

        為了滿足礦山市場的需要,工程機械逐漸向重型化方向發(fā)展,底盤零件也隨之向更大節(jié)距、更大尺寸發(fā)展,這就對原材料提出了更高的要求。如何選擇原材料以保證產(chǎn)品的綜合性能,成為當(dāng)務(wù)之急。

        本文選取了3種25CrMnB系列材料,C含量相當(dāng),Cr、Mn含量不同,通過化學(xué)成分測試、末端淬火試驗對其DI值、淬透性曲線進行了研究,并加工成相同外形尺寸的履帶板(厚25mm),如圖1所示。熱處理后對其硬度及強度等進行測試,進而分析淬透性曲線對工件性能的影響,并為工件選材提供指導(dǎo)。

        圖1 履帶板示意

        2 試驗方案

        通過DBLF光譜儀對3種材料進行化學(xué)成分測試,并計算出DI值,見表1(僅給出3種主要元素的含量對比)。然后,按照GB/T 225—2006鋼淬透性的末端淬火試驗方法進行端淬試驗,用HR-45A表面洛氏硬度計進行硬度測試(從距離試樣端部1.5mm處開始,每3mm測試一次)。后續(xù)將3種材料分別加工為履帶板,熱處理后用HR-45A表面洛氏硬度計進行表面和心部硬度測量,用WE-30液壓式萬能材料試驗機進行拉伸性能試驗。

        表1 3種材料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

        3 結(jié)果分析與討論

        (1)淬透性曲線 通過端淬試驗,得出淬透性曲線,如圖2所示。從圖2可以看出,3種材料碳含量相近,淬硬性相當(dāng),因此可以達到的最高硬度相近。其區(qū)別在于半馬氏體(45HRC)出現(xiàn)的位置,材料C在距離端淬頭部10mm處,材料B在15mm處,材料A在20mm處。在距離端淬試樣頭部25mm處,材料A仍能到達43HRC,而材料B、C已降至35HRC以下。

        圖2 淬透性曲線

        以25CrMnB鋼為例,國家標(biāo)準(zhǔn)對于淬透性的要求,靠3點來衡量,見表2。以表2可以看出,國家標(biāo)準(zhǔn)對J1.5點要求較嚴(yán)格,即更為關(guān)注淬硬性,而對J13和J25要求較為寬泛。結(jié)合上述試驗結(jié)果,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),A、B、C3種材料在前2點(均滿足J1.5、J13的要求)的表現(xiàn)差異不大,而實際淬透性曲線相差較多。針對尺寸較小的工件,3種材料熱處理后可以達到的硬度均勻性并無大的區(qū)別,而針對尺寸較大的工件,材料A的優(yōu)勢就會顯現(xiàn)出來,表面和心部硬度更為均勻,更為耐磨,使用壽命更長。換言之,如果僅根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的淬透性要求來了解、選擇材料,特別是大尺寸工件的材料,是遠遠不夠的。

        表2 25CrMnB鋼淬透性要求 (HRC)

        (2)表面及心部硬度 如圖3所示,熱處理后,3種材料的表面硬度幾乎一致(淬硬性一致),但是心部硬度變化較大。如果應(yīng)用在小尺寸的工件上,3種材料差異不大,如果應(yīng)用在較大尺寸工件上,材料C可獲得的心部硬度較低,整體硬度均勻性較差,心部硬度變化趨勢與淬透性曲線趨勢一致。通過本組試驗看出,淬透性曲線可以應(yīng)用于工件表面硬度及心部硬度的預(yù)測。

        圖3 表面硬度及心部硬度

        (3)強度 如圖4所示,熱處理后,材料A強度最高,材料B與C強度相當(dāng),強度的變化趨勢與淬透性、硬度基本吻合。

        圖4 力學(xué)性能

        4 結(jié)束語

        1)國標(biāo)中對于淬透性的闡述是通過3點來描述的,那么,這幾點代表了什么意義?一般情況下,第1點確定材料熱處理后可達到的最高硬度,即淬硬性;第2點確定半馬氏體的出現(xiàn),即淬透性曲線的拐點;第3點幫助確定淬透性曲線的走向。

        2)正常情況下,淬透性末端淬火試驗,適用于材料的淬透性檢驗,由于其選點較少,且多關(guān)注硬度的最高值,不適用于選材,尤其是大尺寸工件的選材。

        3)淬透性曲線中,淬硬性可用于預(yù)測表面硬度,曲線變化趨勢可用于預(yù)測心部硬度,特別是較大尺寸工件的心部硬度,可以幫助技術(shù)人員更好地了解不同材料硬度及強度的差異,因此可以更好地用作選材分析,為生產(chǎn)實踐提供指導(dǎo)。

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