劉騰生,趙加豪
1.江西中山建工工程有限公司,江西 新余 338000;2.江西鴻浩志工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司,江西 南昌 330012
江西省宜春市擁有豐富的鋰云母礦產(chǎn)資源,其鉭鈮礦伴生鋰云母礦是已探明國(guó)內(nèi)最大的鋰云母礦床之一,也是當(dāng)?shù)劁囯娦履茉雌髽I(yè)正在開發(fā)利用的主要鋰礦石之一。以碳酸鋰產(chǎn)能達(dá)1 萬(wàn)t/y 來(lái)計(jì)算,宜春市鋰云母礦床幾乎可以開采100 年之久,故宜春也被稱為“亞洲鋰都”。據(jù)統(tǒng)計(jì),宜春地區(qū)鋰云母礦鋰含量在2%~5%范圍內(nèi),現(xiàn)有工藝提取鋰云母中的鋰、銣、銫等有價(jià)元素后,將產(chǎn)生10 倍以上的工業(yè)固體廢渣,因此現(xiàn)有鋰云母礦提取碳酸鋰工藝的產(chǎn)渣量極大。
鋰渣是鋰云母礦提取碳酸鋰的生產(chǎn)工藝過(guò)程中經(jīng)過(guò)原料煅燒、浸出、過(guò)濾、洗滌、提純、壓濾等工序后排出的固體殘?jiān)?。鋰渣由于顆粒較細(xì),在經(jīng)過(guò)廢漿液壓濾工藝后含有較高的水分,烘干后呈粉末狀。目前,在建材領(lǐng)域,鋰渣主要用于制備水泥、路面磚、釉面磚和墻材制品等,但鋰渣粉由于潛在活性不高、需水量大,用于混凝土摻合料領(lǐng)域還處于試驗(yàn)研究階段,也未見其大規(guī)模資源化利用[1-3]。為了科學(xué)、合理地對(duì)鋰渣進(jìn)行資源化利用,本文系統(tǒng)地研究了鋰渣粉與粉煤灰、礦渣粉和硅灰等三種礦物摻合料復(fù)合對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響,旨在探討鋰渣復(fù)合粉對(duì)膠凝材料力學(xué)性能的影響規(guī)律,為鋰渣大規(guī)模建材資源化利用提供一定的理論依據(jù)。
采用江西萬(wàn)年縣萬(wàn)年青水泥廠生產(chǎn)的P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥,其物理化學(xué)性能見表1,主要化學(xué)成分分析見表2。
表1 水泥的物理化學(xué)性能分析
表2 水泥的主要化學(xué)成分分析
由宜春某碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)取樣的鋰渣磨細(xì)制成,表觀密度為2.51g/cm3,亞甲藍(lán)值為1.1。鋰渣粉主要化學(xué)成分分析見表3。本試驗(yàn)采用Φ 500 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)囋庸さ奖缺砻娣e達(dá)500 m2/kg。
表3 鋰渣粉的化學(xué)成分分析
采用江西九江二電廠生產(chǎn)的F 類Ⅱ級(jí)粉煤灰,主要化學(xué)成分分析如表4 所示。礦渣粉采用萍鋼集團(tuán)生產(chǎn)的水渣磨細(xì)制成的S95級(jí)礦渣粉,比表面積為415m2/kg,密度為2.82g/cm3,其主要化學(xué)成分分析見表4。硅灰采用上海山鷹環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的超細(xì)硅灰,主要化學(xué)成分分析如表4 所示。
表4 幾種礦物摻合料的化學(xué)成分分析
采用實(shí)驗(yàn)室自來(lái)水。
試驗(yàn)采用萬(wàn)年青生產(chǎn)的P.O42.5 普通硅酸鹽水泥,比表面積為500m2/kg 的鋰渣粉等四種礦物摻合料,參照水泥膠砂試驗(yàn)方法制備40mm×40mm×160mm的三聯(lián)水泥膠砂試件。鋰渣粉與粉煤灰、礦渣粉和硅灰按不同比例進(jìn)行復(fù)合,礦物摻合料總摻量保持不變。試驗(yàn)環(huán)境溫濕度應(yīng)符合水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671 的規(guī)定,成型環(huán)境溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度50%以上。試件水中養(yǎng)護(hù)溫度為20℃±1℃。
試驗(yàn)采用鋰渣粉與Ⅱ級(jí)粉煤灰復(fù)摻,礦物摻合料總摻30%,測(cè)試膠砂的3d、7d 和28d 抗壓和抗折強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果如表5、表6 所示。
表5 鋰渣粉與復(fù)摻粉煤灰膠砂配合比
表6 鋰渣粉復(fù)摻粉煤灰試驗(yàn)結(jié)果
由表6 可以看出,單摻30%粉煤灰與單摻30%鋰渣粉的膠砂強(qiáng)度相當(dāng),但鋰渣粉復(fù)摻粉煤灰時(shí),膠凝材料3d 抗壓和抗折強(qiáng)度均高于單摻粉煤灰或單摻鋰渣粉的膠凝材料強(qiáng)度。其中LF3 組與單摻粉煤灰相比,3d 抗折和抗壓強(qiáng)度分別高20%和19.9%。7d、28d 齡期時(shí),LF3 組的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度比單摻鋰渣粉或粉煤灰都要高。鋰渣粉與粉煤灰復(fù)摻對(duì)膠凝材料抗折和抗壓強(qiáng)度都有改善作用。這可能是由于鋰渣磨至超細(xì)狀態(tài)能夠促進(jìn)膠凝材料水化,提高膠凝材料早期強(qiáng)度,同時(shí)粉煤灰的火山灰活性又能夠提高膠凝材料后期強(qiáng)度。
試驗(yàn)采用鋰渣粉與S95礦渣粉復(fù)摻,礦物摻合料總摻30%,測(cè)試膠砂的3d、7d 和28d 抗壓和抗折強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果如表7、表8 所示。
表7 鋰渣粉復(fù)摻礦渣粉膠砂配合比
表8 鋰渣粉與礦渣粉復(fù)摻試驗(yàn)結(jié)果
由表8 可以看出,鋰渣粉復(fù)摻礦渣粉時(shí),膠凝材料強(qiáng)度明顯高于單摻鋰渣粉、粉煤灰及鋰渣粉復(fù)摻粉煤灰時(shí)的強(qiáng)度。LK3 組3d 抗折強(qiáng)度與水泥膠砂3d 抗折強(qiáng)度相當(dāng),比單摻鋰渣粉的高26.5%;復(fù)摻3d 抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)74.1%。7d 齡期時(shí),LK3組抗折強(qiáng)度與水泥膠砂3d 抗折強(qiáng)度相當(dāng),比單摻鋰渣粉的高23.1%;復(fù)摻7d 抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)24.1%。28d 齡期時(shí),與單摻鋰渣粉相比,LK3 組抗折強(qiáng)度增長(zhǎng)27.7%,抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)42.5%。說(shuō)明與單摻鋰渣粉相比,鋰渣粉與礦渣復(fù)摻的效果較好,且鋰渣粉與礦渣粉復(fù)摻對(duì)膠凝材料抗壓強(qiáng)度的改善作用大于對(duì)抗折強(qiáng)度的改善作用。
表9 鋰渣粉復(fù)摻硅灰膠砂配合比
表10 鋰渣粉與硅灰復(fù)摻試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)采用鋰渣粉與硅灰復(fù)摻,鋰渣粉摻量為0%、5%、10%、20%和30%,硅灰摻量為0%、5%、6%、8%和10%,測(cè)試膠砂的3d、7d 和28d 抗壓和抗折強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果如表9、表10 所示。
由表10 可以看出,硅灰與鋰渣粉復(fù)摻時(shí),膠凝材料整體強(qiáng)度明顯優(yōu)于單摻鋰渣粉,但略低于鋰渣粉與硅灰復(fù)摻時(shí)的膠凝材料強(qiáng)度。與單摻鋰渣粉相比,LS3 組3d 抗折強(qiáng)度增長(zhǎng)23.5%;復(fù)摻3d 抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)58.9%。7d 齡期時(shí),與單摻鋰渣粉相比,LS3組抗折強(qiáng)度增長(zhǎng)23.1%;抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)12.2%。28d齡期時(shí),與單摻鋰渣粉相比,LS3 組抗折強(qiáng)度增長(zhǎng)19.5%;抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)35.2%。當(dāng)鋰渣粉摻量在一定范圍內(nèi)時(shí),鋰渣粉與硅灰復(fù)摻能提高膠凝材料強(qiáng)度。鋰渣粉與硅灰復(fù)摻對(duì)膠凝材料抗壓強(qiáng)度的改善作用較大。
由上述試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看:鋰渣粉復(fù)合粉煤灰、礦渣粉和硅灰時(shí),對(duì)膠凝材料具有較好的礦物摻合料協(xié)同效應(yīng)。這種復(fù)合協(xié)同效應(yīng)的效果是礦渣粉優(yōu)于硅灰,而硅灰又優(yōu)于粉煤灰。總體來(lái)看,鋰渣粉與礦渣粉復(fù)摻對(duì)膠凝材料的增強(qiáng)效果最好。鋰渣粉復(fù)摻粉煤灰、礦渣粉和硅灰時(shí),膠凝材料的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度顯著增長(zhǎng),這可能主要是因?yàn)殇囋鄄粌H可以促進(jìn)膠凝材料早期水化反應(yīng),還能夠促進(jìn)活性礦物摻合料與水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),提高膠凝材料后期強(qiáng)度。不同種類的礦物摻合料復(fù)合使用時(shí),可以發(fā)揮各自作用,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),進(jìn)而提高膠凝材料強(qiáng)度。