胡衛(wèi)軍　崔炳東　魏峰　李謹(jǐn)煜

摘 要：在我國社會不斷發(fā)展的背景下，各個(gè)行業(yè)都在大力發(fā)展先進(jìn)技術(shù)，確保生產(chǎn)工藝滿足發(fā)展需求。在我國各類石油化工長輸管道工程建設(shè)中，長輸管道工程建設(shè)朝著“更長距離、更節(jié)能、更安全環(huán)?！钡姆较虬l(fā)展，并且要保證長輸管道具有更好的使用效果以滿足石油化工的傳輸需求。這也就要求長輸管道全位置自動焊接具有更好的使用效果。本文主要針對現(xiàn)階段我國長輸管道全位置自動焊接工藝進(jìn)行研究，對其涉及的工藝進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：長輸管道;全位置自動焊接工藝;對比分析

現(xiàn)在，我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的高科技、現(xiàn)代化和智能化的產(chǎn)品被使用在工業(yè)和建筑方面。在長輸管道的建設(shè)過程中，全位置自動焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)的手工焊接技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了高效、優(yōu)質(zhì)的自動化管道焊接。尤其是對于一些長距離、大口徑、厚管壁的長輸管道建設(shè)施工，具有更好的焊接質(zhì)量。長輸管道的焊接質(zhì)量直接影響了其使用效果，優(yōu)質(zhì)的焊接可以保證長輸管道具有更好的安全性和穩(wěn)定性。所以發(fā)展長輸管道全位置自動焊接技術(shù)不僅可以為長輸管道的建設(shè)施工帶來更高的工作效率，還可以有效的提高長輸管道的使用質(zhì)量。

1 長輸管道全位置自動焊接技術(shù)的概念

長輸管道的全位置自動焊接技術(shù)是最近幾年以來在長輸管道建設(shè)施工過程中探索研發(fā)的一項(xiàng)新的焊接技術(shù)。主要是通過微處理來實(shí)現(xiàn)對焊接設(shè)備的操控。模仿人工焊接的流程進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置。其焊接設(shè)備主要有行走軌道、焊接小車和自動化控制系統(tǒng)。長輸管道全位置自動焊接技術(shù)的工作原理，簡單來說就是保證長輸管道固定不動，使用焊接小車搭載焊槍沿著長輸管道進(jìn)行運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對長輸管道的全位置自動焊接。具有焊接質(zhì)量好、工作效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)在我國長輸管道建設(shè)施工中被廣泛使用。

2 長輸管道全位置自動焊接技術(shù)的特點(diǎn)

相比于傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)，全位置自動焊接技術(shù)主要是通過調(diào)整或者是修改焊機(jī)的送絲速度、擺動頻率以及焊接速度等方面焊接參數(shù)來達(dá)到對焊機(jī)的控制目的。并且要保證每一臺焊機(jī)的工作參數(shù)以及動作都保持一致。從而全面控制焊接質(zhì)量。具體來說，長輸管道全位置自動焊接技術(shù)有以下幾方面特點(diǎn)：

2.1 能夠保障焊接施工的質(zhì)量

長輸管道全位置自動焊接技術(shù)在實(shí)際的使用過程中，主要是使用藥芯焊絲來完成焊接。并且在進(jìn)行焊接時(shí)，要使用保護(hù)氣體進(jìn)行輔助，保證具有更好的焊接質(zhì)量。藥芯焊絲和保護(hù)氣體使其全位置自動焊接技術(shù)具有了更加優(yōu)秀的焊接效果。使長輸管道成形效果好、焊道缺陷少。長輸管道建設(shè)施工過程中的管道焊接施工質(zhì)量不再受到焊接工人的技術(shù)限制。尤其是對于一些大口徑、厚管壁的管道進(jìn)行焊接時(shí)，可以取得更好的焊接質(zhì)量。

2.2 焊接施工效率較高

在長輸管道建設(shè)施工過程中使用全位置自動焊接技術(shù)，要保證焊絲可以連續(xù)推進(jìn)，并且焊絲要保證有較快的熔敷速度。這樣就會節(jié)省大量的更換焊條的時(shí)間。在清理層間雜物時(shí)，也有更好的效果，相比于傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)，可以最大限度的提高工作效率。

2.3 較少工人的勞動量

使用全位置自動焊接技術(shù)來進(jìn)行長輸管道的焊接工作過程中，因?yàn)槠渚哂休^高的自動化水平，所以使得焊接過程和焊接效果較為穩(wěn)定。并且焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵較少。飛濺也較小。不僅可以減少焊接工人的工作壓力，還可以改善工作位置的施工環(huán)境，減少焊接產(chǎn)生的煙塵對環(huán)境產(chǎn)生的影響。

3 長輸管道全位置自動焊接技術(shù)的施工應(yīng)用

因?yàn)槿恢米詣雍附蛹夹g(shù)屬于一項(xiàng)新型技術(shù)，所以在使用時(shí)要嚴(yán)格的按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。盡管全位置自動焊機(jī)技術(shù)已經(jīng)在我國的長輸管道建設(shè)施工中有了很廣泛的使用，但是還要對其各個(gè)環(huán)境進(jìn)行深入研究分析，保證全位置自動化焊接技術(shù)在完成長輸管道的焊接工作時(shí)，具有更好的效果。在實(shí)際操作過程中，焊接作業(yè)需要進(jìn)行以下幾個(gè)工序：

3.1 清理管道口

在進(jìn)行長輸管道的環(huán)節(jié)過程中，因?yàn)殚L輸管道大部分是使用大口徑、厚管壁的管材，所以要對管道建設(shè)施工過程中，要使用內(nèi)對口器進(jìn)行管口的組對。在進(jìn)行組對之前，要對管道口周圍進(jìn)行仔細(xì)的清理工作。將一些會對焊接產(chǎn)生影響的塵土、鐵銹、油污等污垢進(jìn)行清理。保證管道口附近呈現(xiàn)出金屬光澤。

3.2 對管道口進(jìn)行修正，配對并安裝焊接軌道

在長輸管道焊接工作開始之前，要測量管道口位置的鈍邊厚度、坡口角度、管口圓度、平面度以及垂直度等各項(xiàng)參數(shù)，并且要保證數(shù)據(jù)測量的精準(zhǔn)度。要求各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)和焊接施工作業(yè)的要求達(dá)成一致。在完成測量之后，要對不符合焊接施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容及時(shí)進(jìn)行修整。

3.3 在自動化控制系統(tǒng)中輸入焊接參數(shù)

在完成焊接軌道安裝之后，需要將焊機(jī)安裝在焊接軌道上，在這個(gè)過程中，要嚴(yán)格安裝焊接使用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并且對焊槍的位置和角度進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)長輸管道建設(shè)施工的實(shí)際情況，在自動化控制系統(tǒng)中輸入焊接的相關(guān)參數(shù)。

3.4 進(jìn)行焊接作業(yè)

在全位置自動焊接的準(zhǔn)備工作完成之后，就可以進(jìn)行長輸管道的焊接工作。啟動焊接開關(guān)，焊機(jī)在焊接軌道的帶動下，開始進(jìn)行全位置自動焊接。在這個(gè)過程中，需要工作人員對全位置自動焊接相關(guān)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。對焊接過程中，焊機(jī)出現(xiàn)的位置偏移、斷弧等情況進(jìn)行調(diào)整。在長輸管道焊接完成之后，及時(shí)接卸焊接設(shè)備，并且清理焊接現(xiàn)場。

3.5 進(jìn)行無損檢測

在長輸管道焊接完成后一天，要對長輸管道的所有焊縫進(jìn)行檢查。保證每一條焊縫都能達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并且利用超聲波設(shè)備對長輸管道進(jìn)行檢測，確保焊接作業(yè)合格。除此之外，還可以通過使用X射線設(shè)備進(jìn)行探傷。保證長輸管道無未熔合、少穿、氣孔或者裂紋的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)問題，要根據(jù)情況及時(shí)修行修整。

4 存在的問題和解決措施

在進(jìn)行長輸管道鋪設(shè)工程的建設(shè)施工過程中，全位置自動焊接技術(shù)的使用具有非常重要的意義。但是通過對全位置自動焊接技術(shù)的使用案例研究分析可知，這項(xiàng)自動焊接技術(shù)在使用過程中還存在一定的問題，需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化和完善，保證全位置自動焊接技術(shù)具有更好的使用效果。

①在對長輸管道進(jìn)行焊接作業(yè)的過程中，應(yīng)該更加科學(xué)的使用全位置自動焊接技術(shù)，并且保證每一個(gè)環(huán)節(jié)都可以滿足質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。讓全位置自動焊接技術(shù)可以更好的被使用;②在長輸管道的焊接作業(yè)過程中，對于一些材料較為特殊的管道，應(yīng)該做好后期的處理工作，比如對于高強(qiáng)度的X70鋼管，需要做好焊接完成后的保溫工作，不然就會造成焊接縫隙中的組織晶粒體積過大，從而降低長輸管道的耐沖擊能力;③在長輸管道焊接工作使用全位置自動焊接技術(shù)時(shí)，要求管道的坡度不能超過5°，全位置自動焊接技術(shù)適用于平原地帶或者是緩坡地帶的長距離、大口徑、厚管壁的長輸管道焊接工作。對于管道的坡口和對管口的質(zhì)量具有較高的要求。在對管道坡口進(jìn)行處理的過程中，要盡可能的保證使用坡口機(jī)在現(xiàn)場對管道坡口進(jìn)行加工處理。從而保證整個(gè)長輸管道的焊接質(zhì)量;④在長輸管道使用全位置自動焊接技術(shù)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，需要在焊接完成后對長輸管道進(jìn)行無損檢測，也可以在全位置自動焊接設(shè)備中加入無損檢測設(shè)備，使得管道可以安全、穩(wěn)定的使用。

5 結(jié)束語

綜上所述，在我國大力發(fā)展石油、化工產(chǎn)業(yè)過程中，長輸管道作為主要的傳輸方式，具有非常重要的地位。因此，長輸管道鋪設(shè)建筑施工中的每一個(gè)工序都要保證具有高質(zhì)量的效果。全位置自動焊接技術(shù)標(biāo)志著我國長輸管道焊接技術(shù)取得了重大的突破，并且這項(xiàng)新型的焊接技術(shù)還在不斷的完善和優(yōu)化，保證具有更好的使用效果。全位置自動焊接技術(shù)是一項(xiàng)被國際認(rèn)可的先進(jìn)焊接技術(shù)，具有焊接質(zhì)量高、使用效果好、工作效率快等特點(diǎn)。本文對于現(xiàn)階段我國長輸管道鋪設(shè)建設(shè)施工過程中，全位置自動焊接技術(shù)的使用情況進(jìn)行研究，并且討論其使用過程中的注意事項(xiàng)，為推動我國長輸管道建設(shè)提供參考。

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