顧長宏 馬曉芳 劉騰
摘 要:隨著社會的不斷發(fā)展與進步,化工業(yè)發(fā)展越來越快,2014年,我國安監(jiān)總局頒布了化工安全儀表系統(tǒng)管理指導意見,這給化工安全儀表的開發(fā)和設計提出了更高的要求。在對化工安全儀表進行設計和評估的過程當中,涉及到了四個環(huán)節(jié),即安裝、設計、操作和維護,而這四個環(huán)節(jié)也是存在風險最多的環(huán)節(jié)。只有加強按照指導意見,從四項管理角度出發(fā),才能有效推進化工安全儀表系統(tǒng)的設計和評估。本文就對“四管”推進化工安全儀表系統(tǒng)設計和評估進行分析,供參考。
關鍵詞:“四管”;化工安全儀表系統(tǒng);設計;評估
在化工安全儀表系統(tǒng)的設計過程當中,還存在很多風險,有的風險是顯性的,但有的風險則是隱性的,從當前我國化工安全儀表系統(tǒng)的設計現(xiàn)狀上來看,風險的分析力并不足,設計的選型也不符合實際,這些問題導致系統(tǒng)評估結果不準確,還會影響到系統(tǒng)設計質量。因此,為了提高化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范,還需遵循指導意見中的“四管”策略,從四個管理角度出發(fā)做出設計和評估工作。
1 化工安全儀表的設計原則
1.1 獨立性原則
在化工安全儀表系統(tǒng)的設計上,還必須遵循獨立性的原則,該獨立性是指的控制系統(tǒng)的獨立。一般,在正常的情況之下,化工安全儀表系統(tǒng)是屬于靜止的狀態(tài),他不會產(chǎn)生非常態(tài)的移動,然而,當系統(tǒng)當中的參數(shù)發(fā)生變化時,如果系統(tǒng)發(fā)生故障,化工安全儀表系統(tǒng)就會根據(jù)原本的程序進行聯(lián)鎖動作,導致設備一直停留在安全水平線之上。通常情況下,化工安全儀表系統(tǒng)的安全等級要比控制系統(tǒng)更高一些,才能支持系統(tǒng)正常運轉,尤其是對于一些結構比較復雜的系統(tǒng)而言,在安裝了單獨的控制系統(tǒng)之外,還必須保證裝置和機組的獨立性。
1.2 故障安全性原則
故障安全性的遵循可以在一定程度上對系統(tǒng)進行管控,比如,當化工安全儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候,可以讓系統(tǒng)自動進入安全狀態(tài),從而避免很多不良影響的出現(xiàn)。當工況處于正常的情況下時,且供電正常,那么化工安全儀表系統(tǒng)的接點應就應該是處于閉合狀態(tài)或者導通狀態(tài),聯(lián)鎖執(zhí)行機構也是屬于單作用方式執(zhí)行的。按照相關的運行流程來看,如果化工安全儀表系統(tǒng)在某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,那么儀表本身應屬于安全狀態(tài),這足以體現(xiàn)出故障安全性原則的重要性。
1.3 冗余容錯結構原則
冗余容錯結構原則實則上是指的系統(tǒng)應使用這一結構進行設計,該結構的使用可以確?;ぐ踩珒x表系統(tǒng)發(fā)生問題時依舊能運轉。冗余容錯結構有著非常強大的故障檢測能力和報錯能力,即使系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,設備也依舊可以工作。一般,在使用榮譽容錯結構時都是使用的三重化冗余結構。
1.4 中間環(huán)節(jié)最少原則
在化工安全儀表系統(tǒng)設計上,聯(lián)鎖信號的檢測到聯(lián)鎖邏輯計算,最后再到聯(lián)鎖動作的執(zhí)行,各個流程之間會有很多環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)應該加以減少。因為在流程運轉上,如果流程太多會導致問題出現(xiàn)率增加,如果設備的防爆等級比較高,那么就可以使用隔爆型化工安全儀表,以此來降低削弱故障源頭,給設備安全運作提供條件。
2 “四管”推進化工安全儀表系統(tǒng)設計與評估策略
2.1 加強源頭管理
在化工安全儀表系統(tǒng)管理指導意見當中,站在四個管理要點上進行闡述,其中一點就是加強源頭管理。在化工安全儀表系統(tǒng)的設計上,相關部門需注意,只要和兩重點一重大有關的設備都需要按照規(guī)范設計,不能根據(jù)自己的經(jīng)驗和想法來設計。并且,和兩重點一重大相關的化工設備生產(chǎn)企業(yè),在設計時必須要按照標準規(guī)范來加以設計。
2.2 強化基礎管理
基礎管理也是“四管”中的重中之重,在化工安全儀表系統(tǒng)實際設計評估過程當中,基礎管理是最容易被忽視的,但實際上,基礎管理應當被重點關注。在基礎管理上,企業(yè)要加強技術人員引入和培養(yǎng),人才是行業(yè)進步的主力軍和必備因素,只有在人才上有了足夠的保障,才能確?;ぐ踩珒x表系統(tǒng)設計工作和評估工作的質量。與此同時,企業(yè)還應健全儀表系統(tǒng)的技術認證,從而有效促進儀表系統(tǒng)設計工作和評估工作的順利展開。
2.3 強化周期管理
周期管理所涵蓋的內容比較多,包含了系統(tǒng)安裝、設計、操作以及維護四方面管理,在安裝和設計上,要確保標準化和規(guī)范化,設計需掌握一定的依據(jù),不能憑空想象,在安裝上則要進行仔細的調試,在操作上應有規(guī)范化的制度支持,只有滿足這些條件,才能保障化工安全儀表系統(tǒng)的有效設計、評估。
2.4 強化措施管理
當相關企業(yè)或部門在融入“四管”推進化工安全儀表系統(tǒng)設計和評估工作的時候,就必須要滿足措施管理需求。一方面,部門需對儀表系統(tǒng)的運作加以維護,當系統(tǒng)出現(xiàn)問題故障時具有自動報警功能;另一方面,對化工安全儀表系統(tǒng)的工作過程進行實時控制,并且,在檢測時應該加強對有毒可燃氣體的管控。當在措施管理上有所強化后,才可以提高儀表系統(tǒng)的運作質量。在進行“四管”時,相關部門都應加強積極度,展開有序且有效的調研,并以目標為導向指定工作步驟,讓化工安全儀表系統(tǒng)設計、評估工作有所依據(jù)。
3 化工安全儀表系統(tǒng)的未來發(fā)展方向
3.1 結合過程控制系統(tǒng)
如今,科學技術發(fā)展速度非???,在化工安全儀表系統(tǒng)的運行中,完全可以和工廠控制系統(tǒng)相結合,尤其是在要求不高或規(guī)模不大的生產(chǎn)活動中使用過程控制系統(tǒng),不但可以在一定程度上減少成本投入,還可以大大提升工作效率。當前,在儀表系統(tǒng)當中使用到的過程控制系統(tǒng)有三種,Interfaces方式是使用的獨立性網(wǎng)絡,和化工安全儀表系統(tǒng)之間還存在一定的罅隙,只有在網(wǎng)關的支持下才能實現(xiàn)通訊和信息傳輸,相對來說比較麻煩;Integrated系統(tǒng)雖然和儀表系統(tǒng)的網(wǎng)絡是共通的,甚至連工程師站都是使用的同一個,然而,兩個系統(tǒng)的職責劃分非常清楚,雙方都不得越界。Common系統(tǒng)是兩個系統(tǒng)的結合體,使用過程控制系統(tǒng)來輔助儀表系統(tǒng)功能實現(xiàn),因此,化工安全儀表系統(tǒng)可以和過程控制系統(tǒng)直接連接運作,減少中間環(huán)節(jié),提高工作效率。
3.2 朝智能化方向實現(xiàn)發(fā)展
在化工安全儀表系統(tǒng)的發(fā)展上還可以逐漸朝著智能化方向發(fā)展。當前是大數(shù)據(jù)時代,在化工安全儀表系統(tǒng)中,如果融入傳感器、數(shù)字化定位器等設備,可以豐富原有系統(tǒng)的功能和應用范圍。在智能化的終端設備上,不但能夠對變量進行感知、記錄,還可以收集儀表系統(tǒng)周圍的數(shù)據(jù)信息,給系統(tǒng)設計、評估帶來有力依據(jù)。再加上當前網(wǎng)絡的發(fā)達性,在對信息進行傳輸時,還可以對終端中的數(shù)據(jù)進行共享。除此之外,當化工安全儀表系統(tǒng)在朝著智能化方向之后,系統(tǒng)中會融入邏輯控制裝置,該裝置可以對系統(tǒng)中的參數(shù)、數(shù)據(jù)等加以備份管理,也能夠診斷數(shù)據(jù),從中判斷出是否有故障或安全隱患存在,如果發(fā)現(xiàn)有問題,可以提出建設性的建議。智能化因素的融入讓化工安全儀表系統(tǒng)可操作性和實用性更明顯,在后期對系統(tǒng)進行維護時,不需要太多的資金投入,因為系統(tǒng)的故障發(fā)生率會降低。系統(tǒng)中的控制裝置會實時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài),一旦發(fā)生系統(tǒng)存在異常,就會發(fā)生預警,工作人員可以在第一時間接受到信號。當在對故障進行確定后,工作人員可以借鑒系統(tǒng)給出的解決對策,以此來增強系統(tǒng)的正常運作率,為其設計和評估奠定技術基礎。
4 結束語
在化工安全儀表系統(tǒng)的設計和評估過程當中,已經(jīng)融入了“四管”策略,其主要是指的加強源頭管理、基礎管理、周期管理及措施管理。在化工安全儀表系統(tǒng)的設計上,需遵循獨立性、故障安全性、冗余容錯結構、中間環(huán)節(jié)最少四大原則。在未來的發(fā)展中,化工安全儀表系統(tǒng)可以結合過程控制系統(tǒng)發(fā)展,或朝著智能化方向實現(xiàn)發(fā)展,來不斷優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng),提高系統(tǒng)的功能和優(yōu)勢,促進系統(tǒng)更快更好的進步。
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