李 濤 薛甲偉

中國建筑第二工程局有限公司 湖南 長沙 410005

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，行業(yè)競爭愈加激烈。工程造價逐漸市場透明化，要取得較好的利潤，需做好開源節(jié)流工作，控制好主體工程模板的投入占比。為控制模板量的投入，須從前期策劃、過程控制等管理方法著手，提高模板周轉率，從而取得利潤，同時也可提高市場競爭力[1-4]。

1 復合木模板分類

復合木模板由多層板或竹膠板等復合板材與木方龍骨現(xiàn)場制作而成。目前，施工現(xiàn)場大部分用多層板或竹膠板。木膠合板模板：目前大量使用的是素面木膠合板模板，應提倡使用覆膜木膠合板模板。廣東地區(qū)常用桉木建筑膜板。竹膠合模板：最早使用的是素面竹席膠合板模板，現(xiàn)已開發(fā)了覆膜竹簾竹席膠合板模板、竹片膠合板模板、覆木或覆竹面膠合板模板等。一般在山東、廣西地區(qū)較常用。

膠合板因其制作拼裝隨意，尤其適用于澆筑外形復雜的混凝土結構或構件。此外，因膠合板導熱系數(shù)低，冬期施工時，混凝土有一定的保溫養(yǎng)護作用。竹膠合板的彎曲性能優(yōu)于木膠合板，該板可在一定范圍內彎曲，因此，竹膠合板可做成不同弧度的曲面模板。高層建筑的弧形、筒倉、水塔，以及橋梁工程的圓形墩柱均可使用。膠合板是國際上用量較大的一種模板材料，也是我國今后具有發(fā)展前途的一種新型模板。

2 當前模板使用中存在的問題

2.1 盲目投入導致成本增加

當前施工過程中使用木模散拼的模板工程，大多是工程實際使用量遠大于計算用量，其主要有2個方面的原因：一是模板工程量的統(tǒng)計僅依照施工經(jīng)驗或圖紙粗略計算，且沒有考慮模板在裁切、周轉過程中的損耗，模板量計算值不精確；二是在工程施工過程中缺少管控，出現(xiàn)模板損耗，就增補相應數(shù)量的模板，使得模板量在進場及使用過程中均處于失控狀態(tài)，增加了項目成本。

2.2 項目周轉過程中的浪費

房建施工過程中，能否合理劃分流水段，對模板的投入和周轉有至關重要的影響。許多工程項目均存在盲目開發(fā)，未能合理安排施工流水的現(xiàn)象，導致模板一次投入量巨大，后期積壓過多，卻無法根據(jù)工程進度有效安排模板倒運周轉，最終造成成本浪費。

2.3 缺乏管控標準

大多數(shù)施工企業(yè)在模板管控方面沒有系統(tǒng)的管理制度和標準，現(xiàn)場為粗放式管理。因為缺少精細化管理方案，模板的進場、加工、使用、周轉等均沒有方案對其進行詳細說明和規(guī)定，從而導致管理人員不知從何管起、如何管理，加大了模板工程的管控難度。

2.4 加工過程中的浪費

由于模板的使用缺乏規(guī)范化、標準化的文件指導，現(xiàn)場的模板加工全部取決于工人的施工經(jīng)驗及操作習慣，作業(yè)人員的技術經(jīng)驗差異化特性注定了模板裁切方式、開孔位置各不相同。很多模板周轉后加固時需重新開孔，加速模板損耗，降低了周轉使用率。同時由于沒有相關標準約束管控，模板裁切時經(jīng)常出現(xiàn)隨意裁切、亂切的現(xiàn)象，造成模板浪費。

3 工程案例

西安某在建施工工程項目，施工范圍為7#、10#、11#樓，總建筑面積約95 752.74 m2。其中7#樓地下2層、地上28層，總建筑面積約29 005.08 m2；10#樓地下2層、地上34層，總建筑面積約14 519.22 m2；11#樓地下2層、地上34層，總建筑面積約31 628.44 m2；地下車庫面積約20 600 m2。

項目采用散拼木模板，施工前期繪制配模圖及模板周轉次序圖，嚴格按照配模圖配模及周轉，平均周轉系數(shù)達到7.5，模板節(jié)約率達到16.7%，節(jié)約模板成本約35萬元，實施效果良好，達到了精細化管理的目的，值得大力推廣使用。

4 提高模板周轉率的措施

4.1 前期策劃

模板工程施工前需做好模板工程前期策劃，前期策劃包括模板周轉率目標的設定、模板周轉方向的策劃、配模圖繪制等。

結合項目實際情況以及散拼模板的施工經(jīng)驗設定項目總體的目標周轉率，根據(jù)總目標設定各樓棟豎向、水平模板周轉目標次數(shù)。例如：一棟34層住宅樓，非標層4層、標準層30層，本棟樓的目標周轉次數(shù)可設置為豎向模板周轉15次，水平模板周轉11次，即非標準層配置3套水平模板周轉至主體結構封頂，豎向模板配置2套，第1套豎向模板5至19層使用，在20層更換一套豎向模板，使用至封頂，即可達到目標周轉率。

在非標層及地下車庫設置目標模板周轉次數(shù)，在非標層使用完的豎向模板周轉至地下車庫使用，并在施工過程中通過管理措施達到目標周轉率。

模板周轉方向策劃需結合現(xiàn)場總體施工安排，根據(jù)項目實際情況及體量對項目進行施工段劃分，根據(jù)施工段流水進行模板周轉策劃，以某工程為例進行說明。

某工程3棟住宅樓，地下室2層，根據(jù)后澆帶劃分如圖1、圖2所示流水段，先進行3棟主樓主體結構施工。3棟主樓完成非標層施工后，依次將豎向模板周轉至鄰近地下車庫施工，T1→K1→K2，T2→K3→K4，T3→K5→K6，完成基礎階段模板工程周轉方向策劃。

圖1 模板水平方向周轉示意

圖2 模板豎向周轉示意

主樓配置1套豎向模板施工完非標層后周轉至車庫，標準層配置2套豎向模板，施工至封頂，水平模板從非標層配置3套，周轉至封頂，屋面模板采用標準層豎向及水平模板配置，完成整棟主樓模板周轉策劃。

模板精細化管控實施需落實到配模圖，配模圖繪制時可精細地完成每一塊板、每一面剪力墻模板的配置，總體需配置多少張模板，余料均可量化。配模圖繪制過程中盡可能配置整板及長條板，減少方塊板的配置。剪力墻螺桿眼設計時盡可能設計標準眼，提高單塊板的通用性。以常規(guī)模板尺寸1 830 mm×915 mm×15 mm模板為例，標準眼模板如圖3所示。

剪力墻模板設計采用橫板、豎板結合的方式，以“少浪費、合理化、標準板”為原則進行設計，某一剪力墻模板設計如圖4所示。

4.2 原材料選型

圖3 標準眼模板

圖4 剪力墻配模示意

建筑市場木模板材料眾多，質量參差不齊，紅模板、黑模板、覆面塑料模板等復合木模板種類較多，在模板選型中可綜合模板單價及理論周轉次數(shù)和最大實際周轉次數(shù)，確定模板選型。周轉次數(shù)較少部位可選擇單價較低的模板，設定周轉目標較高的部位可選用單價較合理及理論周轉次數(shù)較多的模板，保證滿足施工現(xiàn)場模板周轉需求。

4.3 模板加工制作

模板加工管控是模板工程的施工難點，模板進場后實行封存制，防止施工現(xiàn)場隨意使用模板。模板使用前，執(zhí)行模板裁切申請，模板裁切申請中明確加工哪個部位的模板，申請多少張模板，并且模板采用集中加工，按照前期策劃配模圖進行模板裁切。

總承包管理人員全程跟蹤現(xiàn)場模板集中加工，現(xiàn)場配模、螺桿眼開孔按照配模圖進行配模及開孔，管理人員全程跟蹤指導配模，防止一線施工工人員隨意配模、開孔，保證現(xiàn)場安全且按照配模圖執(zhí)行。

4.4 過程管控

現(xiàn)場模板的使用嚴格按照項目模板管控要求進行執(zhí)行，模板加工及配模前期做好配模圖的圖紙會審及交底工作，避免工人的習慣性行為。實行獎懲制度，確保模板的使用按照策劃的要求執(zhí)行?，F(xiàn)場模板支設過程中，按照模板工程方案進行模板加固，端墻、老墻、陰陽角加固執(zhí)行到位，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)爆模、脹?，F(xiàn)象。剪力墻模板封模前清理模板，并使用脫模劑，拆模時，防止工人暴力拆模，以免損壞模板。

模板周轉使用時按照前期策劃周轉次數(shù)進行周轉，過程中若出現(xiàn)局部模板損壞嚴重，可進行局部更換，保證混凝土成形質量。

地下室、非標層等模板按照前期策劃周轉方向進行周轉，需控制施工現(xiàn)場總體施工按照部署計劃進行執(zhí)行。若現(xiàn)場施工情況不能按照前期總體規(guī)劃執(zhí)行，則過程中注意周轉策劃的變更，防止出現(xiàn)較大的偏差。

4.5 實測實量

模板工程實施過程中，剪力墻模板拆模后通過實測實量反映混凝土成形質量，同時也可直觀反映模板支設質量。對實測實量不合格部位，后期可重點關注不合格部位模板支設情況，做好模板加固及檢查驗收工作，提高混凝土成形質量。

4.6 成品保護

模板工程中需要注意模板的成品保護，拆模時禁止暴力拆模，拆模之后妥善整理材料，周轉至下一施工部位。剪力墻模板合模之前對模板進行清理，并涂刷脫模劑，減少施工過程中較多混凝土沾模板的情況，提高模板的使用壽命。

5 實施效益

通過西安工地實施情況來看，模板的平均周轉系數(shù)達到7.5，模板節(jié)約率達到16.7%，節(jié)約模板成本約35萬元，可以有效提高復合木模板周轉率，降低施工成本，提升成形質量，達到精細化管理的目的。

同時，有效地防止了模板變形和邊角開裂，大量減少了起鼓、起殼、開裂等質量問題，并且模板邊角保護較好，有效解決了周轉后期模板拼縫及拼縫處成形質量差的難題。另外，在增加工程利潤的同時，降低了模板的使用量，減少了對環(huán)境的破壞，有效結合了國家及地方綠色施工的相關政策和理念，降低了資源的消耗，從而推動了建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

6 結語

從施工企業(yè)的長遠發(fā)展出發(fā)，通過對管理的改進和技術的革新，可達到降本增效、可持續(xù)發(fā)展的目的，滿足綠色施工的理念。模板工程是建筑工程中必不可少且尤為重要的一環(huán)，因此，推動模板工程的發(fā)展與進步就是在推動整個行業(yè)的發(fā)展與進步。解決了模板周轉的難題，也就解決了一個行業(yè)的難題。