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        智能控制在煤礦機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用分析

        2020-06-30 10:31:03王世飛
        關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù)控制技術(shù)煤礦

        王世飛

        摘要:隨著我國社會和科學(xué)技術(shù)的進步,機電一體化系統(tǒng)技術(shù)也在持續(xù)發(fā)展,并在各行業(yè)的發(fā)展過程中起到了推動的作用。同時,機電一體化也在智能技術(shù)發(fā)展的影響下,取得了更大的進步,因此將智能控制技術(shù)與機電一體化系統(tǒng),有效地結(jié)合能夠提高企業(yè)的工作效率和質(zhì)量減少,對于勞動力資源的需求,推動生產(chǎn)質(zhì)量的進一步提升。

        關(guān)鍵詞:機電一體化系統(tǒng);智能控制

        一、機電一體化與智能控制的概念分析

        1機電一體化的概念

        機電一體化技術(shù)是由各種技術(shù)共同組合在一起的,主要組成成分由機械技術(shù)、 信息技術(shù)、 電子電工技術(shù)、 微電子技術(shù)、 信號變換技術(shù)和傳感器等,并在具體的生產(chǎn)工作過程中發(fā)揮著重要的作用。機械、電子和計算機等裝置共同組成,利用電子和計算機技術(shù)共同的管控系統(tǒng)。

        2智能控制的概念

        簡單來說,智能控制主要是結(jié)合了自動控制原理和人工智能技術(shù),計算機可以對人腦進行模仿,不需要人為控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)的調(diào)控工作。和傳統(tǒng)的自動控制不同在于智能控制具有人性化的特點,能夠及時的根據(jù)環(huán)境控制對象的變化進行調(diào)整,其自主適應(yīng)能力更高,同時能夠及時的自我修復(fù)系統(tǒng)中的故障。對于比較復(fù)雜的系統(tǒng),技術(shù)人員需要將定量和定性控制方法結(jié)合起來,以便創(chuàng)造出更智能的機器來滿足系統(tǒng)的要求。智能控制的分類主要由四種,即學(xué)習(xí)、專家、分級和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)體系的管控。

        二、智能控制在煤礦機電一體化系統(tǒng)中的使用

        在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的影響下,機電一體化也在不斷的發(fā)展進步和轉(zhuǎn)型,從而推動了機電一體化系統(tǒng)的進步。智能控制在機電一體化中的有效應(yīng)用也使得機電一體化的整體水平不斷的提高。

        1煤礦機電一體化系統(tǒng)中對于智能控制的使用

        一般情況下,煤炭機械設(shè)備的工作環(huán)境較差,因此這就使得煤炭機械設(shè)備在使用過程中常會出現(xiàn)故障,這就會煤炭企業(yè)的生產(chǎn)工作產(chǎn)生了不利的影響。事實上,井下作業(yè)對于煤炭機械設(shè)備的適應(yīng)性要求比較高,煤炭開采可以高效率、高質(zhì)量的完成,首先需要確保煤炭機械設(shè)備能夠在各種環(huán)境下正常的運作。在智能控制技術(shù)不斷發(fā)展的影響下,在煤礦機電一體化系統(tǒng)中使用智能控制技術(shù)有利于降低井下作業(yè)的危險程度,提高煤炭開采工作的安全性和效率。

        2采礦作業(yè)中對于智能控制的使用

        智能控制技術(shù)在煤礦機電一體化中的使用可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的實時傳輸,并實時掌握煤礦機電設(shè)備的運行情況,在通信技術(shù)的作用下能夠?qū)崟r的將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行挠嬎銠C控制系統(tǒng),該系統(tǒng)在對這些信息進行分析之后會針對性的發(fā)布指令。除此以外,智能控制系統(tǒng)的使用還可以有效的控制煤礦開采的流程,工作人員能夠利用智能系統(tǒng)輸入程序信息,系統(tǒng)會對程序進行分析從而實現(xiàn)煤礦機電一體化的管控,有利于煤礦機電一體化充分的發(fā)揮協(xié)同的作用,提高煤礦開采工作的效率。

        2機械制造過程中對于煤礦生產(chǎn)智能控制的使用

        對于機電一體化系統(tǒng)來說,其相對重要的部分就是機械制造工作,在煤礦生產(chǎn)中,機械制造中最先進的技術(shù)手段就是將計算機技術(shù)與智能控制有效地結(jié)合在一起,從而提高機械制造技術(shù)的智能化水平。具體來說,機械制造技術(shù)智能化的主要的目的就是通過對于傳統(tǒng)計算機控制技術(shù)的應(yīng)用和使用智能化來加以實現(xiàn)的,計算機控制技術(shù)的智能化可以通過模仿和控制人腦,從而使其能夠完全取代部分的腦力勞動,并從而完成了機械制造的智能化過程。煤礦生產(chǎn)中,機械制造的技術(shù)智能化主要就是通過利用人腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的動態(tài)控制實現(xiàn)的,而其主要控制技術(shù)就是計算機智能控制的技術(shù)智能控制技術(shù)能夠?qū)崟r的監(jiān)控模擬機械制造的過程,并在傳感器的作用下處理所收集的信息數(shù)據(jù)。除此以外,煤礦生產(chǎn)還可以利用控制模式修改機械制造的參數(shù),智能控制技術(shù)在煤礦生產(chǎn)的機械制造過程中的應(yīng)用,能夠及時的監(jiān)測和控制機械制造系統(tǒng),并且智能的判斷機械制造過程中出現(xiàn)的故障和問題,同時也能夠使用傳感器進行數(shù)據(jù)的傳輸和處理工作。

        3機器人領(lǐng)域上對于煤礦生產(chǎn)智能控制的使用

        煤礦運行過程中,智能控制技術(shù)的使用對機器人技術(shù)的發(fā)展起到了一定的推動作用。機器人技術(shù)在發(fā)展的過程中,使用智能控制技術(shù)能夠幫助機器人進行多任務(wù)的工作,同時不需要人力的對機器人進行操作。除此以外,智能控制技術(shù)在煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域方面的應(yīng)用,使得機機械的調(diào)整和感知都起到了推動的作用,有利于提高機器的性能,從而推動了煤礦生產(chǎn)工作的進一步發(fā)展。機器的可靠性和安全性也有了大幅的增加,機器可以在傳感器的作用下,對信息進行收集,同時利用智能系統(tǒng)分析所收集的數(shù)據(jù)信息,并對此進行處理,從而幫助機器人更好地適應(yīng)外界環(huán)境的變化,這也增加了機器發(fā)展的空間。智能控制技術(shù)的應(yīng)用,使得煤礦生產(chǎn)綜合效率也有了進一步的提升,同時對于機器的功能優(yōu)化工作也有重要的推動作用。另外,對于煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域來說,機器性能的提升促進煤礦行業(yè)的發(fā)展。

        4數(shù)控領(lǐng)域上對于煤礦生產(chǎn)中智能控制的使用

        在機電一體化系統(tǒng)應(yīng)用的過程中,數(shù)控技術(shù)在系統(tǒng)運行中也發(fā)揮著重要的作用。數(shù)控技術(shù)的使用能夠使得機床以及機械制造工作有效的開展,同時有利于降低能源的消耗,充分發(fā)揮機械的準(zhǔn)確性和多元性的特點。因此,煤礦生產(chǎn)中的機電一體化系統(tǒng),數(shù)控技術(shù)的作用是不可替代的。相關(guān)單位想要提高機電一體化系統(tǒng)的質(zhì)量,就需要不斷的提高數(shù)控技術(shù)的水平,提高數(shù)控技術(shù)的自動化和智能化,這就需要有效的結(jié)合智能控制技術(shù)和數(shù)控技術(shù),從而提高數(shù)控技術(shù)的準(zhǔn)確性和綜合性能。煤礦生產(chǎn)運行過程中,傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要是通過人工操作來實現(xiàn)的,這就會導(dǎo)致其具體的工作過程中出現(xiàn)各種各樣的問題,因此,在數(shù)控領(lǐng)域中使用智能控制技術(shù)能夠確保及時的對數(shù)控技術(shù)運行過程中出現(xiàn)的參數(shù)失誤和故障等進行調(diào)整,從而提高保障數(shù)控技術(shù)的正常運作。

        5煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域上對于智能控制的使用

        就現(xiàn)階段的挖掘技術(shù)發(fā)展來看,掘進機更加智能化自動化。隨著計算機的快速發(fā)展,計算機智能控制以及遙控控制,廣泛應(yīng)用于煤礦的開采過程中。技術(shù)人員可進行煤礦開采進行開采現(xiàn)狀的智能監(jiān)控以及故障的提前預(yù)報,通過遠程的數(shù)據(jù)傳輸可以進行煤礦掘進的實時監(jiān)控,并取得較好的運行效果。通過智能遠程機來實現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)的控制,大大提高了煤礦開采的生產(chǎn)效率以及安全性。智能化系統(tǒng)實現(xiàn)了煤礦開采的多功能一體化,在煤礦開采的運行中,智能系統(tǒng)集成了支護系統(tǒng)、機載除塵系統(tǒng)等,通過多功能的集合與調(diào)整,來提高煤礦生產(chǎn)的綜合效率,進而實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。通過對煤礦生產(chǎn)智能化控制,逐步實現(xiàn)了對煤礦生產(chǎn)的自動化管理,能保證掘進機在正常運行的情況下,根據(jù)電機的綜合情況及時調(diào)整,調(diào)整切割的深度,并逐步改善自身的運行穩(wěn)定性,優(yōu)化牽引速度,通過智能控制精確計算運算運行軌跡以及切割的深度,進而保證煤礦生產(chǎn)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。同時,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)智能控制系統(tǒng)提供的相對信息以及煤礦生產(chǎn)過程中的實際情況,加強支護設(shè)備的研究,在保障決定期平穩(wěn)運行的情況下,適當(dāng)?shù)臏p少巷道支護的工作量,提高人員的利用效率,減少人員操作,進而可以大大的減少人工成本,優(yōu)化煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        結(jié)束語

        總而言之,智能控制在煤礦機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用可以增加智能控制技術(shù)的綜合性能,并減少智能控制技術(shù)的缺陷,從而加強機電一體化系統(tǒng)的操作,并推動機電一體化技術(shù)的發(fā)展和進步。據(jù)調(diào)查可知,煤礦生產(chǎn)中智能控制技術(shù)和機電一體化的有效應(yīng)用,能夠使得兩者的價值最大化地發(fā)揮出來,使得機電一體化系統(tǒng)更加的完善、靈活,推動機電一體化系統(tǒng)的發(fā)展進步。

        參考文獻:

        [1]陳利民.淺析煤礦機械中機電一體化技術(shù)應(yīng)用[J].中國設(shè)備工程,2020(07):246-247.

        [2]王京.煤礦機械中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展[J].礦業(yè)裝備,2019(03):170-171.

        [3]龐海龍.智能控制在機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].能源與節(jié)能,2017(03):65-66+68.

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