湯海進(jìn)
(廣州發(fā)展燃料港口有限公司,廣東 廣州 511458)
連續(xù)式卸船機(jī)因其獨(dú)立封閉的結(jié)構(gòu)型式,可同時(shí)滿足其自身及與之配套的碼頭皮帶機(jī)的全密閉運(yùn)行。隨著環(huán)保政策的趨緊及大眾環(huán)保意識(shí)的提高,連續(xù)式卸船機(jī)正越來越多地進(jìn)入相關(guān)港口企業(yè)的視野。本文將對(duì)連續(xù)式卸船機(jī)中的一種類型鏈斗式卸船機(jī)的密封性能進(jìn)行分析,對(duì)其密封性能的優(yōu)化進(jìn)行探討。
鏈斗式卸船機(jī)在密封性上相較于抓斗式卸船機(jī)有較大的提高,但撒漏現(xiàn)象仍然存在,撒漏原因不一:有的是異常工況下的過載超出封閉范圍,有的是皮帶偏移影響了封閉環(huán)境,有的是設(shè)備原設(shè)計(jì)密封不到位,都在一定程度上增加了周邊環(huán)境治理的負(fù)擔(dān),也給現(xiàn)場文明生產(chǎn)帶來了一定的影響。
鏈斗式卸船機(jī)旋轉(zhuǎn)給料盤是通過旋轉(zhuǎn)將物料卸于懸臂輸送機(jī)上的機(jī)構(gòu)(見圖1)。包括盤體、漏料回收槽、回收槽刮板、給料刮刀、密封罩等。在運(yùn)行過程中經(jīng)常在給料盤下方的平臺(tái)上出現(xiàn)積料,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),其積料原因?yàn)椋郝┝匣厥詹厶幱新┝贤庖缜闆r,散料在給料盤運(yùn)輸過程中由于盤體A 處的間隙,外漏到B 處的漏料回收槽中,在漏料外水率高于5%的時(shí)候,漏料表現(xiàn)出較強(qiáng)粘性,漏料經(jīng)由回收槽刮板的擠壓,從而外溢到C 處,掉落至給料盤下方的平臺(tái),引起堆積(見圖2)。
鏈斗式卸船機(jī)懸臂帶式輸送機(jī)是將物料從旋轉(zhuǎn)給料盤運(yùn)送至中心落料管的機(jī)構(gòu)(見圖3)。在運(yùn)行過程中,會(huì)在輸送帶回程段下方堆積物料,其積料原因?yàn)椋航?jīng)過刮板式清掃器后殘留的粉狀煤料粘積在輸送帶工作面上,在回程段經(jīng)托輥后掉落引起堆積。
圖1
圖2
鏈斗式卸船機(jī)門架供料帶式輸送機(jī)是將煤料從卸船機(jī)輸送到運(yùn)輸線路輸送機(jī)的機(jī)構(gòu),具有帶寬較大、槽形坡度較小、帶長較短的特點(diǎn)(見圖4)。在運(yùn)行過程中,會(huì)在輸送帶回程段下方以及輸送機(jī)兩側(cè)堆積物料,其積料原因之一與懸臂帶式輸送機(jī)相同,而另一個(gè)原因是由于其輸送帶帶寬較大及槽形坡度較小等自身特點(diǎn),使其受落料點(diǎn)偏移的影響較大,較容易跑偏使物料從輸送帶兩側(cè)撒漏。且跑偏開關(guān)若頻繁動(dòng)作,不僅不能防止撒漏,而且將影響生產(chǎn)效率等一系列問題。
圖3
圖4
安裝漏料槽環(huán)蓋,采用厚度為4mm 的不銹鋼板分多段制作(不得多于18 段),每段尺寸相同,從漏料槽外部向里面延伸覆蓋部分漏料槽口(延伸量小于等于10cm),在槽壁外部焊接安裝支撐塊,使環(huán)蓋保持水平無磕碰部位。本方案能夠有效阻隔漏料槽煤料外溢,由于單位外溢量較小,環(huán)蓋幾乎不受力,本優(yōu)化方案具有安全可靠的性能,無須維護(hù)工作,能夠持續(xù)有效控制因漏料槽物料外溢引起的撒漏問題。
加裝無動(dòng)力式滾刷清掃器,無動(dòng)力式滾刷清掃器的結(jié)構(gòu)特征應(yīng)由傳動(dòng)輥筒、清掃刷輥、傳動(dòng)支撐臂、調(diào)心支座、鎖緊螺釘、連接板、固定螺栓、支撐軸、支撐軸套、固定軸銷、螺旋調(diào)節(jié)扣等組成,刷毛材質(zhì)為高彈性耐磨尼龍。清掃器安裝在輸送帶頭部回程部位的落料口旁,利用輸送帶作為驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)輥筒使?jié)L刷運(yùn)轉(zhuǎn),將輸送帶上粘積的粉料清掃進(jìn)落料口,達(dá)到控制粉料在輸送帶回程段下方堆積的效果。本方案具有效果明顯、維護(hù)量小、成本低等特點(diǎn),是替代原裝刮板式清掃器的優(yōu)化方案。
除加裝無動(dòng)力式滾刷清掃器以外,還需安裝控制輸送帶跑偏的糾偏裝置,安裝的糾偏裝置應(yīng)具有強(qiáng)力控制輸送帶橫向跑偏的功能,在糾偏裝置的選型中,應(yīng)選擇能夠承受較大水平方向力的類型。
綜上所述,鏈斗式卸船機(jī)密封性能較薄弱的部位在旋轉(zhuǎn)給料盤、懸臂帶式輸送機(jī)、門架供料帶式輸送機(jī)三個(gè)位置。其密封不嚴(yán)的原因?yàn)槲锪贤庖缛雎?、輸送帶粘積物料清理不凈、輸送帶跑偏引起撒漏。因此,對(duì)于鏈斗式卸船機(jī)密封性能的優(yōu)化方案,應(yīng)著重解決上述三個(gè)位置機(jī)構(gòu)的物料撒漏堆積問題,本文提供的解決方案在本公司的設(shè)備上進(jìn)行了試驗(yàn),得到了良好的效果,希望對(duì)之后的鏈斗式連續(xù)卸船機(jī)設(shè)備制造生產(chǎn)提供幫助,得到密封性能更優(yōu)的設(shè)備,為綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。