張琦,王嚴,辛立坤
(天津大沽化工股份有限公司,天津300450)
HRG 接枝粉是生產(chǎn)ABS 樹脂的兩種主原料之一,HRG 接枝粉指的是在聚丁二烯膠乳上接枝苯乙烯、丙烯腈單體,經(jīng)絮凝、干燥處理后得到的HRG 接枝粉,也可叫ABS 接枝粉,可用來和SAN樹脂共混制備通用型ABS 樹脂或特種料,可用PC、PA 生產(chǎn)合金級ABS 產(chǎn)品。主要用途是增加樹脂的抗沖擊性能。根據(jù)接枝粉中丁二烯含量的不同,可分為低橡膠接枝粉和高橡膠接枝粉,我公司HRG 粉橡膠含量在60%左右,通常也稱為高橡膠接枝粉[1]。
HRG 反應(yīng)工藝為半連續(xù)工藝。在批次加入PBD 和助劑后再連續(xù)加入苯乙烯、丙烯腈、TDDM和CHP 到反應(yīng)釜,直到達到預(yù)設(shè)量。在進料階段,溫度升高。之后,CHP、KOH 和MMA 被加入以進一步的提高轉(zhuǎn)化率和穩(wěn)定性。進行將近2 h 的接枝反應(yīng),反應(yīng)完成并被冷卻。反應(yīng)釜出料泵將產(chǎn)品輸送到膠乳儲罐。在對HRG 膠乳儲罐進行質(zhì)檢測試,確認其合適的pH 值和熱穩(wěn)定性后,膠乳被輸送到絮凝線中。在此,膠乳溶液破乳并且調(diào)節(jié)樹脂顆粒尺寸。經(jīng)過過濾機和離心機可以脫除漿料中大部分的水。
在除塵器引風(fēng)機使空氣通過干燥器的過程中。空氣被干燥器內(nèi)部位于干燥器進口的低壓蒸汽和高壓蒸汽盤管加熱。在干燥器旋轉(zhuǎn)同時熱空氣和HRG 一同通過。轉(zhuǎn)速從0.5~3.5rpm。專利的內(nèi)部抄板設(shè)計使粉末飄散并與空氣接觸充足的時間使HRG 固體得以干燥??諝夂虷RG 干燥粉末從干燥器進入到集塵器。空氣被分離和過濾,得到最終HRG 高橡膠接枝粉。
HRG 樹脂是一種易燃并且易粘著的粉末,如果暴露在較高溫度下,有空氣時HRG 會氧化,沒有空氣時會放熱分解。HRG 接枝粉MIE 值極低,只有3~10mJ,很容易因設(shè)備靜電蓄積或粉料輸送產(chǎn)生的靜電,引起粉塵爆炸。
粉塵爆炸,指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云,在點火源作用下,形成的粉塵空氣混合物快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高的化學(xué)反應(yīng)[2]。
粉塵爆炸條件一般有三個:
1)可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?,形成人們常說的粉塵云;具有爆炸性粉塵有:金屬(如鎂粉、鋁粉);煤炭;糧食(如小麥、淀粉);合成材料(如塑料、染料)。
2)有充足的空氣和氧化劑。
3)有火源或者強烈的振動與摩擦。
一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鐵粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑,當(dāng)它們與過氧化物和易爆粉塵共存時,便發(fā)生分解,由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體,或者氣體量雖小,但釋放出大量的燃燒熱。一般認為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸。
常用的防護措施或方案主要有四種:遏制、泄放、抑制、隔離。
1)遏制
在粉體處理設(shè)備的設(shè)計和制造初期,通過增加設(shè)備壁厚的措施來增大粉體處理設(shè)備的耐壓強度,該措施的缺點就是成本太高,且增加設(shè)備運輸、安裝的困難程度。
2)泄放
泄放是通過利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統(tǒng)對所保護的設(shè)備在壓力高或者發(fā)生爆炸的時候采取的主動爆破,泄放爆炸壓力的辦法進行泄壓,通過泄放壓力來保證設(shè)備的安全。
3)抑制
抑制系統(tǒng)是在初始爆炸階段由壓力傳感器或其紅外探測器及時檢測到,啟動噴射裝備在系統(tǒng)設(shè)備中噴射抑制爆炸爆的藥劑,從而避免設(shè)備的二次爆炸。抑爆系統(tǒng)通俗來說相當(dāng)于一個自動滅火器。
4)隔離
隔離分為機械隔離和化學(xué)隔離兩種,往往和抑爆系統(tǒng)一起應(yīng)用。
隔離就是把有爆炸危險的設(shè)備與相連的設(shè)備隔離開,從而避免爆炸的傳播和產(chǎn)生二次爆炸[3]。
因為該工藝的技術(shù)要求在干燥器上不能安裝任何的保護設(shè)備,我們結(jié)合HRG 高橡膠接枝粉的自身物化特性,同時采用了抑制和隔離兩種防范措施來防止干燥器在運行過程中發(fā)生粉塵爆炸。
3.1.1 BS&B 系統(tǒng)的工作原理
探測爆炸早期階段壓力波,并且快速注入抑制劑來阻止火球發(fā)展,從而抑制了燃燒、爆燃、爆炸的發(fā)生。BS&B IPD 爆炸抑制系統(tǒng)使用高精度壓力傳感器來探測爆炸前期火球的前端傳遞的壓力波 (傳感器的啟動設(shè)計排除了因振動或其他非爆炸壓力波所引起的誤報可能)。
3.1.2 BS&B 系統(tǒng)工作過程
傳感器直接傳遞信號給安裝在設(shè)備表面的滅火炮,滅火炮高壓急速噴射抑制劑來滅火,抑制劑通過完整的噴嘴有效的分散并噴滅火球,從而防止了火球發(fā)展為爆燃程度所帶來的對設(shè)備有損壞級別壓力的產(chǎn)生。
IPD 系統(tǒng)非常典型的可以控制設(shè)備內(nèi)的壓力發(fā)展在0.2 barg 以內(nèi)把火球滅掉。對比情況,沒有抑制系統(tǒng)的農(nóng)業(yè)粉塵的爆燃過程中壓力在0.25s 內(nèi)就可以達到8 bar(每種易燃粉塵的評估不同)。
我們把BS&B 系統(tǒng)對HRG 接枝粉干燥器的保護分成3 部分來表示(見圖1):
區(qū)域1#:火花探測系統(tǒng)。
區(qū)域2#:包括旋轉(zhuǎn)干燥器的入口和出口。
圖1 BS&B 系統(tǒng)對干燥器的保護區(qū)域劃分
區(qū)域3#:除塵器入口處的隔離。
在蒸汽盤管處存在粉塵回吹風(fēng)險(除塵器吸風(fēng)不充分時),我們在蒸汽盤管后使用火花探測系統(tǒng),火花探測和滅火系統(tǒng)是通過前端安置的探測器探測火星或灰燼的近紅外能量,發(fā)動安裝在干燥器上端的蒸汽滅火閥門,整個過程都是自動完成的。
探測器安裝位置選擇在系統(tǒng)管道壁、產(chǎn)生火星或灰燼的下游,探測器實現(xiàn)連續(xù)不斷的監(jiān)測近紅外熱能的出現(xiàn)??焖俜磻?yīng)探測器具有120°視角,可以深入探測容器內(nèi)部或高濃度氣相傳輸管道中的近紅外能量。根據(jù)一個或多個系統(tǒng)中傳感器傳回的信號,火星探測和滅火系統(tǒng)(SD&E)就會快速啟動蒸汽滅火系統(tǒng)。
傳感器和噴嘴等控制元件取得了安全認證,火星探測和滅火系統(tǒng)可以在完全的粉塵環(huán)境中使用?;鹦翘綔y和滅火系統(tǒng)可以按照需要增加并且可以串聯(lián)使用以節(jié)省中央控制器接線數(shù)和安全使用性。
由于在干燥器上不能安裝任何的保護設(shè)備,所以從干燥器入口和出口處噴射抑制劑,同時起到抑制干燥器內(nèi)部爆炸和隔離干燥器上下游的作用。干燥器入口處的直徑較大,我們使用一個40#(I1)和一個20#(I2)的抑制炮來有效的分散抑制劑到干燥器內(nèi)部。干燥器出口處的直徑相對較小,使用2 個20#(I3,I4)抑制隔離炮分別在不同的位置(見圖1),這將有效的分散抑制劑到干燥器內(nèi)部,同時I4 在干燥器出口處可以包裹任何火焰和壓力波的傳遞,因此有效的隔離的干燥器,避免火焰和壓力等傳遞到下游的除塵器等設(shè)備。
在HRG 高橡膠接枝粉的生產(chǎn)過程中為了避免和遏制粉塵爆炸我們采用了泄放、抑制和隔離相結(jié)合的防范措施。
目前在化工工業(yè)生產(chǎn)中,關(guān)于涉及粉體設(shè)備的防爆措施,不能只單獨考慮某一種措施,要從設(shè)備整體出發(fā),要作為一個整體防爆系統(tǒng)來考慮,一般采取多種防范措施組合應(yīng)用。如泄放和機械隔離方案、泄放和化學(xué)隔離方案、無焰泄放和化學(xué)隔離方案、抑制和機械隔離方案等等,也可能需要所有方案的集合體。