賈邵華

摘要： 鍋爐燃煤會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，如果不經(jīng)過(guò)相應(yīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)大氣以及周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。排放的煙氣成分復(fù)雜，其中二氧化硫含量最高、危害最大，因此要使用相關(guān)脫硫技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行處理。煙氣中除了有害氣體，還摻雜著相當(dāng)多的粉塵，粉塵也會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。因此要降低煙氣對(duì)環(huán)境的污染，企業(yè)將鍋爐產(chǎn)生的煙氣排放前，需要對(duì)煙氣進(jìn)行相應(yīng)脫硫處理，還要處理煙氣中的粉塵，最大程度降低煙氣帶來(lái)的污染。

關(guān)鍵詞：電廠;鍋爐;脫硫脫硝;煙氣除塵技術(shù)

1煙氣污染的危害

1.1危害人體健康

二氧化硫帶來(lái)的影響不是急性的，但其作用范圍廣，能夠長(zhǎng)期危害人體健康。通過(guò)慢性作用使人們患上多種呼吸道疾病，對(duì)青少年的免疫能力也有較大影響，使他們的抗病能力下降。

1.2對(duì)植物造成危害

二氧化硫能夠破壞植物生長(zhǎng)所需的葉綠素，影響植物生長(zhǎng)。當(dāng)空氣中二氧化硫濃度超過(guò)0.2×10-6mg/m3，植物就會(huì)停止生長(zhǎng)。如果長(zhǎng)期處于高濃度的二氧化硫環(huán)境，農(nóng)作物葉片就會(huì)開(kāi)始變黃，同時(shí)伴隨有煙斑，嚴(yán)重的會(huì)造成農(nóng)作物大面積減產(chǎn)。

1.3對(duì)生態(tài)的影響

二氧化硫經(jīng)過(guò)反應(yīng)會(huì)形成酸雨，導(dǎo)致土地出現(xiàn)酸化，不能進(jìn)行農(nóng)作物的種植，對(duì)農(nóng)作物以及森林生長(zhǎng)產(chǎn)生不利影響。還使得湖水酸化，水中生物生長(zhǎng)受到抑制等。

2煙氣脫硫技術(shù)

為了去除煙氣中的二氧化硫，需要采取脫硫措施。目前有多種煙氣脫硫方法，總地來(lái)說(shuō)分為兩大類(lèi)。

2.1干法脫硫

干法脫硫技術(shù)主要利用吸收劑分離煙氣中的二氧化硫。通常在存放有害氣體的反應(yīng)器中加入吸收劑，利用吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，將有害氣體中的二氧化硫吸收掉，實(shí)現(xiàn)脫硫操作。這種方法操作起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單，但受到吸收劑吸收效率的影響，脫硫成效不顯著。

2.2濕法煙氣脫硫

就當(dāng)前我國(guó)的電廠脫硫技術(shù)而言，濕法煙氣脫硫技術(shù)是電廠鍋爐脫硫工作中最常用的一種技術(shù)手段，該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)非常多，且應(yīng)用范圍也非常廣泛。通過(guò)對(duì)濕法煙氣脫硫技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用分析可以發(fā)現(xiàn)，此類(lèi)技術(shù)主要是利用化學(xué)吸收劑來(lái)完成脫硫工作的。就當(dāng)前的濕法煙氣脫硫技術(shù)來(lái)看，經(jīng)常用到的技術(shù)主要有兩種，一種是利用吸收劑進(jìn)行脫硫，另一種是利用石灰石—石膏濕法進(jìn)行脫硫。

第一種利用吸收劑進(jìn)行脫硫可以在一定程度上吸附電廠鍋爐中的二氧化硫，最大程度的實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐中廢氣的有效脫硫。一般情況下來(lái)看，當(dāng)前電廠脫硫工作中常見(jiàn)的吸收劑就是堿性含量較高的物質(zhì)，就好比廢電石渣，這種物質(zhì)中含有堿性的硫酸鎂，利用這種物質(zhì)可以在很大程度上去除電廠鍋爐中的二氧化硫，從而達(dá)到有效脫硫的目的;另一種濕法脫硫技術(shù)就是石灰石—石膏濕法技術(shù)，這種技術(shù)也可以在一定程度上提高電廠鍋爐的脫硫效率。通過(guò)對(duì)這種脫硫方式的深入分析可以發(fā)現(xiàn)，其可以有效吸附鍋爐中的廢硫，并且最終的脫硫效率能達(dá)到90%以上，不僅如此，通過(guò)這種技術(shù)進(jìn)行脫硫后所留下來(lái)的物質(zhì)，還能夠進(jìn)行再次的回收利用，不僅能夠有效提升廢硫物質(zhì)的利用效率，也能有效降低脫硫后廢硫物質(zhì)對(duì)空氣或者環(huán)境和所造成的影響。就現(xiàn)階段的電廠鍋爐脫硫工作而言，很多的電廠在進(jìn)行鍋爐脫硫操作時(shí)都將石灰石—石膏濕法有效應(yīng)用起來(lái)，并且其也被認(rèn)定為是當(dāng)前比較成熟且效果理想的脫硫技術(shù)。

3脫硝技術(shù)

（1）催化還原法（SCR）脫硝技術(shù)工藝不同的催化劑對(duì)選擇性還原催化法脫硝溫度起著決定性作用，由此確定煙道尾部的催化室位置，也就是說(shuō)催化劑種類(lèi)是由催化劑室所決定的。此方法對(duì)NOX 的有效脫除率超過(guò)90%，具有非常好的環(huán)保發(fā)展前景。這種選擇性還原催化脫硝法由催化劑及其反應(yīng)器、制備區(qū)、氨存儲(chǔ)、氨噴射等部分組成。（2）非催化（SNCR）脫硝還原法技術(shù)。工藝爐膛脫硝噴射的實(shí)質(zhì)是在特定溫度的環(huán)境下，把物質(zhì)從爐膛內(nèi)向外噴射，將NOX 原還，達(dá)到減少NOX 排放量的作用。噴射的物質(zhì)包括水、氨、二次燃料等，只是二次燃料及水的噴射方法還存在問(wèn)題，如怎樣把NO 氧化成NO2，怎樣實(shí)現(xiàn)非選擇性的反應(yīng)等，至目前為止該技術(shù)有待完善。噴氨法實(shí)質(zhì)上是一種減少NOX 排放量的工藝技術(shù)，如果不添加催化劑，則NH3 在還原為NOX 時(shí)，只能在溫度950℃ ～ 1 050℃的區(qū)間內(nèi)完成。該方法由此被稱(chēng)作（SNCR）非催化選擇性脫硝法。（3）SNCR-SCR 混合法利用設(shè)置于鍋爐墻面的噴射裝置把尿素與氨的混合液噴進(jìn)爐膛，通過(guò)高溫與煙氣中的NO 產(chǎn)生還原非催化作用，將其中NOX 分離出去，當(dāng)反應(yīng)完成，再將沒(méi)能反應(yīng)的氨送進(jìn)SCR 進(jìn)行工藝處理，繼續(xù)脫硝。混

4煙氣除塵技術(shù)

4.1機(jī)械式除塵

機(jī)械式除塵是我國(guó)燃煤鍋爐煙氣治理中應(yīng)用最多的方案。除塵原理是讓除塵機(jī)械設(shè)備不停地旋轉(zhuǎn)，打散燃煤鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，使煙氣中的塵埃被清除干凈。在機(jī)械式除塵過(guò)程中，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣可以在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生離心力，并且不斷地向下運(yùn)動(dòng)，減少煙氣的排放。機(jī)械式除塵的特點(diǎn)是設(shè)備占地面積小、除塵成本低，并且技術(shù)含量比較低，是中小型企業(yè)普遍使用的煙氣除塵方案。

4.2靜電除塵

我國(guó)燃煤鍋爐煙氣除塵過(guò)程中，除了機(jī)械式除塵以外，靜電除塵也是一種應(yīng)用比較廣泛、效果比較好的除塵方案。靜電除塵在治理燃煤鍋爐煙氣時(shí)，工作原理是使高溫且密閉環(huán)境中的二氧化硫、二氧化氮等煙氣帶電，并且形成一個(gè)高壓靜電場(chǎng)，讓帶電后的煙塵在物理作用下可以在吸附層上聚集，清除煙氣中的煙塵。靜電除塵的效果非常高，但是成本較高。

4.3布袋除塵

布袋除塵是一種新型除塵方式，在處理含有二氧化硫等有害氣體的煙塵中具有非常好的效果?，F(xiàn)如今，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始使用布袋除塵方案，在排放鍋爐煙氣之前對(duì)其進(jìn)行有效過(guò)濾。企業(yè)使用布袋除塵技術(shù)時(shí)，應(yīng)用最多的是無(wú)紡布布袋，具有很好的密封性，可以清除大部分的煙塵。但是因?yàn)闊煔饩哂幸欢ǖ母g性，在長(zhǎng)時(shí)間除塵過(guò)程中會(huì)腐蝕布袋，影響除塵效果，因此，需要經(jīng)常更換布袋，無(wú)形中增加了除塵的成本。

5結(jié)束語(yǔ)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，煙氣處理技術(shù)也在不斷發(fā)展，無(wú)論是除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備，還是各種煙氣治理技術(shù)，都在不斷改進(jìn)與創(chuàng)新中。煙氣治理效率不斷提升，工業(yè)生產(chǎn)造成的環(huán)境污染也得到了有效控制，可滿足我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需求。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：浙江特富發(fā)展股份有限公司杭州分公司）