閆菁菁

摘 要 鉆孔灌注樁被廣泛應(yīng)用于建筑工程施工中，灌注樁施工屬于隱蔽工程，鉆孔灌注樁的工程造價(jià)比較低，可以探測(cè)地層變化情況。然而灌注樁成樁后質(zhì)量檢驗(yàn)難度大，且成樁工序繁雜，對(duì)技術(shù)要求比較高，因此極易出現(xiàn)質(zhì)量安全隱患，所以在施工建設(shè)期間必須提出科學(xué)的防治措施。此次研究主要是討論鉆孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，分析問(wèn)題產(chǎn)生原因，并以龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目為例，提出合理有效的防治措施，希望通過(guò)此次研究，可以對(duì)相關(guān)人員起到參考性價(jià)值。

關(guān)鍵詞 鉆孔灌注樁;質(zhì)量問(wèn)題;防治措施;龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目

引言

混凝土灌注樁是在樁位上成孔，之后將鋼筋籠安裝在孔內(nèi)，澆筑混凝土的施工技術(shù)。樁身承載性能強(qiáng)，因此被廣泛應(yīng)用到大型建筑物地基基礎(chǔ)施工中。鉆孔灌注樁屬于混凝土灌注樁的重要成樁方式，然而成樁工序，技術(shù)工藝要求較高，存在大量影響因素，因此在成樁期間極易發(fā)生質(zhì)量與安全問(wèn)題[1]。所以必須深入分析鉆孔灌注樁施工技術(shù)，重視灌注樁前期準(zhǔn)備、施工工序與質(zhì)量控制措施，為后續(xù)工程建設(shè)提供參考。在施工期間也應(yīng)當(dāng)關(guān)注混凝土澆筑、鋼筋籠制作與吊放清孔質(zhì)量，從根本上提升施工技術(shù)水平。

1龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目概況

1.1 項(xiàng)目概況

龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目屬于集商業(yè)、辦公于一體的建筑綜合體，主要由辦公A/商業(yè)1、辦公B/商業(yè)2、商業(yè)3三幢單體和一個(gè)地下室組成?；孛娣e21472m2，占地面積6442m2，總建筑面積134394m2，另設(shè)建筑面積為6856m2的人防工程。

1.2 鉆孔灌注樁分項(xiàng)工程特點(diǎn)

辦公樓A、B主樓±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.200，采用直徑Φ800鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)45米，A樓樁端持力層⑧2-1層，B樓樁端持力層⑧2-2層，樁頂絕對(duì)標(biāo)高-8.300～-9.200，A樓總樁數(shù)197根，B樓總樁數(shù)197根。

1.3 工作監(jiān)控過(guò)程

①為了強(qiáng)化、完善監(jiān)理依據(jù)，編制并執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的同時(shí)，結(jié)合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，自行設(shè)計(jì)編制了鉆孔灌注樁監(jiān)理主要工作、鉆孔灌注樁單樁控制數(shù)據(jù)參考表、鉆孔灌注樁深度控制示意圖[2]。②組織專業(yè)監(jiān)理工程師全面了解設(shè)計(jì)意圖、仔細(xì)查看樁基施工圖，列出多條疑點(diǎn)問(wèn)題提請(qǐng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)議解決;③以“事前控制、技術(shù)先行、過(guò)程監(jiān)控”的宗旨，通過(guò)巡視、旁站、監(jiān)理指令等方式對(duì)鉆孔灌注樁進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理。

2鉆孔灌注樁成孔過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題與防治措施應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 樁基偏位與防治

（1）成因分析：導(dǎo)致灌注樁樁基偏位的原因主要為：①樁位坐標(biāo)計(jì)算錯(cuò)誤;②不注重復(fù)核線路控制樁，線路控制樁坐標(biāo)存在誤差;③不注重放樣儀器的復(fù)核校準(zhǔn);④鉆機(jī)就位對(duì)中時(shí)，沒(méi)有嚴(yán)格按照護(hù)樁中心對(duì)準(zhǔn);⑤整體鉆孔施工所用設(shè)備穩(wěn)定性不足，垂直度容易偏差。

（2）防治措施：①按照設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)樁基放樣坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，復(fù)核控制樁坐標(biāo)，及時(shí)與相關(guān)人員進(jìn)行溝通，以此處理坐標(biāo)誤差問(wèn)題。②定期校核放樣儀器，保證放樣所用控制樁坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。在安裝鉆機(jī)時(shí)，保證鉆頭和樁基中心位于同一水平線，同時(shí)對(duì)鉆機(jī)就位穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目樁基施工前，督促施工單位進(jìn)行測(cè)量放樣，監(jiān)理人員及時(shí)進(jìn)行復(fù)核樁位坐標(biāo)，有誤差的及時(shí)與相關(guān)方進(jìn)行溝通，確保后序施工有序地開(kāi)展。

2.2 孔位偏斜與防治

（1）成因分析：導(dǎo)致孔位偏斜的原因比較多，具體如下：①施工場(chǎng)地存在軟弱地基，鉆機(jī)施工容易出現(xiàn)位移問(wèn)題;②鉆機(jī)鉆桿垂直度不足，自動(dòng)定位系統(tǒng)誤差大;③在鉆孔施工期間，底層斜巖、大體積孤石等都會(huì)導(dǎo)致孔位偏斜。

（2）防治措施：①注重施工場(chǎng)地的平整處理和夯實(shí)處理，對(duì)鉆桿垂直度與定位系統(tǒng)進(jìn)行校核。②在施工期間，若遇到底層斜巖時(shí)，則應(yīng)當(dāng)減緩進(jìn)尺速度，且縮小沖擊鉆的沖程進(jìn)尺。③在施工期間，如果發(fā)現(xiàn)偏孔問(wèn)題，必須將沖擊鉆提升至高于未偏移部位的50cm位置，同時(shí)對(duì)鉆孔進(jìn)行修正處理。④若鉆孔傾斜嚴(yán)重，則必須回填巖石，并且重新鉆孔。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目在樁基施工前，編制《樁基施工前注意要點(diǎn)》以簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單的形式告知施工單位在樁基施工前在場(chǎng)地平整、鉆機(jī)就位等需注意的問(wèn)題，施工單位對(duì)此也引起重視，因此在本工程后續(xù)施工中，孔位偏斜問(wèn)題控制得較好[3]。

2.3 孔底沉渣與防治措施

（1）成因分析：①在成孔只有未徹底清理孔內(nèi)雜物，泥漿比重低下，且注入量不足，無(wú)法浮起孔底沉渣。②在下放鋼筋籠時(shí)存在刮碰護(hù)壁情況，從而導(dǎo)致護(hù)壁坍塌。③清孔操作與混凝土澆筑的間隔時(shí)間，大量泥漿沉積到孔底，不注重二次清孔處理。

（2）防治措施：①在清孔操作時(shí)，必須確保泥漿內(nèi)無(wú)沉渣;二次清孔操作時(shí)，將泥漿比重控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。②鋼筋籠下放期間，確保鋼筋籠和孔位中心一致，避免碰撞孔壁。完成鋼筋籠下放之后，及時(shí)測(cè)量沉渣厚度。③當(dāng)厚度大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須開(kāi)展二次清孔處理。混凝土灌注施工期間，導(dǎo)管底部和孔底間距大于20cm，第一次灌注必須確保導(dǎo)管埋深大于1m，確?；炷量梢詻_擊孔底沉渣。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目施工中，監(jiān)理要求施工單位采取保證垂直下放鋼筋籠的措施，以免碰撞孔壁。監(jiān)理對(duì)沉渣厚度進(jìn)行旁站，待施工單位量測(cè)沉渣厚度達(dá)到要求后，監(jiān)理進(jìn)行復(fù)量，若沉渣厚度超標(biāo)，要求繼續(xù)清孔至符合要求。

3混凝土灌注過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題與防治措施應(yīng)用要點(diǎn)

3.1 鋼筋籠上浮與防治措施

（1）成因分析：導(dǎo)致鋼筋籠上浮的原因如下：①泥漿比重嚴(yán)重超出設(shè)計(jì)要求，增加鋼筋籠浮力，混凝土流動(dòng)性不足。②當(dāng)導(dǎo)管埋深過(guò)大時(shí)，導(dǎo)管出料口和鋼筋籠底部間距小于1m，混凝會(huì)對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生反沖力影響，此時(shí)沉渣就會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上浮。③混凝土澆筑時(shí)間越長(zhǎng)，由于流動(dòng)性較差，極易導(dǎo)致上層混凝土形成硬層，和鋼筋籠產(chǎn)生緊握力，上升期間會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上浮。

（2）防治措施：①灌注混凝土之前必須徹底清孔，嚴(yán)格控制泥漿比重。關(guān)注施工期間，確保混凝土流動(dòng)性，適當(dāng)提升灌注速度。②可以添加外加劑，避免混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)影響流動(dòng)性。③當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，需要將導(dǎo)管埋設(shè)控制在1.5～2.0m。④混凝土澆筑期間，必須明確澆筑標(biāo)高與導(dǎo)管埋深，若混凝土滲入到鋼筋籠低端2m時(shí)，則應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)管提升至鋼筋籠低端上部。需要注意的是，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)部的埋設(shè)深度通常為3m，不能將導(dǎo)管提出到混凝土外部。⑤在下放鋼筋籠時(shí)，必須遵循“快速提拔、導(dǎo)管慢放”方式，確保鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高[4]。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目在施工中為防止鋼筋籠上浮問(wèn)題，除簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單施要求施工單位注意施工要點(diǎn)外，監(jiān)理在巡視檢查中，也加大對(duì)泥漿比重的檢查，使得該問(wèn)題在該項(xiàng)目中得到了良好的控制。

3.2 鋼筋籠變形與防治措施

（1）成因分析：導(dǎo)致鋼筋籠變形的原因如下：①鋼筋籠焊接質(zhì)量不佳，影響整體性能。②在運(yùn)輸、起吊期間開(kāi)焊解體，從而出現(xiàn)彎折問(wèn)題;③鋼筋籠運(yùn)輸期間的支點(diǎn)間距大，極易加大彎曲撓度。④鋼筋籠分段距離比較大，在堆放期間支墊不平整，從而出現(xiàn)變形問(wèn)題。⑤未加強(qiáng)處理鋼筋籠變截面位置，起吊過(guò)程中容易引發(fā)彎折問(wèn)題。

（2）防治措施：①如果鋼筋籠的長(zhǎng)度比較大，則必須采用分段制作和吊裝，之后再孔口焊接。②完成鋼筋籠安裝后，必須選擇平整場(chǎng)地進(jìn)行存放，合理控制支點(diǎn)間距，防止出現(xiàn)變形問(wèn)題。③在鋼筋籠安裝期間，設(shè)置臨時(shí)吊裝扁擔(dān)，縮短鋼筋籠的豎直度彎矩。④在吊裝過(guò)程中，將方木設(shè)置在兩吊點(diǎn)之間，以此加強(qiáng)吊裝點(diǎn)強(qiáng)度，降低撓度。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目施工中，監(jiān)理主要對(duì)鋼筋籠的堆放、起吊等方面進(jìn)行巡視檢查，對(duì)鋼筋籠的焊接進(jìn)行旁站，要求施工單位焊接時(shí)，上、下節(jié)鋼筋籠的主筋應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊;主筋焊接完畢，補(bǔ)全焊接部位的螺旋箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊，其焊接質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

3.3 斷樁與防治措施

（1）成因分析：①混凝土初次灌注施工時(shí)，導(dǎo)管埋深不足;②混凝土離析會(huì)導(dǎo)致樁身存在不凝體;導(dǎo)管拔出之前沒(méi)有進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，從而導(dǎo)致導(dǎo)管拔出后出現(xiàn)樁夾層問(wèn)題;③在清孔期間，孔內(nèi)存在大量砂礫和泥漿，混凝土灌注期間，泥漿和砂礫會(huì)沉積在混凝土表面，從而形成砂礫層。混凝土沖破砂礫層時(shí)，部分砂礫會(huì)包含在混凝土內(nèi)部，極易導(dǎo)致導(dǎo)管被迫拔出，從而形成斷樁問(wèn)題。④施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，首次灌注混凝土已經(jīng)初凝，從而導(dǎo)致混凝土澆筑不連續(xù)，出現(xiàn)斷樁問(wèn)題。

（2）防治措施：①成孔后，徹底清除孔內(nèi)雜物，并且其滿足施工要求。②準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土初灌量，保證埋深，且詳細(xì)記錄和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)拔導(dǎo)管數(shù)據(jù)，防止出現(xiàn)導(dǎo)管拔脫問(wèn)題。③施工人員應(yīng)當(dāng)保證導(dǎo)管埋深在2-6m，同時(shí)對(duì)混凝土流動(dòng)性與和易性進(jìn)行控制，確保坍落度滿足要求。④連續(xù)灌注單樁混凝土，灌注時(shí)間為混凝土初凝時(shí)間的1.5倍[5]。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目施工中出現(xiàn)一次斷樁問(wèn)題，情況如下：由于施工單位組織安排不力，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑時(shí)供應(yīng)不及時(shí)，未連續(xù)進(jìn)行澆筑，致使導(dǎo)漿管中的混凝土初凝后堵塞導(dǎo)漿管，出現(xiàn)斷樁。簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位對(duì)于斷樁處進(jìn)行取芯檢測(cè)，并將補(bǔ)樁措施專項(xiàng)方案報(bào)監(jiān)理方，且要求施工單位在每次澆筑砼前提前兩天與混凝土廠家取得聯(lián)系并確定好澆筑計(jì)劃，且杜絕此類事件的再次發(fā)生。施工單位按照監(jiān)理通知單要求逐一落實(shí)，妥善處理了斷樁問(wèn)題，且在后續(xù)施工中再未發(fā)生此類事件。

4鉆孔漏漿與防治措施

（1）成因分析：鉆孔施工期間，孔內(nèi)無(wú)法維持水位，泥漿項(xiàng)孔外滲漏。導(dǎo)致該種現(xiàn)象的原因如下：①護(hù)筒制作質(zhì)量不佳，接頭與縱向拼縫位置嚴(yán)密性差，從而出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。②護(hù)筒埋設(shè)深度不足，泥漿通過(guò)護(hù)筒底部流失。③鉆進(jìn)至強(qiáng)透水層時(shí)，未調(diào)整泥漿比重，從而導(dǎo)致泥膜形成不到位。

（2）防治措施：①護(hù)筒安置之前，必須對(duì)護(hù)筒制作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)將止水墊片設(shè)置在縱向與橫向接縫位置。②成孔施工期間，確保護(hù)筒內(nèi)靜水壓力適宜，水位在護(hù)筒頂部下方100cm位置;如果鉆進(jìn)到強(qiáng)透水層，適當(dāng)擴(kuò)大泥漿比重，減緩鉆進(jìn)速度，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿;當(dāng)?shù)竭_(dá)護(hù)筒刃腳位置時(shí)，及時(shí)回填黏土，并且進(jìn)行多次沖擊處理，以此維護(hù)護(hù)壁效果。③護(hù)筒設(shè)置在黏土層內(nèi)部高度大于1m的位置[6]。

（3）龍華機(jī)場(chǎng)1#地塊商辦樓項(xiàng)目監(jiān)理巡視檢查中發(fā)現(xiàn)，由于護(hù)筒制作不佳致接頭與拼縫位置嚴(yán)密性不好，導(dǎo)致漏漿，立即簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位先暫停此處施工，要求在漏漿處采用泥漿泵注入泥漿至樁孔孔口，堵住漏漿現(xiàn)象。在后續(xù)的施工中，要求施工單位對(duì)護(hù)筒制作質(zhì)量要引起重視，且監(jiān)理也加大了對(duì)護(hù)筒制作的檢查力度，確保了工程后續(xù)工作的正常開(kāi)展。

5結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，鉆孔灌注樁的施工難度比較大，且多數(shù)施工工序位于地下，質(zhì)量控制難度達(dá)。在施工之前必須深入分析設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范，核對(duì)灌注樁與水文地質(zhì)資料，及時(shí)處理施工期間所產(chǎn)生的問(wèn)題。由于鉆孔灌注樁屬于常見(jiàn)工程形式，成樁質(zhì)量會(huì)整體工程影響較大，即使出現(xiàn)細(xì)小問(wèn)題，也會(huì)降低工程質(zhì)量。所以為了確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，必須深入分析灌注樁施工質(zhì)量隱患，采用有效的防治措施，以此維護(hù)整體工程質(zhì)量。

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