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        基于教學(xué)的三坐標(biāo)測(cè)量虛擬仿真系統(tǒng)研究與開發(fā)

        2020-06-21 08:17:08劉俊英黃德鵬
        機(jī)電工程技術(shù) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:標(biāo)志點(diǎn)測(cè)量機(jī)菜單

        劉俊英,黃德鵬

        (1.河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東河源 517000;2.杭州中測(cè)科技有限公司,杭州 310000)

        0 引言

        隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品加工質(zhì)量與精度要求越來越高,產(chǎn)品形狀更加復(fù)雜化與多樣化,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的功能要求不斷增強(qiáng),促使三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用愈來愈普及[1]。但在目前的教育培訓(xùn)中,仍存在因教學(xué)資源有限、費(fèi)用昂貴而導(dǎo)致學(xué)生缺少實(shí)訓(xùn)時(shí)間;因教學(xué)形式落后而導(dǎo)致學(xué)生未能掌握操作技能以及各大企業(yè)因無三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)行業(yè)操作考核而導(dǎo)致售后和崗前培訓(xùn)周期長(zhǎng)、人力資源消耗大等現(xiàn)象[2]。虛擬現(xiàn)實(shí)(Virtual Reality,VR)技術(shù),是一種由計(jì)算機(jī)生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)[3]。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)實(shí)際上是在重塑一個(gè)世界,現(xiàn)實(shí)世界中的一切,都可以再次呈現(xiàn)在虛擬現(xiàn)實(shí)平臺(tái)上[4]。將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用到真實(shí)設(shè)備中,可以極大地降低設(shè)備成本,較好地開展科研和訓(xùn)練工作。三坐標(biāo)測(cè)量虛擬仿真系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與真實(shí)的三坐標(biāo)設(shè)備相同的仿真測(cè)量功能,因其成本低、安全系數(shù)高、培訓(xùn)效果好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于計(jì)量領(lǐng)域,尤其適合國(guó)內(nèi)大專院校相關(guān)專業(yè)的教學(xué),是計(jì)量行業(yè)教學(xué)的首選高性價(jià)比工具。

        1 坐標(biāo)測(cè)量虛擬仿真軟件

        本仿真測(cè)量軟件的研究借鑒了市面上現(xiàn)有軟件的設(shè)計(jì)思路,并且進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)和研發(fā),利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)(VR)以及相應(yīng)的程序設(shè)計(jì)語言,以用戶為核心,設(shè)計(jì)了新穎的軟件交互方式,在提高用戶感官體驗(yàn)的同時(shí),降低了用戶關(guān)于軟件操作學(xué)習(xí)的難度,便于用戶使用。

        1.1 主界面

        軟件主界面如圖1所示,為使用戶擁有更好的感官體驗(yàn),主界面中只包含了逼真的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)本體,去除了其他功能菜單對(duì)于用戶使用時(shí)的干擾,避免了將軟件界面分成若干分裂的小區(qū)域,嚴(yán)重影響了用戶的使用體驗(yàn)。

        在主界面中,為減少用戶的學(xué)習(xí)成本,采用了UG軟件的視圖操作方式,可以方便地對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行全方位的觀察體驗(yàn)。

        圖1 仿真軟件主界面

        1.2 功能界面

        本系統(tǒng)仿真軟件功能界面[5]如圖2所示,為保證軟件界面的清爽整潔,特在界面上方設(shè)計(jì)了一個(gè)隱匿式菜單[6],將系統(tǒng)主要功能選項(xiàng)都集中在此菜單中。使用系統(tǒng)時(shí),當(dāng)鼠標(biāo)移動(dòng)到界面上方區(qū)域時(shí)該隱匿式菜單就會(huì)自動(dòng)出現(xiàn),否則該菜單隱藏不見,點(diǎn)擊某項(xiàng)功能后,如果有子功能選項(xiàng)時(shí),會(huì)啟動(dòng)相應(yīng)的下拉列表式菜單,以便于用戶選擇使用。

        為更方便用戶使用,軟件中將一些常用的菜單集中到了右鍵快捷菜單中,用戶在使用時(shí)可以隨時(shí)單擊右鍵調(diào)出。

        圖2 仿真軟件功能界面

        1.3 軟件特點(diǎn)

        與市面上現(xiàn)有的三坐標(biāo)仿真軟件相比,本三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)仿真軟件主要具有以下特點(diǎn)。

        (1)設(shè)備模型完全按照真實(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)和比例來進(jìn)行建模,并對(duì)三維模型進(jìn)行了真實(shí)感優(yōu)化,具有逼真的外觀體驗(yàn)。

        (2)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的各項(xiàng)功能都利用右鍵快捷菜單和隱匿式菜單來管理,將屏幕完全用于測(cè)量機(jī)的完整顯示,改善用戶的操作體驗(yàn)。

        (3)對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的PC-DMIS系統(tǒng)進(jìn)行了仿真,并可對(duì)其進(jìn)行顯示模式切換和隱藏控制,方便用戶的觀察。

        (4)結(jié)合部件提示、結(jié)構(gòu)認(rèn)知、測(cè)量機(jī)顯示控制和鼠標(biāo)視圖控制等功能,可對(duì)測(cè)量機(jī)模型進(jìn)行全方位的觀察和學(xué)習(xí),便于用戶熟悉測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)。

        (5)在教學(xué)模式下,為了避免不同軟件之間的頻繁切換,嚴(yán)重影響用戶的使用體驗(yàn),特將PC-DMIS軟件中的操作錄制為視頻。當(dāng)在仿真軟件執(zhí)行到特定的步驟的時(shí)候,可直接在仿真軟件界面內(nèi)實(shí)現(xiàn)視頻的播放和連貫性學(xué)習(xí),一氣呵成。

        (6)軟件可對(duì)導(dǎo)入測(cè)量空間內(nèi)的任意被測(cè)物體進(jìn)行測(cè)量,評(píng)價(jià)和生成評(píng)價(jià)報(bào)告。具備坐標(biāo)系建立、對(duì)被測(cè)量工件的三維模型比對(duì)、測(cè)量常用數(shù)據(jù)、評(píng)價(jià)常用公差、生成測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告等功能。軟件的擴(kuò)展性和開發(fā)性得到顯著提升的同時(shí),也極大地滿足了用戶的定向開發(fā)和多案例展示的需求。

        2 三坐標(biāo)測(cè)量手持控制器

        三坐標(biāo)系統(tǒng)的手持控制器是通過USB接口與計(jì)算機(jī)相連接的,可以通過手持器的各種操作,與軟件進(jìn)行通信,以達(dá)到測(cè)量尺寸、計(jì)算公差等功能。手持控制器的設(shè)計(jì)借鑒目前市場(chǎng)上的真實(shí)三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備所帶有的手持器的外觀,利用逆向設(shè)計(jì)對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

        2.1 產(chǎn)品分析

        (1)手持器組成:手持器由上、下蓋2部分主體組成,如圖3、圖4所示。

        (2)材質(zhì)結(jié)構(gòu)分析:分析正反兩面是否有不同材質(zhì),經(jīng)分析均為塑料材質(zhì),結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。

        (3)技術(shù)要求分析:手持器整體精度要求保證在0.2 mm以內(nèi),配合部分及孔位要求保證在0.1 mm以內(nèi),對(duì)外型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

        (4)由于手搖桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀比較規(guī)則,要求精度中等,因此選擇非接觸式掃描,一般情況下,選擇手持激光掃描儀設(shè)備。

        圖3 市場(chǎng)上常用手持器外觀正面

        圖4 市場(chǎng)上常用手持器外觀反面

        2.2 數(shù)據(jù)采集及點(diǎn)云后處理

        具體步驟如下。

        (1)工件表面用無塵紙擦拭干凈。

        (2)因工件特征比較復(fù)雜,需要在工件表面上粘貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)的粘貼間距要根據(jù)工件實(shí)際情況確定,一般來講每?jī)深w標(biāo)記點(diǎn)之間的間距在30~100 mm范圍內(nèi)。如果工件表面比較平緩,曲率小,粘貼距離可以適當(dāng)大一些,反之要適當(dāng)減小間距。手持器標(biāo)志點(diǎn)的粘貼結(jié)果如圖5、圖6所示。

        圖5 正面貼標(biāo)志點(diǎn)

        圖6 反面貼標(biāo)志點(diǎn)

        (3)預(yù)先掃描物體表面上的標(biāo)志點(diǎn),這樣方便掃描的時(shí)候過渡正、反掃描。

        (4)周圍的雜亂數(shù)據(jù)要盡量少的掃進(jìn)去,不然數(shù)據(jù)多于工件,雜亂的數(shù)據(jù)會(huì)被定為主體數(shù)據(jù)。

        (5)預(yù)先掃描平面標(biāo)記點(diǎn)設(shè)置為背景板,可以避免掃描到平板以下的物體,需要多角度掃描掃全背景標(biāo)記點(diǎn)以提高掃描的精度,如圖7所示。

        (6)掃描參數(shù)設(shè)置解析度為0.4 mm,勾選黑色物體掃描,曝光率為3.0。

        (7)從準(zhǔn)備工作到掃描完成,花費(fèi)的時(shí)間為20 min左右,手持器掃描結(jié)果如圖8所示。

        圖7 掃描標(biāo)志點(diǎn)

        圖8 掃描手持器

        2.3 逆向建模創(chuàng)新設(shè)計(jì)

        設(shè)計(jì)過程如下。

        (1)產(chǎn)品的分析:在造型過程中分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常重要,要深刻理解產(chǎn)品的各個(gè)面之間的連接關(guān)系,抓取產(chǎn)品的主要特征,在此基礎(chǔ)上確定各面之間的拓?fù)潢P(guān)系,以此來快速、高質(zhì)量地完成產(chǎn)品造型。

        (2)確定產(chǎn)品的分型線走向,分型線走向是確立拔模方向的重要依據(jù)。

        (3)拔模方向的確立在產(chǎn)品造型中也極其重要,不能使做出來的產(chǎn)品產(chǎn)生倒拔模,在手持控制器中出現(xiàn)了多個(gè)抽塊,抽塊方向盡量與拔模方向垂直或平行,如無法做到垂直或平行就盡量與拔模方向成規(guī)整夾角。

        (4)在制作過程中先制作主體,然后再制作結(jié)構(gòu)特征,要注意橫平豎直,尺寸規(guī)范,主體過點(diǎn)情況在0.2 mm,孔位及配合處0.1 mm以內(nèi),實(shí)際尺寸都已參考原樣件為準(zhǔn)。

        (5)外觀創(chuàng)新設(shè)計(jì),兩邊的耳朵去除,整體的高度加高,按鈕孔位按新的電路板設(shè)計(jì),背部結(jié)構(gòu)特征的設(shè)計(jì),加密狗內(nèi)部放置。

        (6)制作完成之后移動(dòng)到絕對(duì)坐標(biāo)系下,并且給予拔模坐標(biāo)系、抽塊、分型線,數(shù)據(jù)和線放到相應(yīng)的圖層,創(chuàng)新設(shè)計(jì)之后的手持器如圖9、圖10所示。

        圖9 創(chuàng)新設(shè)計(jì)后的手持器正面

        圖10 創(chuàng)新設(shè)計(jì)后的手持器反面

        2.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

        質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容如下。

        (1)造型范圍:手持控制器的造型范圍包括所有造型表面及可見的定位扣,產(chǎn)品造型以分型線為邊界,配合螺孔不屬于造型范圍,但需給出軸線;塑件的拔模方向和反面結(jié)構(gòu)的測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)后符合質(zhì)量要求。

        (2)外觀:設(shè)計(jì)后的手持控制器造型形象地表達(dá)了產(chǎn)品的形狀特征,各特征包括倒角和圓角半徑都清晰、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔、流暢;沒有與產(chǎn)品不符的凸凹現(xiàn)象。

        (3)精度與配合:創(chuàng)新設(shè)計(jì)后的手持控制器修改了原產(chǎn)品的外形,但大部分尺寸保持未變,孔位及配合處精度控制在0.1 mm以內(nèi),實(shí)際尺寸都已參考原樣件為準(zhǔn)。

        (4)拔模:未出現(xiàn)倒拔?,F(xiàn)象,每個(gè)抽塊方向都沒有出現(xiàn)倒拔?,F(xiàn)象。

        (5)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否清理:手持控制器的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和拔模線放置到了相應(yīng)圖層,數(shù)據(jù)是在絕對(duì)坐標(biāo)系下,除了相應(yīng)需要其它數(shù)據(jù)都已清理干凈,數(shù)據(jù)名稱簡(jiǎn)潔明了。

        產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及CAE分析如圖11、圖12所示。

        圖12 產(chǎn)品CAE分析

        2.5 3D打印三坐標(biāo)仿真測(cè)量手持器

        將手持器逆向創(chuàng)新設(shè)計(jì)后,如果要大批量生產(chǎn),可以進(jìn)行開模,制作模具再用注塑的方式加工出三坐標(biāo)仿真測(cè)量手持器。本文為節(jié)省經(jīng)費(fèi)成本,使用3D打印的方式打印出三坐標(biāo)仿真測(cè)量手持器。將生成的數(shù)據(jù)模型導(dǎo)入到FDM桌面3D打印機(jī),進(jìn)行3D打印,打印出來的手持器產(chǎn)品如圖13所示。將3D打印出的手持器進(jìn)行拋光處理,再噴漆后,形成的最終產(chǎn)品如圖14所示。手持器中間的三維搖桿是直接購(gòu)買的配件,安裝后整個(gè)仿真測(cè)量手持器就完成了。

        圖13 3D打印后的手持器

        圖14 噴漆處理后的手持器

        3 系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)

        本系統(tǒng)基于DMIS開發(fā),提供計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和仿真測(cè)量手持器之間雙向傳遞檢測(cè)數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)通信和處理,并將傳遞數(shù)據(jù)的功能存入加密狗中,加密狗內(nèi)置于手持器內(nèi);通過電路設(shè)計(jì)及購(gòu)買電路板安裝后,手持控制器上的三維搖桿能控制仿真測(cè)量軟件的3個(gè)空間X/Y/Z軸向移動(dòng),通過面板上的鍵盤按鍵來實(shí)現(xiàn)常用的測(cè)量功能,如X鎖定、Y鎖定、Z鎖定、采點(diǎn)、刪除點(diǎn)、采點(diǎn)確認(rèn)、插入空走點(diǎn)的控制。

        4 結(jié)束語

        本文所述的基于教學(xué)的三坐標(biāo)測(cè)量虛擬仿真系統(tǒng)適用于各類院校精密測(cè)量教學(xué)使用,主要是針對(duì)此類院校真實(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)設(shè)備較少,或防止不熟練學(xué)員撞壞真實(shí)的昂貴[7]的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而開發(fā)。整套系統(tǒng)由2部分組成,一是專門的三坐標(biāo)測(cè)量虛擬仿真軟件;二是自主研發(fā)的3D仿真測(cè)量手持器。本虛擬仿真系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與真實(shí)的三坐標(biāo)設(shè)備相同的測(cè)量操作功能,具有高度仿真的三坐標(biāo)測(cè)量環(huán)境,可以實(shí)現(xiàn)被測(cè)量工件的三維模型比對(duì)、測(cè)量常用數(shù)據(jù)、評(píng)價(jià)常用公差、生成測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告等功能。本系統(tǒng)應(yīng)用于教學(xué)中,可以使教與學(xué)變得更加直觀、生動(dòng),降低經(jīng)費(fèi)投入,縮短教學(xué)時(shí)間,快速提高計(jì)量人員的整體水平。

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