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        低溫溶劑分提與分子蒸餾復(fù)合法富集沙棘果油棕櫚油酸的工藝研究

        2020-06-19 01:52:18李保國周盛敏姜元榮
        中國油脂 2020年6期

        李 偉,李保國,周盛敏,姜元榮

        (1.上海理工大學(xué) 醫(yī)療器械與食品學(xué)院,上海 200093; 2.豐益(上海)生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司,上海 200137)

        沙棘果油中含有豐富的棕櫚油酸,含量達(dá)到30%左右[1-2]。研究表明,棕櫚油酸在抗炎、抗癌以及治療糖尿病、代謝綜合征等方面具有明顯的效果,使得其在保健、食品等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景[3-5]。因此,研究沙棘果油中棕櫚油酸的純化工藝具有較高的應(yīng)用價值。

        飽和度不同的脂肪酸熔點存在明顯差異。在低溫條件下,具有較高熔點的長鏈飽和脂肪酸易結(jié)晶,長鏈多不飽和脂肪酸則保持液態(tài),因此可以利用低溫溶劑分提法分離兩者的混合物[6]。低溫溶劑分提法操作過程簡單,使用的溶劑可回收利用,在低溫環(huán)境下不飽和脂肪酸不易被氧化,適用于工業(yè)化生產(chǎn)[7]。

        分子蒸餾是一種高效的液-液不平衡分離技術(shù),依據(jù)物料組分中不同分子平均自由程的差異進(jìn)行分離[8]。因其操作過程中所需真空度較高,溫度較低,物料受熱時間較短,不需要任何溶劑,因此更適用于高沸點、高熱敏性、低揮發(fā)性物料的分離純化,且能夠保留物料原有屬性[9-10]。

        近年來研究者多采用尿素包合法、超臨界CO2萃取法、分子蒸餾法和尿素包合-分子蒸餾復(fù)合法純化沙棘果油中的棕櫚油酸[2,11-12]。目前,對低溫溶劑分提法富集沙棘果油中棕櫚油酸的研究未見報道。本文結(jié)合低溫溶劑分提法及分子蒸餾的優(yōu)點,采用低溫溶劑分提法富集沙棘果油棕櫚油酸后采用分子蒸餾富集,考察分子蒸餾工藝中蒸餾溫度、進(jìn)料速度、刮膜器轉(zhuǎn)速對富集效果的影響,確定低溫溶劑分提與分子蒸餾復(fù)合法富集沙棘果油棕櫚油酸的最優(yōu)工藝。

        1 材料與方法

        1.1 試驗材料

        壓榨沙棘果油,艾康生物技術(shù)有限公司。正己烷(色譜純),德國Merker公司;丙酮、無水硫酸鈉、氫氧化鉀、硫酸等均為分析純。

        HH-4數(shù)顯恒溫磁力攪拌水浴鍋;ML104/02電子天平、FE20型pH計,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;R06 B2旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀;X3管式離心機(jī)、揮發(fā)性物質(zhì)精餾濃縮裝置,賽默飛世爾科技公司;KDL-5短程分子蒸餾,德國UIC有限公司;Agilent 7890A型氣相色譜儀,美國安捷倫科技有限公司;HD2015W電動攪拌機(jī)。

        1.2 試驗方法

        1.2.1 沙棘果油混合脂肪酸的制備

        取100 g壓榨沙棘果油,加入70 g質(zhì)量分?jǐn)?shù)40% KOH溶液,在75℃下皂化2 h。向皂化液中加入80 g質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%的硫酸溶液在75℃下酸解至明顯分層。將溶液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中,靜置分層,取上層脂肪酸層加入75℃熱水水洗至溶液呈中性,5 000 r/min離心10 min,取上層液加入適量無水硫酸鈉脫水處理,得混合脂肪酸,按下式計算混合脂肪酸得率。

        1.2.2 低溫溶劑分提法富集沙棘果油棕櫚油酸

        將混合脂肪酸與正己烷-丙酮(體積比1∶1)混合溶劑按體積比1∶1混合,混勻后置于20℃的揮發(fā)性物質(zhì)精餾濃縮裝置中平衡30 min。平衡后將儀器溫度設(shè)置為-5℃,待溫度達(dá)到-5℃時開始計時,12 h后取出,迅速減壓抽濾,旋蒸除去濾液中殘留的溶劑,得低溫溶劑分提混合脂肪酸,測定棕櫚油酸含量。

        1.2.3 分子蒸餾法富集沙棘果油棕櫚油酸

        取低溫溶劑分提混合脂肪酸置于KDL-5短程分子蒸餾裝置中,設(shè)定適宜的蒸餾溫度、進(jìn)料速度、刮膜器轉(zhuǎn)速進(jìn)行分子蒸餾,記錄輕相的質(zhì)量,根據(jù)下式計算輕相得率,并檢測棕櫚油酸的含量。

        式中:m為輕相質(zhì)量,g;M為低溫溶劑分提混合脂肪酸質(zhì)量,g。

        1.2.4 棕櫚油酸含量的測定

        根據(jù)GB 5009.168—2016中三氟化硼法進(jìn)行甲酯化,采用氣相色譜儀檢測。氣相色譜條件:CP-Sil 88熔融石英毛細(xì)管色譜柱(50 m×250 μm×504 μm);氫火焰離子化檢測器溫度280℃;升溫程序為起始溫度80℃,以10℃/min升至120℃,保持2 min,以5℃/min升至180℃,再以2℃/min升至206℃,再以25℃/min升至230℃,保持5 min;載氣為H2,恒壓模式下壓力1.02×105Pa;進(jìn)樣口溫度250℃,進(jìn)樣量0.2 μL;分流比75∶1。采用峰面積歸一化法定量。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 低溫溶劑分提法富集沙棘果油棕櫚油酸

        沙棘果油經(jīng)1.2.1方法水解,采用1.2.2方法進(jìn)行低溫溶劑分提富集,測得的低溫溶劑分提混合脂肪酸的脂肪酸組成如表1所示。

        表1 沙棘果油、混合脂肪酸、低溫溶劑分提混合脂肪酸的脂肪酸組成 %

        注:“ND”代表未檢出。

        由表1可知,低溫溶劑分提法將沙棘果油中的棕櫚油酸含量從30.74%提高到42.05%,產(chǎn)品得率為50%。低溫溶劑分提混合脂肪酸中棕櫚酸含量明顯降低,十七烷酸、十七碳一烯酸及硬脂酸含量未檢出,油酸含量升高,亞油酸及亞麻酸含量幾乎不變。

        2.2 分子蒸餾富集沙棘果油棕櫚油酸工藝條件優(yōu)化

        2.2.1 蒸餾溫度對富集沙棘果油棕櫚油酸的影響

        以低溫溶劑分提混合脂肪酸為原料,在進(jìn)料速度1 mL/min、刮膜器轉(zhuǎn)速220 r/min、真空度5 Pa條件下,考察蒸餾溫度對棕櫚油酸分子蒸餾富集效果的影響。結(jié)果如圖1所示。

        圖1 蒸餾溫度對富集沙棘果油棕櫚油酸的影響

        由圖1可知,隨著蒸餾溫度的升高,分子蒸餾輕相中棕櫚油酸含量呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢,輕相得率呈現(xiàn)一直上升的趨勢。當(dāng)蒸餾溫度為95℃時棕櫚油酸含量達(dá)到最大值,為65.43%,此時輕相得率為13.19%。

        經(jīng)過低溫溶劑分提,混合脂肪酸中主要是不飽和脂肪酸。根據(jù)分子蒸餾原理,要實現(xiàn)棕櫚油酸在輕相中的富集,應(yīng)該使分子平均自由程大于蒸發(fā)面到冷凝面之間的距離[13]。溫度較低時,棕櫚油酸不足以到達(dá)冷凝面,而隨著溫度過高,部分相對分子質(zhì)量較大的脂肪酸隨著棕櫚油酸一起到達(dá)冷凝面,所以輕相得率一直呈現(xiàn)上升趨勢,但輕相中棕櫚油酸含量降低[14]。綜合考慮,蒸餾溫度選擇95℃。

        2.2.2 進(jìn)料速度對富集沙棘果油棕櫚油酸的影響

        以低溫溶劑分提混合脂肪酸為原料,在蒸餾溫度95℃、刮膜器轉(zhuǎn)速220 r/min、真空度5 Pa的條件下,考察進(jìn)料速度對棕櫚油酸分子蒸餾富集效果的影響。結(jié)果如圖2所示。

        圖2 進(jìn)料速度對富集沙棘果油棕櫚油酸的影響

        由圖2可知,隨著進(jìn)料速度的增加,分子蒸餾輕相中棕櫚油酸含量呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,而輕相得率呈現(xiàn)下降趨勢。進(jìn)料速度影響分子間的傳熱效率,進(jìn)料速度越大,混合脂肪酸停留在蒸發(fā)面上的時間越短,受熱時間相對縮短,熱量不足,導(dǎo)致輕相難以逸出,得率下降[15],同時使進(jìn)入重相中的相對分子質(zhì)量大的物質(zhì)增加,使輕相中棕櫚油酸含量升高,但進(jìn)料速度過大,由于熱量不足,導(dǎo)致棕櫚油酸難以逸出留在重相中,導(dǎo)致輕相中棕櫚油酸含量降低[16]。綜合考慮,進(jìn)料速度選擇1 mL/min。

        2.2.3 刮膜器轉(zhuǎn)速對富集沙棘果油棕櫚油酸的影響

        以低溫溶劑分提混合脂肪酸為原料,在蒸餾溫度95℃、進(jìn)料速度1 mL/min、真空度5 Pa的條件下,考察刮膜器轉(zhuǎn)速對棕櫚油酸分子蒸餾富集效果的影響。結(jié)果如圖3所示。

        圖3 刮膜器轉(zhuǎn)速對富集沙棘果油棕櫚油酸的影響

        由圖3可知,隨著刮膜器轉(zhuǎn)速的增大,分子蒸餾輕相中棕櫚油酸含量呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢,輕相得率呈現(xiàn)緩慢上升的趨勢。當(dāng)刮膜器轉(zhuǎn)速為220 r/min時輕相中棕櫚油酸含量達(dá)到最大值,為65.43%,此時輕相得率為13.19%。隨著刮膜器轉(zhuǎn)速的增大,形成液膜的厚度越小,物料受熱面積越大,傳熱越快,物料蒸餾更充分,大量組分進(jìn)入輕相[17]。但當(dāng)刮膜器轉(zhuǎn)速超過一定范圍時,部分混合脂肪酸未形成液膜直接與冷凝壁面接觸,使得輕相中棕櫚油酸含量降低[18]。綜合考慮,刮膜器轉(zhuǎn)速選擇220 r/min。

        2.3 沙棘果油棕櫚油酸得率提高方法探索

        為提高輕相得率,試驗將收集到的重相在上述最優(yōu)條件(真空度5 Pa、蒸餾溫度95℃、刮膜器轉(zhuǎn)速220 r/min、進(jìn)料速度1 mL/min)下,再次進(jìn)行分子蒸餾,收集輕相,將其與第一次分子蒸餾收集到的輕相合并作為一級分子蒸餾輕相。將一級分子蒸餾輕相在相同條件下進(jìn)行二次分子蒸餾,收集輕組分作為二級分子蒸餾輕相,經(jīng)計算輕相得率為30.90%,較13.19%明顯提高,且輕相中棕櫚油酸含量從65.43%提高到72.56%(見表2)。將二級分子蒸餾輕相按照1.2.2再次進(jìn)行低溫溶劑分提,測定二次低溫溶劑分提后的脂肪酸組成。結(jié)果發(fā)現(xiàn),二次低溫溶劑分提后,棕櫚油酸含量可達(dá)78.30%(見表2)。該二次復(fù)合方法比尿素包合-分子蒸餾復(fù)合法[19]富集的棕櫚油酸含量提高11.86%,比分子蒸餾法[2]富集的棕櫚油酸含量提高50.9%。

        表2 低溫溶劑分提與分子蒸餾復(fù)合法富集沙棘果油棕櫚油酸產(chǎn)品脂肪酸組成及含量 %

        注:“ND”代表未檢出。

        3 結(jié) 論

        為提高從沙棘果油中富集的棕櫚油酸含量,采用低溫溶劑分提與分子蒸餾復(fù)合法富集沙棘果油棕櫚油酸。沙棘果油經(jīng)水解后,采用低溫溶劑分提法進(jìn)行分提(正己烷-丙酮(體積比1∶1)與粗制混合脂肪酸體積比1∶1,分提溫度-5℃,分提時間12 h)后,再經(jīng)分子蒸餾富集。采用單因素試驗對分子蒸餾條件進(jìn)行優(yōu)化,得到的分子蒸餾最佳工藝條件為真空度5 Pa、蒸餾溫度95℃、進(jìn)料速度1 mL/min、刮膜器轉(zhuǎn)速220 r/min,在此工藝條件下進(jìn)行二次分子蒸餾,輕相得率為30.90%,棕櫚油酸含量達(dá)到72.56%。同時發(fā)現(xiàn),二次分子蒸餾產(chǎn)物再次經(jīng)低溫溶劑分提可將棕櫚油酸含量提高到78.30%。低溫溶劑分提與分子蒸餾復(fù)合法是富集沙棘果油棕櫚油酸的一種有效方法,可為工業(yè)化生產(chǎn)提供參考。

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