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        固體氧化物燃料電池電解質(zhì)材料Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ的制備與性能研究

        2020-06-18 06:06:06邵凌波田長(zhǎng)安王亞君
        硅酸鹽通報(bào) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:干凝膠中溫粉體

        邵凌波,田長(zhǎng)安,梁 升,王亞君,陳 捷,陽(yáng) 杰

        (1.合肥學(xué)院能源材料與化工學(xué)院,合肥 230601;2.合肥學(xué)院生物食品與環(huán)境學(xué)院,合肥 230601; 3.韶關(guān)學(xué)院土木工程學(xué)院,韶關(guān) 512005)

        0 引 言

        固體氧化物燃料電池(SOFCs)具有高效清潔、無(wú)腐蝕、低污染排放等特點(diǎn),被人們看作未來(lái)綠色能源的主要來(lái)源之一[1]。傳統(tǒng)的SOFCs常采用釔穩(wěn)定的氧化鋯材料(YSZ)為電解質(zhì),但由于操作溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生一系列問(wèn)題,如陽(yáng)極燒結(jié)、電解質(zhì)與電極間的界面反應(yīng)、連接材料的腐蝕等。降低溫度,使SOFCs在500~ 800 ℃范圍內(nèi)工作可以避免以上問(wèn)題。中溫SOFCs已經(jīng)成為當(dāng)前的研究重點(diǎn),而實(shí)現(xiàn)SOFCs中溫化則需要開發(fā)中溫時(shí)具有高離子電導(dǎo)的新型電解質(zhì)[2-4]。

        研究發(fā)現(xiàn)螢石結(jié)構(gòu)的CeO2是一種很有發(fā)展前景的電解質(zhì)材料。堿土或稀土元素?fù)诫s的CeO2基氧化物材料(如Sm2O3摻雜的CeO2,簡(jiǎn)稱SDC)在低溫時(shí)離子電導(dǎo)率高,是一種可在中溫使用的SOFCs電解質(zhì)材料。但是,Ce4+長(zhǎng)期在低氧分壓和高溫下工作易被還原成Ce3+,產(chǎn)生電子電導(dǎo)使電池的性能下降。因此,很多單摻雜的CeO2基電解質(zhì)還達(dá)不到SOFCs使用要求。研究發(fā)現(xiàn),使用2種元素雙摻雜可以抑制電子電導(dǎo)產(chǎn)生的同時(shí)提高材料的氧離子電導(dǎo)率[5]。此外,CeO2基氧化物作為一種難以合成和燒結(jié)的材料,往往使用化學(xué)法合成微納米粉和添加燒結(jié)助劑的方法來(lái)降低材料的合成溫度和燒結(jié)溫度[6-7]。

        本文選定過(guò)渡金屬Cu對(duì)Ce0.8Sm0.2O2進(jìn)行雙摻雜,以提高電解質(zhì)性能為目標(biāo),研究雙摻雜CeO2材料的合成與性能。實(shí)驗(yàn)使用Sol-Gel法制備Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ(x=0~0.20)系列納米粉體,然后通過(guò)常壓燒結(jié)獲得電解質(zhì)陶瓷,文中通過(guò)采用AC、TG-DSC、SEM、XRD等手段對(duì)樣品進(jìn)行了表征和分析。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 樣品制備

        Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ的制備流程如圖1所示。原料為分析純的Ce(NO3)3·6H2O、Sm(NO3)3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O。按化學(xué)計(jì)量比稱取各硝酸鹽,用去離子水溶解,配成均勻、透明的水溶液,加入檸檬酸,其中檸檬酸與金屬陽(yáng)離子的摩爾比為1.5∶1。使檸檬酸充分絡(luò)合溶液中的金屬離子,并調(diào)節(jié)pH值。在磁力攪拌條件下加熱到80 ℃,反應(yīng)、濃縮,然后于鼓風(fēng)干燥箱中110 ℃烘干,形成干凝膠。干凝膠在馬弗爐中600 ℃煅燒2 h制得Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ粉體。將粉體與少量的聚乙烯醇樹脂(PVA)溶液混合,置于瑪瑙研缽中充分研磨,以表壓8 MPa的壓力下壓制成圓片。最后在不同溫度(1 400 ℃、1 450 ℃、1 500 ℃)下燒結(jié)3 h,待冷卻至室溫后,得到Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ燒結(jié)體。

        圖1 Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ的制備流程圖Fig.1 Flow chart of the preparation of Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ

        1.2 測(cè)試表征

        采用日本島津FTIR-8400S型傅立葉變換紅外光譜儀(以KBr為介質(zhì)壓片)測(cè)定干凝膠的紅外光譜;采用用德國(guó)耐馳STA409PC熱重分析儀(測(cè)試條件:氧氣氣氛,升溫范圍為20~800 ℃,升溫速率為10 ℃/min)對(duì)干凝膠進(jìn)行TG-DSC分析;采用ARL型X射線衍射儀(測(cè)試條件:電壓為30 kV,電流20 mA,Cu靶,掃描速率2°/min,范圍20°~ 80°)對(duì)粉體進(jìn)行物相分析;燒結(jié)體的相對(duì)密度用阿基米德排水法測(cè)定;采用Sirion 200型掃描電鏡(SEM)對(duì)燒結(jié)體的顯微組織進(jìn)行觀察;用SI-1260型交流阻抗分析儀測(cè)量樣品的阻抗。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 干凝膠紅外分析

        圖2 Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89干凝膠的紅外光譜Fig.2 Infrared spectrum of Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89 xerogel

        圖3 Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89干凝膠的TG-DSC曲線Fig.3 TG-DSC curve of Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89 xerogel

        2.2 干凝膠的TG-DSC曲線分析

        圖4 Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ的XRD譜Fig.4 XRD patterns of Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ

        圖3是Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89干凝膠的TG-DSC曲線。由圖3可看出,干凝膠的受熱分解過(guò)程分為三個(gè)階段:第一階段是20~170 ℃,失重慢,這一階段重量減少是因?yàn)樗值恼舭l(fā)、部分雜質(zhì)的揮發(fā)引起的,質(zhì)量損失約為5%。第二階段是170~440 ℃,DSC曲線出現(xiàn)明顯的、尖銳的放熱峰,TG曲線急劇下降,質(zhì)量損失約為75%。說(shuō)明在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)氧化還原反應(yīng)最劇烈,有機(jī)物被分解,發(fā)生了明顯燃燒放熱,且中間產(chǎn)物(如有機(jī)物、NOX)燃燒以氣態(tài)形式揮發(fā)。第三階段是440~800 ℃,樣品幾乎無(wú)失重,DSC曲線沒(méi)有明顯的吸熱和放熱峰,說(shuō)明Ce、Cu、Sm的氧化物基本形成,檸檬酸鹽分解完成。

        2.3 粉體的XRD分析

        圖4是600 ℃煅燒2 h后Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ(x=0、0.04、0.08、0.12、0.16、0.20)粉體的XRD譜。由圖可知,當(dāng)x≤0.08時(shí),經(jīng)600 ℃煅燒2 h后的粉體均呈純相的立方螢石結(jié)構(gòu),衍射峰的位置及強(qiáng)度與立方相CeO2(PDF card 43-1002)相吻合,強(qiáng)度也一致,說(shuō)明當(dāng)x≤0.08時(shí),Cu2+進(jìn)入CeO2的晶格中,形成了固溶體[14-16]。當(dāng)x≥0.12時(shí),出現(xiàn)了CuO的雜質(zhì)峰,說(shuō)明隨著摻雜量的增加導(dǎo)致過(guò)量的Cu2+沒(méi)有進(jìn)入CeO2晶格而是以雜質(zhì)相(CuO)的形式存在。

        2.4 相對(duì)密度分析

        相對(duì)密度計(jì)算公式:

        (1)

        式中,ρm為實(shí)際密度;ρth為理論密度。

        理論密度由式(2)給出:

        (2)

        圖5 1 500 ℃煅燒3 h Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ的相對(duì)密度Fig.5 Relative density of Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ sintered at 1 500 ℃ for 3 h

        式中,MCe、MCu、MSm、MO分別是Ce、Cu、Sm、O的相對(duì)分子質(zhì)量,NA為阿伏伽德羅常數(shù)(6.02×1023),a為晶格常數(shù)(?),x為Cu的摻雜量。

        圖5是Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ在1 500 ℃燒結(jié)3 h的相對(duì)密度,由圖5可以看出,相對(duì)密度先增大再減小。全部樣品相對(duì)密度均在94%以上,且當(dāng)x=0.02時(shí),Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89相對(duì)密度最高(96%)。說(shuō)明該燒致密性很高,樣品具有很好的燒結(jié)活性。

        2.5 樣品的SEM分析

        圖6為Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89在1 400 ℃和1 500 ℃煅燒3 h的SEM照片。從圖6(a)可看出,燒結(jié)溫度為1 400 ℃時(shí),有較多氣孔,晶粒間結(jié)合松散,沒(méi)有達(dá)到理想的效果。由圖6(b)可知,1 500 ℃燒結(jié)效果較好,晶粒大小均一,形狀規(guī)則且形貌清晰,具有致密的微觀結(jié)構(gòu),與阿基米德排水法測(cè)得的相對(duì)密度(≥95%)相吻合。表明在1 500 ℃溫度下煅燒3 h是Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89燒結(jié)體合適的燒結(jié)條件,表明溶膠-凝膠法制備的Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89粉體具有良好的燒結(jié)性能。

        圖6 不同煅燒溫度Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89的SEM照片F(xiàn)ig.6 SEM images of Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89 under different sintering temperature

        2.6 樣品的電化學(xué)性能研究

        圖7為Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89樣品500~800 ℃的交流阻抗譜。理想的阻抗譜是由三個(gè)半圓弧連接而成,分別代表電池的晶粒電阻(Rgi)、晶界電阻(Rgb)、電極極化電阻(Rct)。由交流阻抗譜擬合計(jì)算得電解質(zhì)總電阻R總=Rgi+Rgb[17]。從圖中可以看出,當(dāng)Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89樣品在600 ℃以下時(shí),阻抗譜出現(xiàn)兩條半圓弧線;當(dāng)溫度高于600 ℃時(shí),只有一個(gè)較為明顯的半圓弧線,并且隨著溫度的升高,Rct逐漸減小。這可能是因?yàn)榈蜏貢r(shí),體系內(nèi)能不足,電解質(zhì)樣品晶格熱運(yùn)動(dòng)能較小,載流子移動(dòng)也隨之緩慢,所以Rct較大;而高溫時(shí)情況則相反,隨著載流子的快速移動(dòng),Rct減小,所以在圖上沒(méi)有顯示出對(duì)應(yīng)的半圓弧。

        圖7 Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89交流阻抗譜Fig.7 AC impedance of Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89

        圖8 Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ的電導(dǎo)和Arrhenius曲線Fig.8 Conductivity and Arrhenius curve of Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ

        3 結(jié) 論

        采用Sol-Gel法經(jīng)600 ℃煅燒2 h后成功合成了純相的具有螢石結(jié)構(gòu)的Ce0.8Sm0.2-xCuxO1.9-δ(x=0、0.02、0.04、0.08)粉體。該粉體具有良好的燒結(jié)活性,經(jīng)1 500 ℃燒結(jié)3 h后,其相對(duì)密度大于95%。電化學(xué)性能研究表明,燒結(jié)體電導(dǎo)率隨著測(cè)試溫度先增大后減小,其中,Ce0.8Sm0.18Cu0.02O1.89的電導(dǎo)率在800 ℃時(shí)達(dá)到最大值(0.06 S/cm),而活化能達(dá)到最小值(0.33 eV)。綜上所述,Sm、Cu雙摻雜的CeO2基電解質(zhì)可成為中溫固體氧化物燃料電池的理想固體電解質(zhì)材料。

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