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        飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中卡板擰緊力矩研究

        2020-06-18 03:23:24劉興科楊鵬飛
        工程與試驗(yàn) 2020年1期
        關(guān)鍵詞:卡板螺母螺桿

        劉興科,楊鵬飛

        (中國(guó)飛機(jī)強(qiáng)度研究所?全尺寸飛機(jī)結(jié)構(gòu)靜力/疲勞航空科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西?西安?710065)

        螺栓連接是一種廣泛的機(jī)械連接形式,過大預(yù)緊力會(huì)造成傳載過程中出現(xiàn)螺栓塑性變形[1],容易出現(xiàn)局部應(yīng)力損傷[2],太小的預(yù)緊力會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)或者滑動(dòng)甚至連接失效的問題。在飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中,卡板加載是一種常見的加載形式[3-4],為了得到準(zhǔn)確和穩(wěn)定的加載結(jié)果,需要對(duì)卡板螺桿施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。一直以來,國(guó)內(nèi)外對(duì)于卡板加載形式的預(yù)緊力研究都不是很充分,或者很難應(yīng)用于實(shí)際工程試驗(yàn),此類研究資料很少。

        針對(duì)此類加載方式,為得到較好的連接及加載特性,應(yīng)施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力[5],選取合適的預(yù)緊力計(jì)算公式。本文結(jié)合工程手冊(cè),推導(dǎo)了擰緊力矩與螺桿預(yù)緊力之間計(jì)算公式,并設(shè)計(jì)了驗(yàn)證試驗(yàn),通過測(cè)試結(jié)果證明了公式的可行性。同時(shí),分析了卡板受力形式,通過分析計(jì)算給出了一般卡板預(yù)緊力選取方法,其結(jié)果可作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中選取依據(jù)。

        1 擰緊力矩和預(yù)緊力關(guān)系

        在實(shí)際的試驗(yàn)工況中,如圖1所示,一般連接件螺栓擰緊力矩和預(yù)緊力存在一定聯(lián)系,預(yù)緊力Qp的數(shù)值根據(jù)螺栓本身和螺母與板、墊圈接觸面粗糙程度確定如下。

        圖 1??擰緊力矩

        螺旋副間的摩擦力矩為:

        式中,d2為螺紋中徑, 為螺紋升角,φv為當(dāng)量摩擦角。螺母與支撐面之間的摩擦力矩為:

        式中,fc為螺母與被連接件承壓面間摩擦系數(shù),D0為螺母承壓面外徑,d0為螺母承壓面內(nèi)徑。

        擰緊力矩T等于T1和T2之和:

        式(4)即為本文預(yù)緊力計(jì)算關(guān)系式。

        實(shí)際應(yīng)用中常見的是一般加工表面,且無潤(rùn)滑的普通粗牙螺紋,故在飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中,卡板中擰緊力矩系數(shù)K=0.3,這符合式(4)計(jì)算結(jié)果,擰緊力矩系數(shù)一般在0.1~0.3范圍內(nèi)變動(dòng),具體值可參考表1。

        表1 ??擰緊力矩系數(shù)K

        2 測(cè)試試驗(yàn)

        2.1 測(cè)試方法

        圖2為一般飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中卡板加載形式,采用前后兩根螺桿將上下承載墊塊夾緊,通過調(diào)節(jié)螺桿擰緊力矩大小,改變墊塊接觸力小大。圖3為卡板加載傳力原理,其中Qp為預(yù)緊力,兩端擰緊力矩相等,F(xiàn)1為1號(hào)墊塊接觸力,F(xiàn)2為2號(hào)墊塊接觸力,a、b、c為各段尺寸。當(dāng)兩端預(yù)緊力相等時(shí),。其中,所選取的螺桿直徑d=20 mm。

        圖 2??卡板加載形式

        圖 3??測(cè)試原理

        測(cè)試方法及具體流程如下。

        (1)取卡板橫梁一對(duì),在橫梁之間的橫梁與杠桿連接處安裝力傳感器,為了保持平衡共安裝2個(gè),安裝示意圖見圖4。

        (2)初始狀態(tài)下記錄力傳感器讀數(shù),消除卡板橫梁自重的影響。

        (3)逐級(jí)加大兩側(cè)螺母擰緊力矩,同時(shí)記錄橫梁之間力傳感器數(shù)據(jù)。

        (4)更換橫梁,重復(fù)(2)、(3)步驟測(cè)試不同類型橫梁相同連接螺桿數(shù)據(jù)。

        (5)根據(jù)測(cè)量結(jié)果與杠桿結(jié)構(gòu)算得橫梁緊固螺栓擰緊力矩與預(yù)緊力之間對(duì)應(yīng)關(guān)系。

        圖4 ??卡板預(yù)緊力測(cè)試安裝圖

        2.2 測(cè)試結(jié)果

        螺桿擰緊過程中逐級(jí)記錄測(cè)力傳感器1和測(cè)力傳感器2的反饋,表2為不同橫梁下螺桿預(yù)緊力測(cè)試結(jié)果。

        表2 ??擰緊力矩與預(yù)緊力測(cè)試結(jié)果?N

        圖5為擰緊力矩與預(yù)緊力測(cè)試結(jié)果,可以看出,所測(cè)得數(shù)據(jù)呈線性分布,截距由測(cè)試時(shí)預(yù)先擰緊調(diào)零造成。忽略調(diào)零影響,故可僅取,根據(jù)式(4),可得理論,測(cè)試結(jié)果與理論計(jì)算相差3%,證明了理論公式推導(dǎo)的合理性。因此,此理論公式可作為工程計(jì)算卡板螺栓預(yù)緊力公式。

        圖5 ??載荷-擰緊力矩趨勢(shì)

        3 卡板預(yù)緊確定

        通常的卡板加載首先作用在試驗(yàn)件上,一般希望施加的擰緊力越小越好??ò鍨槁輻U連接,螺母和被連接件結(jié)合面之間的接觸擠壓傳遞軸向力,壓緊橫梁在加載過程中會(huì)出現(xiàn)彎曲,因此要求在試驗(yàn)加載狀態(tài)下保持適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,此預(yù)緊力在結(jié)構(gòu)和材料確定之后僅與卡板設(shè)計(jì)尺寸相關(guān)。螺紋的最大受力取決于最大拉載F,圖6為其使用狀態(tài)下受力情況,對(duì)于合金鋼螺桿,[6],飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)要求傳載設(shè)備安全系數(shù)δ不小于4倍,則 。

        圖6 ??卡板預(yù)緊后使用受力分析

        式(8)可作為一般飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)卡板預(yù)緊力計(jì)算依據(jù),其中d1為螺紋小徑,結(jié)合公式(4)可選擇合適的擰緊力矩。

        4 結(jié)????論

        結(jié)合一般飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中卡板加載及受力特點(diǎn),推導(dǎo)了卡板螺桿預(yù)緊力與擰緊力矩轉(zhuǎn)換公式,設(shè)計(jì)了合理的預(yù)緊力測(cè)試方法,測(cè)試結(jié)果與理論分析吻合較好,驗(yàn)證了計(jì)算公式的正確性,此方法可作為一般測(cè)試卡板形式加載系統(tǒng)預(yù)緊力方案。通過受力分析,給出了工程實(shí)際中預(yù)緊力大小的設(shè)置范圍,其可作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中卡板預(yù)緊力選擇方法,具有一定的工程意義。

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