吳建華
(大冶有色金屬有限責(zé)任公司冶煉廠,湖北黃石 435005)
電液比例控制技術(shù)是繼液壓伺服技術(shù)之后發(fā)展起來的一門新興學(xué)科,是液壓技術(shù)的重要組成部分。傳統(tǒng)的液壓控制方式是開關(guān)型控制,通過電磁驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)閥的導(dǎo)通和斷開,從而實(shí)現(xiàn)被控對象的自動化,是迄今為止用得最多的一種液壓控制方式。但這種控制方式無法實(shí)現(xiàn)對液體流量連續(xù)、按比例地控制,同時控制精度差、響應(yīng)比較低,不宜采用在控制要求較高的場合。
電液比例控制系統(tǒng),是介于開關(guān)控制和伺服控制之間的一種新型控制系統(tǒng),與開關(guān)系統(tǒng)相比,它能實(shí)現(xiàn)連續(xù)、比例控制,并且控制精度高、反應(yīng)速度快;與伺服控制系統(tǒng)比較,由于比例閥是在普通工業(yè)閥的基礎(chǔ)上改造而成的,因此加工精度不高,制造成本低廉,抗污染性能好,幾乎同開關(guān)型控制差不多。雖然在控制精度、反應(yīng)速度等控制性能比伺服閥和伺服系統(tǒng)差,但能滿足大多數(shù)工業(yè)控制要求,并且閥內(nèi)壓力小,因此能節(jié)約能耗,降低發(fā)熱量。
電液比例控制按被控量是否有反饋,可以分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制。閉環(huán)控制和開環(huán)控制的區(qū)別在于,閉環(huán)控制系統(tǒng)在開環(huán)控制的檢測上增加了一個測量反饋元件,不斷測量系統(tǒng)的輸出量,并將其轉(zhuǎn)換成比例的電壓或電流信號,反饋到系統(tǒng)的輸入端,同系統(tǒng)的輸入信號進(jìn)行比較,形成偏差值。此偏差值經(jīng)放大、校正后,加到電液比例閥上,放大成大功率的液壓信號,去驅(qū)動執(zhí)行元件,拖動負(fù)載朝消除偏差的方向運(yùn)動,直到偏差趨近于零為止。
大冶有色金屬公司電解陽極準(zhǔn)備機(jī)組是引進(jìn)芬蘭Outotec(奧圖泰)公司的現(xiàn)代化機(jī)組,自動化程度高,設(shè)計(jì)處理能力440塊/h 陽極板。在橫向鏈運(yùn)行過程中,其上方最多可以有5 塊陽極板,每塊陽極板的重量為287 kg,總重量為1435 kg,設(shè)計(jì)正轉(zhuǎn)的速度為26.1 r/min,反轉(zhuǎn)時的速度為8.6 r/min,因此橫向鏈運(yùn)行的快速性和性能穩(wěn)定性顯得尤為重要。
橫向鏈的作用除了運(yùn)送陽極之外,其中間部份有一壓板裝置,每塊陽極在橫向鏈的運(yùn)送下,都要進(jìn)入到壓板裝置中進(jìn)行壓板,壓板裝置的作用是使不平整的陽極通過壓板裝置后,陽極的耳部、本體變得平整。壓板裝置上裝有6 個檢測陽極厚度的傳感器,分別檢測陽極左耳部、右耳部、左邊本體、右邊本體、上部本體和下部本體厚度,如果厚度不滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)陽極運(yùn)送到橫向鏈末端時,就會被當(dāng)做次品陽極而拒收,合格陽極就會進(jìn)入到下一道工序。橫向鏈的運(yùn)動方式采用電液比例閥閉環(huán)控制技術(shù),其控制系統(tǒng)方框圖如圖1 所示。
在陽極準(zhǔn)備機(jī)組中,橫向鏈?zhǔn)褂玫氖峭袷勘壤糯蟀?,型號為EEA-PAM-535-C-32,其帶有指令邏輯模塊和4 個斜坡型控制,這款比例放大板不帶PID 模塊。與之配套的比例閥型號為KFDG4V-5 比例閥,是帶反饋的比例方向控制閥。
圖1 陽極機(jī)組橫向鏈電液比例閉環(huán)控制系統(tǒng)
從圖1 中可以看到,檢測反饋元件有2 種,分別是內(nèi)環(huán)檢測反饋元件和外環(huán)檢測反饋元件。內(nèi)環(huán)檢測元件通常包含在比例閥中,構(gòu)成比例閥本身的局部小閉環(huán)控制,但一般不稱其為閉環(huán)系統(tǒng)。它是用于改善閥的動、靜特性,如圖中虛框所示的比例閥閥體上的差動變壓器,是機(jī)械液壓檢測電反饋元件,它可以確保精確的閥芯位置控制。外環(huán)檢測元件直接檢測輸出量,其構(gòu)成的反饋回路稱其為外反饋,只有包含了外反饋回路控制系統(tǒng)的才稱為閉環(huán)控制系統(tǒng),它是為了提高整個系統(tǒng)的性能和控制精度。如圖1 中所示的檢測液壓馬達(dá)速度的增量型旋轉(zhuǎn)編碼器,它的輸出脈沖通過信號轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成4~20 mA 電流信號,反饋給PID 控制器,PID 控制器輸出±10 V 電壓信號給比例放大板,在PLC 編程器中發(fā)出正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的信號,來控制橫向鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖2 是比例閥內(nèi)部的反饋接線圖,比例閥放大板給差動變壓器(LVDT)提供DC15 V 的直流電;比例閥閥體上的差動變壓器,其作用是檢測主閥芯的位置,產(chǎn)生一個電控模塊可以識別的反饋信號。電控信號通過輸入信號和反饋信號之間的偏差來驅(qū)動電磁閥,進(jìn)而改變先導(dǎo)壓力,驅(qū)動主閥芯到正確的位置。
圖3 是外反饋的接線圖。連接在液壓馬達(dá)軸上的增量型編碼器,隨著液壓馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn),把位移轉(zhuǎn)換成計(jì)數(shù)脈沖數(shù),輸出到信號轉(zhuǎn)換器,將計(jì)數(shù)脈沖數(shù)轉(zhuǎn)換成±10 V、0~20 mA 和4~20 mA模擬量信號。在本例中,轉(zhuǎn)換成的模擬量信號4~20 mA 輸出到PID 控制器中。PID 控制器選用的威格士控制器,型號為EHAPID-201-A-20。在PID 控制器中輸出±10 V 電壓信號給比例放大板,這樣,一個完整的比例閥閉環(huán)控制系統(tǒng)就形成了。
圖2 差動變壓器(LVDT)反饋(內(nèi)反饋)控制接線
圖3 編碼器反饋(外反饋)控制接線
電液比例閥閉環(huán)控制維護(hù)方便,故障率低,可以通過比例放大板上的LED 燈來判斷比例閥的故障類型,見圖4。
如果出現(xiàn)比例放大板故障不能工作或者橫向鏈運(yùn)行不平穩(wěn),可以從下面7 個方面進(jìn)行檢查:
(1)檢查所有的連線是否正確。
(2)檢查24 V 電源和24 V 電源LED 燈是否亮。
(3)檢查內(nèi)部的15 V 電源燈是否亮,如果24 V 燈亮、15 V LED 熄滅,則應(yīng)該更換比例放大板。
(4)檢查比例放大板使能燈是否點(diǎn)亮。
(5)如果LVDT(差壓變壓器)故障燈點(diǎn)亮,檢查LVDT 電纜和連線。為了正確檢查比例放大板的功能,斷開閥的所有連接,連接z22(+15 V)1.2 kΩ 電阻到b14。連接電阻之后,LVDT 故障燈應(yīng)該熄滅,如果沒有熄滅,更換比例放大板。在陽極機(jī)組橫向鏈的出現(xiàn)的故障中,出現(xiàn)過LVDT 故障燈點(diǎn)亮,造成橫向鏈不能運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)維修人員檢查后,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場LVDT 接線插頭上電源線接地,處理后,故障燈熄滅,橫向鏈運(yùn)行正常。
(6)如果超載故障燈亮,通過萬用表檢查電磁閥線圈是否短路或者開路。
(7)當(dāng)出現(xiàn)橫向鏈運(yùn)行不平穩(wěn),有時速度很快,造成橫向鏈抖動過大。檢查連接在液壓馬達(dá)上的增量型編碼器,看是否損壞,或者編碼器連接在液壓馬達(dá)軸上的頂絲是否松動。
圖4 比例放大板面板各LED 燈的含義
大冶有色金屬公司電解陽極準(zhǔn)備機(jī)組橫向鏈采用電液比例閥閉環(huán)控制技術(shù),自2012 年投產(chǎn)以來,運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、故率低、維護(hù)方便,很好地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。電液比例閥閉環(huán)控制技術(shù)的應(yīng)用,對提高作業(yè)效率、控制精度和實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)都有極其重要的意義,將會在越來越多的工程技術(shù)上得到應(yīng)用。