翟 蓮 劉長(zhǎng)安 錢(qián)詠梅 張竹軍 楊瑩瑩
吉林建筑大學(xué)土木工程學(xué)院(130118)
經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展需要大量的木材資源。我國(guó)森林覆蓋面積較小,代木材料就顯得十分重要。這些年研究者對(duì)農(nóng)作物秸稈進(jìn)行了試驗(yàn)研究,不少秸稈經(jīng)過(guò)加工可以達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、低碳的效果,市場(chǎng)價(jià)值較大。農(nóng)作物秸稈制板技術(shù)始于20世紀(jì)初,源自于西歐[1]。1921年,美國(guó)利用甘蔗渣制造軟質(zhì)纖維板,20世紀(jì)40年代末以后,以麻稈等農(nóng)作物的秸稈、甘蔗渣為原材料的人造板廠(chǎng)都得到一定的發(fā)展[2]。此外,還將農(nóng)作物秸稈制作成墻體板材,如麥秸中密度纖維板和麥秸定向刨花板[3]。
文章研究的玉米秸稈重組集成材就是一種可再生資源,本項(xiàng)目屬于吉林省科技廳重大項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào)為20180201066SF,合理地開(kāi)發(fā)和利用玉米秸稈重組集成梁將有助于綠色建材的發(fā)展。
玉米秸稈重組集成材制備工藝主要包括選材、據(jù)板、砂光、涂膠、加鎖固定、齊頭截?cái)?、打磨處理等環(huán)節(jié)。文章采用ABAQUS有限元軟件對(duì)水平紋水平拼接的玉米重組集成梁抗剪性能進(jìn)行有限元模擬分析,再結(jié)合試驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行研究。這里我們只研究剪跨比為1的梁受剪性能破壞機(jī)理,觀察和對(duì)比玉米秸稈重組集成梁的受剪情況,并進(jìn)行歸納、整理。
本試驗(yàn)試件是兩根相同尺寸大小的水平紋水平拼接的玉米秸稈重組集成梁。尺寸為120 mm×150 mm×1 800 mm(寬×高×長(zhǎng))的試件,采用四點(diǎn)加載法進(jìn)行加載(如圖1-1所示)。試件從加載到破壞的時(shí)間一般控制在10 min以?xún)?nèi)。試驗(yàn)設(shè)備采用廠(chǎng)房配備的500 kN微機(jī)控制電液伺服結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)(如圖1-2所示),數(shù)據(jù)通過(guò)DH3818靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行提取。為了測(cè)量梁的撓度和應(yīng)變,試件梁加載點(diǎn)下方各安裝一個(gè)位移計(jì),加載點(diǎn)周?chē)土褐虚g沿截面高度都需要貼上應(yīng)變片。試驗(yàn)前調(diào)試試驗(yàn)儀器,檢查連接到電腦上的靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是否平衡、讀取數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、參數(shù)設(shè)置是否滿(mǎn)足要求。
圖1 -1 梁示意圖
圖1 -2 試驗(yàn)機(jī)器
第一根梁的試驗(yàn):在加載初期,荷載隨時(shí)間呈線(xiàn)性變化,隨著荷載的不斷增大,梁上部受壓和梁下部受拉位置會(huì)慢慢起皮,重組集成梁的纖維會(huì)發(fā)出撕裂的聲響;隨著荷載的增大,梁的下部會(huì)聽(tīng)到間斷性的噼里啪啦聲音;隨著荷載的繼續(xù)增加,在荷載達(dá)到59 kN時(shí),發(fā)出劇烈的聲響,荷載急劇下降,梁中間位置發(fā)生受彎破壞(如圖2-1所示)。
第二根梁的試驗(yàn):隨著荷載的增加,受剪區(qū)會(huì)發(fā)出間斷性的噼里啪啦聲音;隨著荷載的繼續(xù)增加,梁下部受拉區(qū)會(huì)逐漸起皮,且受剪區(qū)噼里啪啦的聲音會(huì)更加頻繁,在受剪區(qū)會(huì)看到裂紋從中間向梁上部受壓區(qū)和梁支座發(fā)展;最后伴隨著一聲聲響,在梁受剪區(qū)下部發(fā)生了受剪破壞(如圖2-2所示)。
圖2 -1 梁試驗(yàn)過(guò)程
圖2 -2 梁試驗(yàn)過(guò)程
通過(guò)試驗(yàn),第一根梁在荷載達(dá)到59 kN時(shí)發(fā)生受彎破壞,第二根梁在荷載達(dá)到41.45 kN時(shí)發(fā)生受剪破壞。通過(guò)對(duì)比兩根梁的跨中荷載-位移曲線(xiàn)(如圖3-1所示),發(fā)現(xiàn)荷載位移曲線(xiàn)的變化趨勢(shì)基本一致。加載初期都呈線(xiàn)性增長(zhǎng),隨著荷載的增大,位移也在增加,第二根梁的變形比第一根梁的變形大。在相同荷載作用下,第二根梁的變形較為嚴(yán)重,受剪區(qū)發(fā)生變形,材料纖維之間受力,發(fā)生受剪破壞,梁跨中下部位置起皮。第一根梁的變形主要發(fā)生在跨中受彎區(qū),當(dāng)荷載加載到一定值,位移變化較大,直到最后發(fā)生脆性破壞,屬于受彎破壞。
圖3 -1 試件跨中荷載—位移曲線(xiàn)
兩根梁跨中不同位置的應(yīng)變片可以測(cè)量隨著荷載的增加沿截面高度的應(yīng)變變化,通過(guò)數(shù)據(jù)的整理和分析,兩根梁的跨中沿截面高度變化曲線(xiàn)趨勢(shì)基本相同,梁上部受壓區(qū)應(yīng)變值都小于梁下部受拉區(qū)應(yīng)變值,受彎破壞的梁沿截面高度應(yīng)變變化較為明顯,增長(zhǎng)速度較快,隨荷載的不斷增加,應(yīng)變值較大(如圖3-2所示)。受剪破壞的梁沿截面高度應(yīng)變變化較小,應(yīng)變值較?。ㄈ鐖D3-3所示)。
圖3 -2 梁跨中截面沿截面高度應(yīng)變變化圖
圖3 -3 梁跨中截面沿截面高度應(yīng)變變化圖
采用ABAQUS有限元軟件對(duì)玉米秸稈重組集成梁受剪情況進(jìn)行有限元分析,采用有限單元法。有限單元法是一種利用數(shù)學(xué)近似的方法對(duì)真實(shí)物理系統(tǒng)(幾何和載荷工況)進(jìn)行模擬分析計(jì)算的數(shù)值分析方法[4]。而ABAQUS則是一款功能強(qiáng)大的有限元分析軟件,具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和廣泛的模擬能力,含有豐富的單元模型、材料模型及分析過(guò)程[3]。無(wú)論是簡(jiǎn)單的線(xiàn)性問(wèn)題還是非線(xiàn)性組合問(wèn)題,都能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)運(yùn)算得到滿(mǎn)意的結(jié)果[6]。
玉米秸稈重組集成材屬于各向異性材料,在不同方向上的模量各不相同,差異比較大。根據(jù)以往所做的玉米秸稈重組集成材水平紋水平拼接梁的材料性能試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)材料屬性進(jìn)行定義,每層材料之間的膠層采用實(shí)體建模,每層板與膠之間設(shè)置綁定。梁下墊有墊塊,梁的尺寸為120 mm×150 mm×1 800 mm(寬×高×長(zhǎng))。通過(guò)創(chuàng)建部件、屬性、裝配,設(shè)置分析步,定義荷載、邊界條件,劃分網(wǎng)格,經(jīng)分析后得到應(yīng)力云圖(如圖4所示)。梁的受剪區(qū)域應(yīng)力較大,最大應(yīng)力集中在支座和墊片周邊,梁上部受壓區(qū)和梁下部受拉區(qū)都有應(yīng)力,其值比受剪區(qū)域較小,梁跨中上部位置產(chǎn)生的是較小的負(fù)應(yīng)力,梁下部位置產(chǎn)生的是正應(yīng)力。梁兩端應(yīng)力較小。在荷載作用下,梁受剪區(qū)域應(yīng)力不斷增加,直至最后發(fā)生受剪破壞。
圖4 應(yīng)力云圖
通過(guò)軟件模擬,我們導(dǎo)出梁荷載-位移曲線(xiàn)(如圖5-1所示)。荷載開(kāi)始隨著時(shí)間和位移呈線(xiàn)性變化,隨后荷載增加,位移變化較大,直至最后發(fā)生受剪破壞,最大值為52 kN,導(dǎo)出荷載沿截面高度變化曲線(xiàn)(如圖5-2所示),觀察發(fā)現(xiàn):跨中隨高度發(fā)生的應(yīng)變較小,變化較為均勻,變化趨勢(shì)同試驗(yàn)基本相同;梁跨中拉應(yīng)變值比壓應(yīng)值的變化要大些,但都是均勻增長(zhǎng)。
圖5 -1 試件跨中荷載—位移曲線(xiàn)
圖5 -2 梁跨中截面沿截面高度應(yīng)變變化圖
文章通過(guò)四點(diǎn)加載法對(duì)兩根玉米秸稈重組集成材水平紋水平拼接梁進(jìn)行了試驗(yàn),并通過(guò)模擬分析進(jìn)行對(duì)比,所得荷載-位移曲線(xiàn)變化趨勢(shì)大致相同,梁跨中沿截面高度曲線(xiàn)趨勢(shì)基本一致,梁跨中受壓區(qū)應(yīng)變值比受拉區(qū)應(yīng)變值小,梁跨中受壓區(qū)和受拉區(qū)都有較小應(yīng)力。影響梁受剪的因素很多,本試驗(yàn)極限荷載相差較大,材料本身存在不穩(wěn)定性,還需進(jìn)行大量研究。玉米秸稈重組集成梁是一種代木結(jié)構(gòu)的綠色建材,其應(yīng)用將會(huì)為經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。