孫 健 李 靜 胡浩然 王艷麗
河南建筑材料研究設(shè)計院有限責任公司(450002)
地面作為建筑物的重要組成部分,其質(zhì)量越來越受到人們關(guān)注。自流平砂漿是一種厚度薄、平整度高、強度理想、耐磨性好的水硬性無機復(fù)合地基材料,可用于工業(yè)廠房、民用住宅、商超賣場、體育場館、物流倉儲、地下車庫、寫字樓、候機廳、醫(yī)院等的地面鋪設(shè)與精找平,既可直接作清水飾面,又可作為瓷磚、化纖織物、環(huán)氧地坪、PVC地板、各類木地板的耐磨基面(如圖1所示)。利用自流平砂漿出色的平整度,確保所鋪設(shè)的飾面層雅致美觀,舒適性和耐久性良好,避免了基面不平導致的飾面層起伏或局部破損,在施工程序文明化的同時,實現(xiàn)了飾面材選擇的多樣化。自流平砂漿通常以石膏或水泥作為基體,其中石膏基自流平砂漿(即自流平石膏)因更適合作地暖的找平覆蓋層而成為近年的研究應(yīng)用熱點[1]。
圖1 自流平砂漿應(yīng)用效果及地暖用自流平石膏
自流平石膏是由高強石膏、細骨料(石英砂)、水泥、減水劑、緩凝劑、激發(fā)劑、消泡劑均勻混合而成的專用于室內(nèi)地面找平的干粉材料,其中石膏一般采用α型、β型半水石膏,或Ⅱ型硬石膏,由純度>90%的一級二水石膏經(jīng)650℃~750℃煅燒或蒸壓制得,添加劑皆為常見化工品且用量<1%[2]。20世紀60年代,歐洲開始采用石膏基地坪材料,而我國自流平石膏研發(fā)從20世紀90年代起步,且受限于技術(shù)、成本而進展緩慢。事實上,我國硬石膏遠景儲量近300億t、工業(yè)儲量20億t,占已探明石膏總量的42%~60%,居世界前列,但硬石膏結(jié)構(gòu)致密,溶解緩慢,水化活性低,嚴重制約了其高效利用[3]。近年來,建材企業(yè)用脫硫石膏、磷石膏等替代硬石膏,研發(fā)石膏基自流平砂漿,大大降低了生產(chǎn)成本,相關(guān)技術(shù)也更加成熟。
采用自流平石膏施工的地面,尺寸準確、平整度高、舒適有彈性、保溫隔聲,干密度僅1 600 kg/m3,比傳統(tǒng)混凝土輕30%[4],可有效降低建筑載荷,提高抗震等級。石膏本身具有微膨脹性和良好熱穩(wěn)定性,相應(yīng)的石膏砂漿體積穩(wěn)定性佳、不易空鼓,也不易產(chǎn)生收縮裂縫。硬化時間短,4~6 h可上人行走,24 h強度可達設(shè)計強度90%以,1~2 d可進行飾面層施工。施工厚度(3~80 mm)可根據(jù)地面高差及設(shè)計強度自由選擇,機械化泵送,自動化澆筑,單機施工面積可達2 000 m2/d?;靥钫移揭淮瓮瓿?,無需后期養(yǎng)護,尤其適用于地面采暖系統(tǒng),一次施工即可達成地暖管覆蓋和地面找平,與需二次找平的水泥基砂漿相比優(yōu)點突出。此外,自流平水泥極易干燥收縮,找平層在長期動態(tài)受力情況下易遭到破壞,從而影響地暖管、其他管線、飾面層材料的使用壽命,故發(fā)達國家的建筑基本全部采用石膏基自流平砂漿。
我國每年新增建筑近20億m2,北方地區(qū)基本都實現(xiàn)了地面采暖,這十分有利于自流平石膏的推廣應(yīng)用。按60%的地面采用自流平石膏、每平方米用量22.5 kg計算,每年石膏砂漿的需求量為2 700萬t,其中高強石膏的需求量為1 458萬t(若使用脫硫石膏則為1 750萬t),市場前景廣闊。然而,目前國內(nèi)自流平石膏年產(chǎn)量僅為1萬~2萬t,生產(chǎn)商不足十家,且沒有專門的施工機械,成為石膏及石膏制品大類中唯一沒有大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品。自流平石膏所用膠凝材料能部分替代水泥,減少二氧化碳排放,實現(xiàn)工業(yè)固廢綜合利用,與政府已出臺政策推廣的“石膏干粉砂漿”材料相比,同樣具有顯著的社會經(jīng)濟效益。
自流平水泥是由普通硅酸鹽水泥 (或高鋁、特種水泥)、高強骨料、超塑化組分(如黏結(jié)劑、界面劑)、有機改性組分(如活性母料激發(fā)劑)復(fù)合而成的預(yù)拌干粉,使用時只需添加適量水攪拌,便可成為靠重力作用自發(fā)流平,無須人工抹平的均勻流態(tài)材料。自流平水泥強度高、塑性好、施工簡便、穩(wěn)定性佳、風格質(zhì)樸簡約,適用于混凝土地面的精找平,且與當前常見的所有飾面材料兼容,廣泛應(yīng)用于民間和商業(yè)建筑[5]。
傳統(tǒng)的地面施工方法是將拌制好的普通水泥砂漿攤鋪、刮平、抹面,在砂漿終凝前,還必須完成三遍壓光等工序[6]。這種多層作業(yè)法效率低,材料浪費嚴重,硬化后的地面平整度差,易磨損,常出現(xiàn)起砂起皮、空鼓開裂等質(zhì)量問題,嚴重影響住宅的觀感和使用效果。為克服這些弊端,早在20世紀中葉,水泥基自流平砂漿已被歐美各國廣泛使用,現(xiàn)今國內(nèi)的年產(chǎn)量也已達到600萬t。
根據(jù)適用場合和需求,自流平水泥可分為高強、高強耐磨、纖維增強、快速修補型等,具有下述共同特點:使用簡便,加適量的水即可形成近似自由流體的漿料,能快速鋪展并精準找平;預(yù)拌干粉無毒無害,質(zhì)量均勻穩(wěn)定,施工現(xiàn)場干凈整潔;施工速度較傳統(tǒng)人工抹面提高5~10倍,大幅縮短工期,降低人工費用;快干快硬,3~4 h即可上人行走,24 h后可開放輕型交通;基面層厚度僅為2~5 mm,不增加標高,節(jié)省材料,降低成本;抗返潮性佳,能有效保護飾面層;黏結(jié)性好,耐磨耐久,適用范圍廣。經(jīng)驗表明[7],加固后拉拔強度達1.0 MPa的地面都可以進行自流平水泥施工,如果高差較大或基層坡度明顯,就需要足夠厚度的砂漿進行找平(厚度>8 mm建議分次施工);地面基層若存在較大裂縫,應(yīng)先剔成“V”形槽然后清理干凈,用自流平水泥和水勾兌成的稠度相當于抹灰砂漿的混合物,將“V”形槽填實、抹平。
自流平石膏在熱穩(wěn)定性、回填找平一次完成方面優(yōu)于自流平水泥,是搭配地暖系統(tǒng)使用的首選材料,市場前景廣闊。此外,石膏部分替代水泥,具有節(jié)能減排的社會效經(jīng)濟益。自流平水泥則在克服傳統(tǒng)施工方法弊端、提高效率、解放勞動力、技術(shù)成熟、適用范圍廣等方面發(fā)揮著重要作用。自流平砂漿最大的亮點在于其有足夠高的流動度,作為流動載體的膠凝材料往往用量很大,導致早期的砂漿產(chǎn)品造價高且易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)用受到諸多限制。近十年,我國砂漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,學者們致力于優(yōu)化原料配比降低成本、同時提高產(chǎn)品強度和抗裂性能。未來,在建筑物地面找平、修補、裝飾方面,自流平砂漿必定堪當大用。