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        馬蘭礦選煤廠集控系統(tǒng)的優(yōu)化改造設(shè)計(jì)

        2020-06-10 13:39:58
        機(jī)械管理開發(fā) 2020年4期
        關(guān)鍵詞:組態(tài)王控系統(tǒng)選煤廠

        祁 浩

        (西山煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司馬蘭礦選煤廠, 山西 太原 030053)

        引言

        隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的選煤廠集中控制系統(tǒng)也在不斷更新進(jìn)步,現(xiàn)代化選煤廠的建設(shè)正朝著自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化方向發(fā)展。馬蘭礦選煤廠為提升控制系統(tǒng)自動(dòng)化水平,對(duì)傳統(tǒng)的集控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,以大幅縮短全廠的啟停車時(shí)間,提高原煤的洗選效率。

        1 集控系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)架構(gòu)

        當(dāng)前,大部分選煤廠所采用的集控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1 所示,圖中傳感器、繼電器等信號(hào)檢測(cè)單元將檢測(cè)到的模擬量、開關(guān)量信號(hào)輸入至以PLC 為核心的控制單元??刂茊卧鶕?jù)輸入信號(hào)的狀態(tài)值及上位機(jī)發(fā)出的操作指令,控制電機(jī)、泵及閱門等執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成相應(yīng)的動(dòng)作,保證設(shè)備按照生產(chǎn)需要可靠運(yùn)轉(zhuǎn),并將輸人信號(hào)狀態(tài)及操作指令執(zhí)行情況及時(shí)地反饋給上位機(jī)。上位機(jī)是一臺(tái)安裝了組態(tài)軟件的工業(yè)計(jì)算機(jī),組態(tài)軟件用于開發(fā)集控畫面,從而實(shí)現(xiàn)操作工人與控制單元的交互,下發(fā)操作指令的同時(shí)接收顯示控制單元傳遞的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所處的運(yùn)行、停止及放障等狀態(tài)信息。選煤廠集控系統(tǒng)常用的PC 為西門子和羅克韋爾等產(chǎn)品,控制系統(tǒng)所采用的組態(tài)軟件有WinCC、組態(tài)王和ForceControl 等?;赑LC的集控系統(tǒng)采用AB 1756 系列控制器+1734 列輸人輸出模塊,組態(tài)軟件采用組態(tài)王。

        2 集控系統(tǒng)的通訊連接與變量創(chuàng)建

        2.1 通訊連接

        為了使處于靜態(tài)的上位機(jī)畫面能動(dòng)態(tài)、準(zhǔn)確反應(yīng)出洗選車間設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息,需要在組態(tài)軟件和PLC 之間建立通訊連接,創(chuàng)建過程變量,使之與PLC 內(nèi)的控制變量相互關(guān)聯(lián)。OPC 通訊標(biāo)準(zhǔn)以微軟的OLE 技術(shù)為基礎(chǔ),為基于Windows 的應(yīng)用程序和現(xiàn)場(chǎng)過程控制應(yīng)用建立了高效的信息集成和數(shù)據(jù)交換的橋梁,具有效率高、速度快及互操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。組態(tài)王作為一款基于Windows 的工控應(yīng)用軟件,支持以O(shè)PC 方式與PLC 進(jìn)行通信,而Rslinx 軟件是羅克韋爾公司開發(fā)的PC 驅(qū)動(dòng)軟件,支持與AB 系列PLC 的通訊并提供了OPC Server 的功能。因此,組態(tài)王與AB1756 系列控制器之間的通訊連接采用OPC 方式實(shí)現(xiàn)。為了在組態(tài)王與PLC 之間建立OPC 的通訊連接,需要先在Rslinx 軟件里配置Rslinx 與PLC 的連接,定義一個(gè)OPC 的訪問路徑。此外還需要在組態(tài)王工程目錄顯示區(qū)的設(shè)備項(xiàng)下的OPC 服務(wù)器子項(xiàng)中雙擊新建,在彈出的對(duì)話框中選擇RslinxOPC Server 點(diǎn)擊確定,組態(tài)王OPC 通訊連接設(shè)置圖如圖2 所示。

        圖1 集控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

        圖2 組態(tài)王與通訊連接設(shè)置圖

        2.2 變量創(chuàng)建

        用戶在組態(tài)王系統(tǒng)目錄顯示區(qū)下點(diǎn)擊數(shù)據(jù)詞典中的新建變量,在彈出的圖3 所示的對(duì)話框中輸入變量名,定義變量類型,在連接設(shè)備項(xiàng)下拉菜單中選擇“本機(jī)\Rslinx OPC Server”,寄存器項(xiàng)就會(huì)列出RSLINX 軟件提供的PILC 中所有可用的寄存器,選中需要讀取的寄存器,定義數(shù)據(jù)類型和讀寫屬性即可。在變量定義的過程中還可對(duì)模擬量進(jìn)行高低限制,以及開關(guān)量的開通或關(guān)斷進(jìn)行報(bào)警定義,對(duì)選煤廠集控系統(tǒng)而言,通常需要對(duì)與桶的液位及設(shè)備故障相關(guān)的變量進(jìn)行報(bào)警定義。

        3 集控系統(tǒng)操控畫面組態(tài)的設(shè)計(jì)

        3.1 整體畫面的布局

        設(shè)計(jì)的過程中,將顯示畫面分成兩部分,左側(cè)留出一個(gè)很窄的側(cè)邊欄作為固定顯示部分,把用于實(shí)現(xiàn)畫面切換的按鈕和一些共性操作顯示項(xiàng)如狀態(tài)指示燈、順序啟停命令等在此顯示出來。右側(cè)作為可變部分,隨著按鈕的切換顯示不同的畫面。

        在工藝流程畫面中,使用各個(gè)設(shè)備的真實(shí)圖片經(jīng)過PS 處理后,作為畫面的圖形元素,形象直觀地反映各個(gè)設(shè)備之間的實(shí)際流程關(guān)系,并通過設(shè)備號(hào)顏色的變化,指示出設(shè)備處于運(yùn)行、停止及故障等狀態(tài)。

        3.2 啟動(dòng)、停止順序畫面的設(shè)計(jì)

        在啟動(dòng)順序和停止順序畫面中,按照逆煤流啟動(dòng)、順煤流停止的順序排列帶有設(shè)備編號(hào)的設(shè)備圖標(biāo),列出設(shè)備在順序啟停車中的順序,在設(shè)備圖標(biāo)的左上角添加設(shè)備號(hào),并為設(shè)備號(hào)設(shè)置矩形的背景色,通過背景色的變化顯示設(shè)備處在運(yùn)行、停止及故障等狀態(tài)。鼠標(biāo)左鍵單擊設(shè)備圖標(biāo),還可以彈出控制設(shè)備啟停的對(duì)話框,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的上位機(jī)手動(dòng)啟??刂?,如圖3 所示。

        圖3 設(shè)備啟停控制效果圖

        3.3 設(shè)備狀態(tài)畫面的設(shè)計(jì)

        主廠房淺槽、膠帶篩分及浮選壓濾設(shè)備狀態(tài)畫面是采集各個(gè)車間、各個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、空開、接觸器及控制指令是否及時(shí)送達(dá)等可能引起設(shè)備無法運(yùn)行的故障點(diǎn)信號(hào),并將這些信號(hào)變量與明確的文字標(biāo)示建立連接。不同的變量值配合不同的文字說明顯示在設(shè)備狀態(tài)畫面中,需要操作設(shè)備時(shí),工人通過查看相應(yīng)設(shè)備各點(diǎn)狀態(tài),判斷設(shè)備能否滿足操作要求。設(shè)備故障時(shí)通過查看各點(diǎn)狀態(tài)還可以盡快發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),以便工人及時(shí)維修。

        3.4 啟停間隔畫面的設(shè)計(jì)

        啟停間隔畫面是為滿足設(shè)備按順序啟動(dòng)、按順序停止過程中,設(shè)備之間的啟停間隔時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況靈活調(diào)整而設(shè)計(jì)的,從而可以最大限度地壓縮啟停車時(shí)間,延長有效分選時(shí)間,增加設(shè)備利用率,確保在總的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),達(dá)到最大的原煤入洗量。該畫面在系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)初期,為操作工人和工程技術(shù)人員確定了整個(gè)系統(tǒng)最優(yōu)的順序啟停車時(shí)間,提供了極大的方便。

        3.5 數(shù)據(jù)采集畫面的設(shè)計(jì)

        數(shù)據(jù)采集畫面是將現(xiàn)場(chǎng)桶的液位、風(fēng)包壓力及變頻器的實(shí)際運(yùn)行頻率等模擬量數(shù)據(jù)采集并顯示在該畫面中,以便操作人員及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)的反饋設(shè)定水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟停及運(yùn)行頻率等參數(shù),防止出現(xiàn)桶內(nèi)液體溢出或抽空、風(fēng)機(jī)過跳等向題,數(shù)據(jù)采集畫面實(shí)際局部效果如圖4 所示。

        圖4 數(shù)據(jù)采集效果圖

        圖5 控制系統(tǒng)報(bào)警效果圖

        3.6 報(bào)警信息記錄、查詢畫面的設(shè)計(jì)

        報(bào)警記錄、報(bào)警查詢畫面是將系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報(bào)警信息進(jìn)行記錄、歸檔查詢。利用組態(tài)王進(jìn)行上位機(jī)畫面設(shè)計(jì)時(shí),在創(chuàng)建變量的過程中對(duì)變量進(jìn)行報(bào)警定義,然后在畫面設(shè)計(jì)的過程中組態(tài)報(bào)警窗口,并利用與PLC 建立連接關(guān)系的“聲音報(bào)警”變量和組態(tài)王提供的內(nèi)部變量“8 新報(bào)警”使得出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)上位機(jī)畫面系統(tǒng)輸出報(bào)警聲音,自動(dòng)彈出如圖5 所示的報(bào)警信息窗口,提示集控畫面操作人員系統(tǒng)出現(xiàn)問題,需盡快處理。注銷為實(shí)現(xiàn)報(bào)警信息的查詢、瀏覽,通過建立設(shè)置ODBC 數(shù)據(jù)源將報(bào)警信息存儲(chǔ)到關(guān)Access 系數(shù)據(jù)庫中,并在組態(tài)王畫面配置中創(chuàng)建控件,編輯屬性代碼,實(shí)現(xiàn)報(bào)警信息按日期、報(bào)警組名稱的查詢,以便于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事后對(duì)報(bào)警信息的查看和設(shè)備故障情況的統(tǒng)計(jì)分析。

        3.7 用戶權(quán)限設(shè)置與系統(tǒng)保護(hù)

        用戶登錄/注銷為一個(gè)反選按鈕,當(dāng)有用戶登錄時(shí),顯示用戶注銷,此時(shí)點(diǎn)擊即可注銷當(dāng)前用戶;當(dāng)沒有用戶登錄時(shí),顯示用戶登錄,此時(shí)點(diǎn)擊即可彈出用戶登錄窗口。為了便于現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的管理,保證操作的安全,使系統(tǒng)對(duì)不同的生產(chǎn)車間滿足不同的操作權(quán)限要求,使用組態(tài)王軟件中自帶的系統(tǒng)配置中的用戶配置,對(duì)選煤廠上位機(jī)畫面功能和用戶訪問權(quán)限進(jìn)行設(shè)置,使不同的生產(chǎn)車間用戶對(duì)系統(tǒng)具有不同的畫面訪問權(quán)限,如使用篩分車間的賬戶登錄只能查看和操作篩分車間內(nèi)的設(shè)備,無法控制操作其他車間內(nèi)的設(shè)備。

        4 基于組態(tài)王的集控系統(tǒng)的應(yīng)用效果

        基于組態(tài)王的集控制系統(tǒng)在馬蘭礦選煤廠投入運(yùn)行后,實(shí)踐效果良好,運(yùn)行可靠、故障率低,操作簡(jiǎn)單,學(xué)習(xí)成本低,上手快;控制準(zhǔn)確,控制方式多樣,控制命令的下達(dá)時(shí)間短、延遲低,能夠及時(shí)地反映出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障情況,大大降低了設(shè)備大范圍故障停機(jī)事故的出現(xiàn),增強(qiáng)了選煤廠生產(chǎn)的連續(xù)性,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高洗選效率。

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